组合式轻质外墙组件的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙领域，尤其涉及组合式轻质外墙组件。

背景技术：

目前框架式幕墙主要由立柱型材、横梁型材、面材组件、附件及密封材料构成。工地现场安装时先将幕墙立柱通过金属转接件固定在主体结构上，然后依次安装横梁、面材组件、附件及密封材料等。此种方法针对特殊立面分格的幕墙具有一定的局限性，组件构件较多、安装不便并且对施工条件要求较严，如天气变化、降雨、湿度变化等都会影响施工进度并影响施工质量，难以符合当前绿色建筑幕墙的设计理念。

为了响应中共中央国务院《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》中大力发展装配式建筑的精神，采用系统化设计、模块化拆分、工厂制造、现场装配的方式改良现有框架式幕墙，更好实现对建造质量、施工工期、人工用量和成本方面的控制，提高生产效率。

技术实现要素：

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的组合式轻质外墙组件，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

组合式轻质外墙组件，其特征在于，包含装配式石材幕墙组件，装配式石材幕墙组件包含热镀锌钢立柱，热镀锌钢立柱与热镀锌钢横梁二者固定连接组成装配式石材幕墙组件的主体框架，安装石材面板的热镀锌角钢通过热镀锌钢角码与热镀锌钢立柱相连；防水层与主体框架通过自攻钉相连，防水层一侧平铺粘贴透汽膜；在防水层内侧通过岩棉钉安装有保温岩棉，层间梁位置包含防火岩棉；在保温岩棉内侧粘贴有隔汽膜在保温，保温岩棉铝合金角码安装有钢丝网；热镀锌C型轻钢通过自攻螺钉固定于热镀锌钢立柱；双层石膏板通过沉头螺钉安装在热镀锌C型轻钢上，石材面板通过铝合金挂件固定于热镀锌角钢上。

本实用新型进一步技术方案在于，装配式石材幕墙组件固定于主体结构上，铝合金立柱通过不锈钢螺钉固定于装配式石材幕墙组件的热镀锌钢立柱上，铝合金横梁使用铝合金角码固定在铝合金立柱上组成整体主体框架。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含尼龙限位块，所述尼龙限位块位于热镀锌钢立柱的上方。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含节能型中空钢化玻璃，节能型中空钢化玻璃为双层的中空的钢化玻璃，其邻接铝合金横梁安装。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含铝合金型材框，其连接铝合金立柱。

本实用新型进一步技术方案在于，所述层间梁位置包含的防火岩棉边侧还包含防火镀锌钢板。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：由于采用系统化设计、模块化拆分、工厂制造、现场装配的方式安装石材框架式幕墙，能更好实现对建造质量、施工工期、人工用量和成本方面的控制，提高生产效率。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为系统描述详图；

图2为立面分布说明图；

图3为101结构标准位置横剖节点；

图4为102结构石材幕墙层间梁位置竖剖节点；

图中：1.1热镀锌钢立柱；1.2热镀锌钢横梁；1.3热镀锌角钢；1.4热镀锌钢角码；1.5 透汽膜；1.6保温岩棉；1.7 隔汽膜；1.8热镀锌C型轻钢；1.9双层石膏板；1.10室内墙面处理层；1.11石材面板；1.12防火岩棉；2.1铝合金立柱；2.2铝合金横梁；2.3尼龙限位块；2.4节能型中空钢化玻璃；2.5铝合金型材框；2.6防火镀锌钢板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

组合式轻质外墙组件，其特征在于，包含装配式石材幕墙组件1，装配式石材幕墙组件1包含热镀锌钢立柱1.1,热镀锌钢立柱1.1与热镀锌钢横梁1.2二者固定连接组成装配式石材幕墙组件1的主体框架，安装石材面板的热镀锌角钢1.3通过热镀锌钢角码1.4与热镀锌钢立柱1.1相连；防水层与主体框架通过自攻钉相连，然后，防水层一侧平铺粘贴透汽膜1.5；在防水层内侧通过岩棉钉安装有保温岩棉1.6，层间梁位置包含防火岩棉1.12；在保温岩棉内侧粘贴有隔汽膜在保温，保温岩棉铝合金角码安装有钢丝网；热镀锌C型轻钢1.8通过自攻螺钉固定于热镀锌钢立柱1.1；双层石膏板1.9通过沉头螺钉安装到热镀锌C型轻钢上，石材面板1.11通过铝合金挂件固定于热镀锌角钢1.3上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：至少提供了一种能迅速组装的框架，该框架可以是单体，用于整体外墙的构建。

图中整体装配式石材幕墙组件部分，优选装配式石材幕墙组件1在工厂组装成为一个整体墙面，按照如下顺序组装完成：

1将热镀锌钢立柱1.1与热镀锌钢横梁1.2进行焊接组成主体框架。

2将安装石材面板的热镀锌角钢1.3通过热镀锌钢角码1.4与热镀锌钢立柱1.1相连。

3将防水层与主体框架通过自攻钉相连，然后在内侧平铺粘贴透汽膜1.5。

4在防水层内侧通过岩棉钉安装保温岩棉1.6，层间梁位置需要安装防火岩棉1.12。

5在保温岩棉内侧粘贴隔汽膜1.7，并且通过铝合金角码安装钢丝网。

6在钢丝网内侧将热镀锌C型轻钢1.8通过自攻螺钉固定于热镀锌钢立柱1.1上。

7将双层石膏板1.9通过沉头螺钉安装到热镀锌C型轻钢上，并且完成室内墙面处理层1.10的安装。

8最后将石材面板1.11使用铝合金挂件固定于热镀锌角钢1.3上。

2将装配式石材幕墙组件1运输至工地现场，先通过热镀锌钢转接件将装配式石材幕墙组件1固定于主体结构上，再将铝合金立柱2.1通过不锈钢螺钉固定于石材幕墙组件的热镀锌钢立柱1.1上，然后将铝合金横梁2.2使用铝合金角码固定在铝合金立柱2.1上组成主体框架。

最后将其它幕墙构件2.3至2.6安装到框架上完成幕墙施工。

实例1中石材板块也可以替换为铝单板、陶土板等面板。

图2显示的是优选的构建模式，结合图2和图3、图4的图名以及具体结构即可知外墙组件的整体结构。

装配式石材幕墙组件的组装工作在工厂完成。

工地现场将装配式石材幕墙组件通过钢角码连接在主体结构上，然后将玻璃幕墙框架安装到石材幕墙钢立柱上，最后安装玻璃面板及其它封修附件等。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种外墙组件。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。