一种用于幕墙包柱的铝单板的制作方法

本实用新型涉及一种用于幕墙包柱的铝单板，属铝单板制造技术领域。

背景技术：

随着科技的进步和人民生活水平的提高，人们对公共场所的环境要求也越来越高，特别是在一些人口流动量大的场所，例如：医院、车站、体育场等。这些场地中，对于室内起支撑作用的柱体，通常都是在其外表面用乳胶漆来套白，然而人员流动大、且每个人的素质参差不齐，难免会弄脏柱体的外表面以及出现划痕，严重影响视觉效果。为了解决上述问题，也有采用石板或者瓷砖贴在柱体外表面来避免上述现象的，但是，石板和瓷砖的安装却很繁琐，要一块一块贴合在柱体的外表面，而且如果出现破裂需要更换相应的石板或者瓷砖时，也比较麻烦；且换下来的石板或者瓷砖只能报废，无法再回收利用，不能顺应节能环保的时代要求。对于室外起支撑作用的柱体外表面，一般都是采用石板或者瓷砖进行表面装饰，长期的日晒夜露容易导致石板或者瓷砖褪色、粉化，甚至影响其使用寿命，增大维护成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便，不粘灰、不易划伤、不褪色、不粉化，使用寿命长，能循环利用，具有美观大气有质感的用于幕墙包柱的铝单板。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：

该用于幕墙包柱的铝单板由铝单板本体和连接角码构成，其特征在于：铝单板本体呈1/4圆弧体，铝单板本体的左右两侧和上下两端通过铆钉对称固装有连接角码；铝单板本体通过连接角码和自攻螺丝固装在龙骨支架上，铝单板本体圆周方向和轴向方向两两连接处装有型材扣条，通过型材扣条将铝单板本体的两两连接处的缝隙遮盖。

所述的铝单板本体的内侧制作有加强筋。

所述的铝单板本体的外表面喷制有仿石材油漆或者仿大理石油漆或者用户要求的油漆。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该用于幕墙包柱的铝单板通过固定于墙板的龙骨支架来安装，不仅安装过程简单方便，而且经过铝单板装饰过的柱体表面光滑，平整度好，给人心怡的感觉，具有美化环境的作用；而且铝单板不易粘灰，清洁也相当方便，使用后更换容易，拆卸的旧料可以全部回收利用。本实用新型广泛适用于安装在诸如医院、车站、体育馆的支撑柱体上，解决了现在柱体采用石板或瓷砖装饰不耐脏、安装及维护不方便、易粉化易褪色、使用寿命不长、不能回收利用的问题。

附图说明

图1为一种用于幕墙包柱的铝单板的结构示意图；

图2为一种用于幕墙包柱的铝单板安装后的结构示意图；

图3为图2的A处放大图。

图中：1、铝单板本体，2、连接角码，3、型材扣条，4、铆钉，5、自攻螺丝，6、龙骨支架。

具体实施方式

该用于幕墙包柱的铝单板由铝单板本体和连接角码构成，铝单板本体1呈1/4圆弧体，铝单板本体1的左右两侧和上下两端通过铆钉4对称固装有连接角码2；所述的铝单板本体1的内侧制作有加强筋。所述的铝单板本体1通过连接角码2和自攻螺丝5固装在龙骨支架6上，铝单板本体1圆周方向和轴向方向两两连接处装有型材扣条3，通过型材扣条3将铝单板本体1的两两连接处的缝隙遮盖。所述的铝单板本体1的外表面喷制有仿石材油漆或者仿大理石油漆或者用户要求的油漆。（参见附图1～3）。

该用于幕墙包柱的铝单板安装时，先将龙骨支架6通过膨胀螺栓与柱体安装连接，再将铝单板本体1与龙骨支架6安装连接，铝单板本体1两块之间的圆周和轴向方向的连接由连接角码2和型材扣条3连接，连接好后将型材扣条3通过自攻螺丝5固定在龙骨支架6上即安装完成。圆周方向的两块铝单板本体1和轴向方向的两块铝单板本体1之间的连接缝隙通过型材扣条3遮挡起到美化的作用。为了防止铝单板本体1由于自身重力及周边安装结构影响其形变，特别在铝单板本体1的内侧制作有横向圆弧加强筋（图中未画出），加强筋的条数根据铝单板本体1纵向的长度而定。所述的铝单板本体1的外表面可以喷仿石材油漆或者仿大理石油漆或者用户要求的油漆，以此来配合需要装饰柱体的实际环境，这样，柱体的装饰不仅实用，而且美观又有质感，解决了现在柱体装饰不耐脏、安装及维护不方便、易粉化易褪色、使用寿命不长、不节能环保的问题。

以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。