专利名称：铝柱旋切机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于切割类加工机械，尤其是一种对铝线材进行旋切加工的专用机械。
背景技术：
铝柱(或称铝丸)是用于钢铁冶炼生产的一种辅助原材料，它主要用于炼钢的真空处理、脱氧及合金化等。这种铝柱一直是以铝线材切断加工而成。传统的生产方法是在冲压机床上进行冲压加工。如此生产出来的铝柱，虽然也能应用，但其生产效率低下，劳动强度大，而且操作不便，事故频繁。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铝柱旋切机，它以多刀旋转剪切和辊动送料的方式，进行连续性生产作业，将铝质线材通过旋转刀具进行剪切，冷断成柱状颗粒，生产效率高，安全可靠，并能提高产品的质量。
本实用新型的技术方案是这样实现的；铝柱旋切机由动力机构、送料机构、切割机构组成。所述的动力机构是由主电机上的小皮带轮通过皮带与机座中心的主轴后端的大皮带轮连接在一起的，主轴的前端与刀盘相连接。
所述的送料机构是由减速电机上的主动皮带轮通过小皮带与机架上的下辊轮轴后端的被动皮带轮连接在一起的，在被动皮带轮和机架间的下辊轮轴上设置有齿轮对，齿轮对的另一根轴即上辊轮轴与前述的下辊轮轴相平行；上、下辊轮分别设置在上、下辊轮轴的前端；所述的切割机构由刀盘及其上的刀片和刀座及其上的刀套组成；刀座及刀套设置在刀盘上的刀片的前端并与基座固定在一起；上、下辊轮之间的铝线材辊送孔的中心与刀套上的铝线材导引孔的中心处于同一水平线上。
所述的刀盘呈圆盘形，键接于主轴的前端，周边开有2-8个等分的刀片放置槽。刀片放置槽的旁边挖有一个缺口，在缺口和槽之间设置有刀片固定螺钉孔。
所述的刀套呈正棱柱形，内部挖有喇叭形的铝线材导引孔，喇叭形导引孔小端设置有经热处理的刃口。
所述的刀座分为上下两体，上下两体上分别设置有调整和夹固刀套的V形槽，下体与基座固定在一起，上、下体均设置有用螺杆固定的孔。
所述的送料机构可以设置1至多个，与其配套的刀座及刀套也设置有1至多个。
在切割机构周围设置有安全防护罩。
本实用新型彻底改变了以往的不安全生产方式，本实用新型的旋切部位设有防护罩壳，可以非常可靠地保障劳动者的人身安全。此专用机床以旋转剪切的方式进行铝柱的加工，采用多刀旋转剪切和辊动送料的方式，可以连续性地进行生产，而且可以双头或多头地进行工作，与过去的单头或单线比较，大大地提高了生产效率。本实用新型的送料机构和旋切机构的转速配比固定后，料杆切断的长度始终如一，准确无误。而且经辊压碾直后的料杆，表面更加美观光洁，产品质量好。
附图1为铝柱旋切机结构示意图；附图2为附图1的A-A面结构示意图；附图3为附图1中虚线框内放大结构示意图；附图4为附图3的B-B面结构示意图；附图5为刀盘结构示意图；附图6为附图5的侧视结构示意图；附图7为刀套平面结构示意图；附图8为附图7的中心剖面结构示意图；附图9为刀座上部的中心剖面结构示意图。
附图中标记分述如下1——主电机；2——小皮带轮；3——皮带；4——大皮带轮；5——机座及轴承；6——主轴；7——刀盘；8——刀座及刀套；9——主动皮带轮；10——小皮带；11——减速电机；12——机架及轴承座；13——下辊轮；14——铝线材；15——上辊轮；16——刀片；17——被动皮带轮；18——下辊轮轴；19——齿轮对；20——上辊轮轴；21——刀片放置槽；22——刀片固定孔；23——刀套；24——铝线材导引孔；25——V形槽；26——刀座固定孔；27——刀座上体；28——刀座下体；29——铝线材辊送孔；30——缺口；31——基座。
