一种无机纤维墙体T字型连接单元的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种无机纤维墙体T字型连接单元。

背景技术：

传统房屋建筑尤其是金属结构和整体浇筑水泥结构的楼房，除了结构性承重柱子其楼房内部是空的，根据具体房屋用途需要而设置内墙体，将整体楼层划分为一个个的功能性房间。现有的内墙体制作常常采用轻金属龙骨和石膏板进行现场施工，这导致施工现场凌乱，且废料、边角料等建筑垃圾过多，并不适合墙体可拆装的循环利用，而且现场用工量较大、人工成本过高、施工尺寸精度较低。

为响应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针，大力发展新型装配式墙体技术。在横向和纵向墙体T字型交汇处需要连接件将相连接，使拐角处整体性差，且安装费时费力。另外，以岩棉毡、岩棉板块、发泡珍珠岩板块、发泡陶瓷板块、发泡玻璃板块等无机发泡板块为中间的保温层而外侧墙面板粘合的装配式墙体，其中间保温层与两侧墙面板的粘结需要大量胶黏剂，增加重量且大大增加成本，且岩棉毡自身无强度需要加钉岩棉钉固定和大量胶黏剂固定；对于大量以聚苯板、聚氨酯板或发泡填充、酚醛发泡板等有机保温层作为中间保温层的装配式墙体，其耐火性能差，为此外面两侧复合或浇铸水泥、粉煤灰等制作的装配式墙体，定型需要养护时间长重量大大增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种无机纤维墙体T字型连接单元，实现拼装式墙体在T字型交汇处的整体性且具有更好的耐火性和保温性。

本实用新型公开了一种无机纤维墙体T字型连接单元，设置于配装式墙体的T字型交汇处，与横纵墙连接，其特征在于，包括中空的主框架和填充在其内的保温层，

所述主框架截面呈T字型，包括支撑件、墙面板和拼接件，所述支撑件为T型材，两个所述支撑件上下平行对应设置，作为主框架的顶面和底面，用于与楼顶和地面连接；所述拼接件竖直设置，其两端分别连接两个所述支撑件相对应的端部，作为主框架的连接面，用于与横纵墙拼接；所述墙面板设置在支撑件的两侧，从而支撑件、拼接件和墙面板拼装成中空的主框架；

所述保温层为无机纤维和粘结剂，所述无机纤和粘结剂分别喷涂且同步填充满所述主框架。

优选地，所述拼接件包括底板和其两侧的翼板，所述底板沿其长度方向设置有凹槽或凸起。

优选地，所述底板还设置有密封槽。

优选地，还包括横向加强筋和纵向加强筋，所述横向加强筋和纵向加强筋都固定在所述主框架内，所述横向加强筋与T型交汇处横向的墙面板贴合固定，所述纵向加强筋与T型交汇处纵向的墙面板贴合固定，所述横向加强筋与纵向加强筋配合固定。

优选地，所述横向加强筋和纵向加强筋截面成U型，所述纵向加强筋的底板和所述横向加强筋的侧板贴合，且通过螺钉固定。

优选地，所述无机纤维为粒状棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维或陶瓷纤维。

优选地，所述粘结剂为丙烯酸类、有机硅类、淀粉类、环氧树脂类、醋酸乙烯类、硅酸盐类或磷酸盐类粘结剂。

优选地，所述保温层的填充密度为40-300Kg/m3。

优选地，所述墙面板为一层或多层板材复合叠加而成。

优选地，所述板材为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、纤维增强水泥板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、发泡水泥板、珍珠岩板、中密度板、欧松板、金属板、木塑板或木工板。

优选地，所述支撑件截面成凹槽型，其相对设置。

优选地，所述支撑件为金属材质、木质、塑料材质或木塑材质。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的保温层与主框架通过喷涂后粘接接触后固化，使整个墙体成为密封性整体，既有利于整体强度，又从根本上提高了墙体的密封性，实现隔热隔声性能显著提升。

本实用新型的无机纤维为A级防火不燃，成本低，工序简单，保温节能效果明显提升。

本实用新型的T字型连接单元与横纵墙形成稳定的连接，省去了使用连接件固定，方便安装节省人力。

本实用新型的墙面板可以为一层或多层复合以便实现墙体的隔音、保温、防火、装饰功能。

本实用新型具有横向加强筋和纵向加强筋的主框架，使得整个T字型连接单元具有更好的强度，提升了T字型连接单元的稳定性。

附图说明

图1是无机纤维墙体T字型连接单元截面示意图；

图2是主框架示意图；

图3是未安装拼接件的主框架示意图；

图4是主框架截面示意图；

图5是设置有横向加强筋和纵向加强筋的主框架截面示意图。

附图标记：1-主框架、101-支撑件、102-拼接件、1021-凸条、1022-凹槽、1023-密封槽、103-墙面板、2-保温层、3-横向加强筋、4-纵向加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。

