一种箱梁自动喷淋装置的制作方法

本发明涉及一种箱梁自动喷淋装置，是一种用于对预制箱梁进行喷淋养护的设备。

背景技术：

随着铁路及公路建设的不断发展，大量的箱梁在制梁场内进行预制。预制好的箱梁需要在制梁场内进行洒水养护。

目前，箱梁的洒水养护大部分制梁场仍采用传统的人工洒水养护方式，小部分梁场开始进行自动喷淋的相关尝试及研究，但多数仍为固定式喷淋设备，即在存梁区每个台座皆布置供水及喷淋管路，喷淋远近不一、喷洒不均，且易在混凝土表面形成“水迹”顺表面流至地面，造成养护质量不高且浪费水资源。人工洒水养护、固定式喷淋养护及目前的洒水养护方式皆不能很好的完成箱梁的洒水养护任务。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种洒水均匀、能够提高箱梁养护质量、提高作业效率的箱梁自动喷淋装置。

本发明是通过如下技术方案来实现的：一种箱梁自动喷淋装置，其特征是：包括设置在预制箱梁侧方的轨道、可在所述轨道上行走的箱梁自动喷淋机，所述箱梁自动喷淋机包括行走系统，喷淋系统，自动上水系统，用于控制行走系统、喷淋系统、自动上水系统的控制箱，所述行走系统包括车架、设置在所述车架底部的行走车轮、驱动行走车轮行走的驱动机构，所述自动喷淋系统包括蓄水箱、设置在蓄水箱内的潜水泵、与所述潜水泵连接的喷淋管，所述蓄水箱固定设置在所述车架的上部，所述喷淋管包括至少一根竖直设置的喷淋管a和至少一根喷淋管b，所述喷淋管a的顶端连接有可向箱梁顶板平面喷淋的万向喷头，所述喷淋管b为向下弯曲的弧状结构，所述喷淋管b上设置有若干个雾化喷头；所述自动上水系统包括设置在蓄水箱内的浮球液位开关。

本发明工作时，箱梁自动喷淋机设置在预制箱梁侧方的轨道上，箱梁自动喷淋机在其行走系统的带动下沿轨道行走；喷淋系统可在箱梁自动喷淋机行走过程中对侧方的预制箱梁进行喷淋水，其中，喷淋管a顶端的万向喷头用于向预制箱梁的顶板表面进行喷淋水，喷淋管b上的雾化喷头用于对预制箱梁的腹板表面进行喷淋水；自动上水系统中的电缆浮球液位开关用于检测蓄水箱内的液位，当蓄水箱内的水量消耗到一定程度时，箱梁自动喷淋机可根据预先设定好的程序，可自动回到上水位置进行蓄水。

进一步的，为便于对预制箱梁的腹板进行均匀无死角洒水，所述喷淋管b上设置的雾化喷头为可调角度的雾化喷头。通过调整雾化喷头的角度可保证洒水均匀无死角。

为便于提高洒水养护的作业效率，所述喷淋管a和喷淋管b均为左右对称设置的两根。通过对称设置的喷淋管a和喷淋管b，可对同一条轨道两侧的预制箱梁同时进行洒水养护。

为提高洒水养护作业的灵活性，在所述轨道的两端设有可拆卸的限位装置，所述箱梁自动喷淋机的车架上相应安装有限位感应器。根据作业位置的不同，所述限位装置可安装在相应的位置，以便于提高作业的灵活性。

为提高自动化作业程度，所述轨道的其中一端的侧方设有上水管，所述上水管上设有电磁阀与所述箱梁自动喷淋机的控制箱连接。箱梁自动喷淋机的蓄水箱内水位下降到一定程度后，根据程序设定自动回到上水位置，上水管根据控制可自动开启对蓄水箱进行补水，可以进一步实现作业自动化。

进一步的，为便于收纳电缆，所述箱梁自动喷淋机的车架上设有电缆卷筒。

本发明具有如下优点：

1、本发明集自动行走、自动上水、自动喷淋为一体，全过程自动养护，节约人力，作业效率高；

2、本发明采用特殊设计的喷淋结构，能够保证箱梁的顶板及腹板被充分喷淋均匀，使水分全方位覆盖到混凝土表面，达到喷洒无死角，大大提高了混凝土养护质量，且本发明避免了人工洒水或固定式喷淋装置存在的喷洒不均匀、长时间停留在一个位置，造成水资源浪费，及其他梁体养护不及时的缺陷；