具体实施方式
本实用新型的专用机床由动力机构、送料机构、旋切机构组成。主电动机1通过皮带轮2、4减速后，带动刀盘7旋转，刀盘7上装有刀片16；送料机构由减速电机11通过皮带轮9、17传递到一对正齿轮19，以齿轮对19的转动带动另一端的上、下辊轮13、15相向滚动，辊轮对13、15的滚动将铝线材1 4喂送进入刀套23刃口24，此处刀套23由刀座27、28调整固定。刀套23上的铝线材导引孔24的中心与两对辊13、15之间的铝线材辊送孔29中心处于同一水平线上。本机床操作时，先开启主电机1，待刀盘7正常运转后，再开启减速电机9送料。本机的旋切机构附近设置有防护罩壳，基本上为全封闭式，因此整个生产过程都是安全的。
权利要求1.一种铝柱旋切机，由动力机构、送料机构、切割机构组成，其特征在于所述的动力机构是由主电机(1)上的小皮带轮(2)通过皮带(3)与机座(5)中心的主轴(6)后端的大皮带轮(4)连接在一起的，主轴(6)的前端与刀盘(7)相连接；所述的送料机构是由减速电机(11)上的主动皮带轮(9)通过小皮带(10)与机架(12)上的下辊轮轴(18)后端的被动皮带轮(17)连接在一起的，在被动皮带轮(17)和机架(12)间的下辊轮轴(18)上设置有齿轮对(19)，齿轮对(19)的另一根轴即上辊轮轴(20)，它与下辊轮轴(18)相平行；上、下辊轮(15、13)分别设置在上、下辊轮轴(20、18)的前端；所述的切割机构由刀盘(7)及其上的刀片(16)和刀座(8或27、28)及其上的刀套(23)组成；刀座及刀套(8)设置在刀盘(7)的刀片(16)的前端并与基座固定在一起；上、下辊轮(15、13)之间的铝线材辊送孔(29)的中心与刀套(23)上的铝线材导引孔(24)的中心设置于同一水平线上。
2.根据权利要求1所述的旋切机，其特征在于所述的刀盘(7)呈圆盘形，键接于主轴(6)的前端，周边开有2-8个等分的刀片放置槽(21)。
3.根据权利要求1所述的旋切机，其特征在于所述的刀套(23)呈正棱柱形，内部挖有喇叭形的铝线材导引孔(24)，导引孔(24)小端设置有经热处理的刃口。
4.根据权利要求1所述的旋切机，其特征在于所述的刀座分为上下两体(27、28)，分别设置有调整和夹固刀套的V形槽(25)。
5.根据权利要求1所述的旋切机，其特征在于所述的送料机构可以设置1至多个，与其配套的刀座及刀套也设置有1至多个。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的旋切机，其特征在于在切割机构周围设置有安全防护罩。
专利摘要本实用新型公开了一种铝柱旋切机。属于切割类加工机械，尤其是一种对铝线材进行旋切加工的专用机械。铝柱旋切机由动力机构、送料机构、切割机构组成。主电动机通过皮带轮减速后，带动刀盘旋转，刀盘上装有刀片；送料机构由减速电机通过皮带轮传递到一对正齿轮，以此齿轮对的转动带动另一端的上、下辊轮相向滚动，将铝线材喂送进入刀套刃口，刀盘上的刀片将铝线材旋切成铝柱。本实用新型的剪切部位设有防护罩壳，可以非常可靠地保障劳动者的人身安全。采用多刀旋转剪切和辊动送料的方式，可以连续性地进行生产，大大地提高了生产效率。经辊压碾直后的料杆，表面更加美观光洁，产品质量好。
文档编号B23D33/00GK2633483SQ0325517
公开日2004年8月18日 申请日期2003年8月25日 优先权日2003年8月25日
发明者叶德安 申请人:武汉市项硕科技开发有限公司