图1为无机纤维墙体T字型连接单元截面示意图，无机纤维墙体T字型连接单元包括主框架1包裹着保温层2，主框架1的截面为直角型，适用于T字型交汇处的结构，无机纤维墙体T字型连接单元的主框架1的两端分别和横纵墙连接。图2为主框架示意图，如图2所示，主框架为封闭中空结构，由支撑件101、拼接件102和墙面板103拼装而成，支撑件101为T字型材，两个支撑件101上下平行对应设置，作为主框架的顶面和底面，用于与楼顶和地面连接；拼接件102竖直设置，其两端分别连接两个支撑件101相对应的端部，作为主框架的连接面，用于与横纵墙拼接，横纵墙与T字型连接单元连接面与拼接件相匹配；墙面板103设置在支撑件101的两侧，从而支撑件101、墙面板103和拼接件102组装成中空的主框架。

图3为未安装拼接件的主框架示意图，如图3所示，支撑件101截面成凹槽型，其相对设置，其端部设置成与拼接件相匹配，方便两者的端部配合固定。支撑件101为金属材质、木质、塑料材质或木塑材质。墙面板103可为一层或多层板材复合叠加而成，优选板材为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、纤维增强水泥板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、发泡水泥板、珍珠岩板、中密度板、欧松板、金属板、木塑板或木工板。

保温层为无机纤维和粘结剂，无机纤和粘结剂分别喷涂且同步填充满主框架。无机纤维和粘结剂在喷涂前无需将两者混合，而是同步地分别喷涂两者，也能实时控制填充的密度。无机纤维通常为纤维状，其质量轻，可通过风机输送。无机纤维为粒状棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维或陶瓷纤维；粘结剂为丙烯酸类、有机硅类、淀粉类、环氧树脂类、醋酸乙烯类、硅酸盐类或磷酸盐类粘结剂。保温层的填充密度可为30-400Kg/m³。同步喷涂方式使无机纤维通过粘结剂无机纤维相互粘结成为一体并且无机纤维与主框架也都粘结在一起。

图4为主框架截面示意图，如图4所示，拼接件包括底板和底板两侧的翼板，翼板与墙面板103固定，底板用于拼接，底板上可以设置有沿长度方向的凸条1021，可以设置由沿长度方向的凹槽1022，对应的横纵墙的连接面也设置有凹陷和突出，其凸条1021与凹槽1022与相拼接的横纵墙的连接面相匹配，使横纵墙与拐角连接墙体在拼接处紧密贴合，同时使其连接后，其两者之间也形成曲折的隔热路径，具有更好的隔热隔声性能。另外，拼接件的底板上还可开有一个或者多个密封槽1023，用于填装密封胶条，在拼装时再添加上密封胶条从而进一步提成隔热隔声性能。

如图5所示，图5为设置有横向加强筋和纵向加强筋的主框架截面示意图，为了提升墙体的强度，将横向加强筋3和纵向加强筋4设置在主框架内，且与墙面板103内侧固定。横向加强筋3与T型交汇处横向的墙面板贴合固定，纵向加强筋4与T型交汇处纵向的墙面板贴合固定，横向加强筋和纵向加强筋截面成U型，横向加强筋3的一侧板与墙面板103固定，另一侧板与纵向加强筋4的底板贴合，且通过螺钉固定；纵向加强筋4都与对应纵向的墙面板103贴合固定。在设置有横向加强筋和纵向加强筋的主框架内填充保温层，使得整个T字型连接单元具有更好的强度，提升了T字型连接单元的稳定性。

本实用新型的保温层与主框架通过喷涂后粘接接触后固化，使整个墙体成为密封性整体，既有利于整体强度，又从根本上提高了墙体的密封性，实现隔热隔声性能显著提升。无机纤维为A级防火不燃，成本低，工序简单，保温节能效果明显提升。T字型连接单元与横纵墙形成稳定的连接，省去了使用连接件固定，方便安装节省人力。另外，墙面板可以为一层或多层复合以便实现墙体的隔音、保温、防火、装饰功能。具有横向加强筋和纵向加强筋的主框架，使得整个T字型连接单元具有更好的强度，提升了T字型连接单元的稳定性。

虽然本实用新型所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本实用新型所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。