3、本发明的自动上水系统可对喷淋机进行自动补水，节省了人力，能大大提高作业效率，确保了养护用水的连续供给；

4、本发明中采用的雾化喷头可喷出细密水雾，使混凝土表面充分附着水分，又不会造成混凝土表面水分过多形成“水痕”流至地面，造成养护质量不高及造成水资源浪费。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中的结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是图2中的a部分的放大示意图；

图4是本发明的侧视图；

图5是本发明的蓄水箱内部结构示意图；

图中，1是轨道，2是箱梁自动喷淋机，3是预制箱梁，4是雾化喷头，5是喷淋管b，6是喷淋管a，7是万向喷头，8是蓄水箱，9是电缆卷筒，10是行走系统，11是行走车轮，12是电机及减速机，13是车架，14是控制箱，15是限位装置，16是限位感应器，17是上水管，18是电磁阀，19是潜水泵，20是电缆浮球液位开关，21是蓄水箱进水口。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本发明作进一步的说明：

如附图所示，一种箱梁自动喷淋装置，其包括固定设置的轨道1、可在所述轨道1上行走的箱梁自动喷淋机2。轨道1设置在存梁区的预制箱梁梁体间，即沿预制箱梁的纵向设置在其侧方。所述箱梁自动喷淋机2包括行走系统10，喷淋系统，自动上水系统，用于控制行走系统10、喷淋系统、自动上水系统的控制箱14，所述行走系统10包括车架13、设置在所述车架13底部的行走车轮11、驱动行走车轮11行走的驱动机构，该驱动机构主要包括电机及减速机12，所述喷淋系统包括蓄水箱8、设置在蓄水箱8内的潜水泵19、与所述潜水泵19连接的喷淋管，所述蓄水箱8固定设置在所述车架13的上部，所述喷淋管包括至少一根竖直设置的喷淋管a6和至少一根喷淋管b5，所述喷淋管a6的顶端连接有可向箱梁顶板平面喷淋的万向喷头7，所述喷淋管b5为向下弯曲的弧状结构，其形状与预制箱梁的腹板表面曲线相对应，所述喷淋管b5上均匀设置有若干个雾化喷头4；所述自动上水系统包括设置在蓄水箱8内的电缆浮球液位开关20。在车架13上设有电缆卷筒9，用于收纳电缆。

本实施例中，为了保证对预制箱梁的腹板进行均匀无死角洒水，所述喷淋管b5上设置的雾化喷头4为可调角度的雾化喷头。

本实施例中，所述喷淋管a6和喷淋管b5均为左右对称设置的两根。通过对称设置的喷淋管a和喷淋管b，可对同一条轨道两侧的预制箱梁同时进行洒水养护。

本实施例中，在所述轨道1的两端设有可拆卸的限位装置15，限位装置15通过螺栓固定在轨道1上，所述箱梁自动喷淋机的车架13上相应安装有限位感应器16。通过设置限位装置，可对箱梁自动喷淋机的走行位置进行限制。

为便于进一步实现自动化作业，所述轨道1的其中一端的侧方设有上水管17，所述上水管17上设有电磁阀18与所述箱梁自动喷淋机的控制箱14连接。上水管根据控制可自动开启对回到补水位置的箱梁自动喷淋机的蓄水箱进行补水。

本发明工作时，箱梁自动喷淋机2在其行走系统的带动下沿轨道1行走，行走过程中，喷淋系统对侧方的预制箱梁3进行喷淋水，其中，喷淋管a6顶端的万向喷头7用于向预制箱梁3的顶板表面进行喷淋水，喷淋管b5上的雾化喷头4用于对预制箱梁3的腹板表面进行喷淋水；自动上水系统中的电缆浮球液位开关20用于检测蓄水箱8内的液位，当蓄水箱8内的水量消耗到一定程度时，箱梁自动喷淋机可根据预先设定好的程序，可自动回到上水管17处，上水管17上的电磁阀18根据控制箱发出的指令可自动开启，对蓄水箱8进行补水。

本发明集自动行走、自动上水、自动喷淋为一体，全过程自动养护，节约人力，作业效率高，且喷洒水均匀，能够大大提高养护质量。

本实施例中的其他部分采用已知技术，在此不再赘述。