新型单管塔底座的制作方法

本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种新型单管塔底座。

背景技术：

众所周知，单管塔属于管塔技术领域，包括塔体及塔体上部连接设置的工作平台，其特征在于塔体内直接和地面连接，塔身为单管状，此类塔要求承重强度不太高，顶端负载小，尽管如此，现有的单管塔在整体强度方面还是太小，针对以上，如何头通过技术改进，提高塔体及底座的强度并且不会对组装及运输带来困扰，是现有技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型单管塔底座，通过技术改进，能够使塔体在组装后达到较好的强度，并且容易制作、运输及安装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型单管塔底座，其包括底部平台，底部平台的中心处为固定台，固定台的上方焊接有一个圆形的塔体安装座，所述的塔体安装座顶部为法兰，所述的法兰和塔体安装座焊接至一体，底部平台的顶部，其四角处，每个角上焊接一个向塔身倾斜的固定片，所述的固定片上通过螺栓固定有一个连接杆。

所述的底部平台由五部分组成，分别为前后两侧的方钢，左右两侧的槽钢以及中心处的固定台；所述的前后两侧的方钢为“U”形对称设计，在中间处向底部平台中心处靠拢，并在中心处焊接一块四方形的固定台，所述的固定台的厚度和方钢的厚度相同；方钢的左右两侧为槽钢，所述的槽钢开口朝外，其底部侧壁上均匀加工有多个和外部水泥底座固定的通孔。

优选的，塔体安装座的底面和顶面分别和固定台以及法兰焊接至一体，塔体安装座和固定台以及法兰接触部位，围绕塔体安装座焊接一圈补强片。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过以上设计，在塔体中心处设置加固的底部平台，底部平台采用塔体安装座和固定台以及法兰加强焊接，有效的增大了塔体和地面的接触面积，保证了塔体安装座的强度，同时，在底部平台的四角处设置连接杆，使用时，将连接杆和塔身固定，有效的提高了塔身安装后的强度，本实用新型底部平台全部采用现场焊接，所以对运输及生产安装较为有利。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明：

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型主视结构示意图；

附图中，1、底部平台，2、塔体安装座，3、法兰，4、连接杆，5、方钢，6、固定台，7、槽钢，8、通孔，9、固定片，10、补强片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行进一步的描述。

一种新型单管塔底座，其包括一个底部平台1，底部平台1的中心处为固定台6，固定台6的上方焊接有一个圆形的塔体安装座2，所述的塔体安装座2顶部为法兰3，所述的法兰3和塔体安装座2焊接至一体，底部平台1的顶部，其四角处，每个角上焊接一个向塔身倾斜的固定片9，所述的固定片9上通过螺栓固定有一个连接杆4。

上述的底部平台1由五部分组成，分别为前后两侧的方钢5，左右两侧的槽钢7以及中心处的固定台6；所述的前后两侧的方钢5对称设计，且为“U”形设计，在中间处向底部平台1中心处靠拢，并在中心处焊接一块四方形的固定台6，所述的固定台6的厚度和方钢5的厚度相同；方钢5的左右两侧为槽钢7，所述的槽钢7开口朝外，其底部侧壁上均匀加工有多个和外部水泥底座固定的通孔8，通过通孔8I昂本实用新型固定。

优选的，为增加本实用新型的整体强度，塔体安装座2的底面和顶面分别和固定台6以及法兰3焊接至一体，塔体安装座2和固定台6以及法兰3接触部位，围绕塔体安装座2焊接一圈补强片10，使底固定台6和塔体安装座2以及法兰3结合为一体，在法兰上方将塔体固定。

本实用新型实际使用时，底部平台1采用塔体安装座2和固定台6以及法兰3加强焊接，有效的增大了塔体和地面的接触面积，保证了塔体安装座2的强度，同时，在底部平台1的四角处设置连接杆4，使用时，将连接杆4和塔体固定，有效的提高了塔体安装后的强度，又因为本实用新型底部平台全部采用现场焊接，所以对运输及生产安装较为有利。