本实用新型涉及一种组合卡装式护板。
背景技术：
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现在常用的护板主要是两种，一是塑钢护板，即用PVC等材料挤塑而成；二是铝制护板。这两种型材都具有重量轻、强度高、韧性好、加工方便的特点，在建筑行业得到了广泛的运用。现阶段采用的护板一般都是一体成型，所以在安装时，需要对其打通孔，然后用铆钉或螺钉进行固连，而对于具有装饰功能的护板来讲，对护板进行表面处理时较难达到满意的效果。另一方面，采用铆钉或螺钉的固连方式，由于连接部位直接和外界接触，非常容易被氧化腐蚀，严重影响型材的使用时间和外表美观。现在市场上也有一些采用双层设计的护板，都是采用外护板包裹内护板的方式，由于内护板一般采用金属材质的材料，外护板一般采用塑钢等材料，当用外护板包裹内护板时，其连接部位容易受到损害，而且由于内外护板连接方式不稳固，在使用过程中由于热胀冷缩的膨胀系数不一致，容易导致外护板翘起，影响使用和美观。此外，由于外护板只是由塑钢等材料组成，外表并不美观。
技术实现要素：
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本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种组合卡装式护板，它结构合理，造价低，卡接方式可靠，内部连接件被完全隐藏，护板两侧设有包边，外形美观，使用寿命长，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种组合卡装式护板，包括内护板，在内护板外侧的两端分别设有卡槽机构，一外护板的两端分别活动卡装在两卡槽机构内，所述卡槽机构包括与内护板端部边缘一体相连的倾斜设置的连接板，在连接板顶部连接有上卡接挡板和下卡接挡板，在上卡接挡板和下卡接挡板之间设有一卡装外护板的卡槽，上卡接挡板的顶部内侧设有一与外护板密封抵接的卡压凸起。
优选的，在内护板上设有若干安装孔。
优选的，在内护板朝向外护板的一侧上设有若干加强筋，加强筋顶部设有与外护板抵接的支撑板。
优选的，所述卡压凸起与上卡接挡板的接触面为平面。
本实用新型采用上述方案，结构合理，主要由两部分组成，即内护板和外护板，内护板与外护板之间通过卡槽机构连接，在卡槽机构上设有卡压凸起，连接的密封性好，卡接方式可靠；相较于普通的护板，虽然是分体设置，但是没有增加连接件，造价低；内部连接件全部置于内护板上，由于外护板处于内护板之外，所以内部的连接件被完全隐藏，而且护板两侧设有包边，外表美观，使用寿命长。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1、内护板，2、外护板，3、连接板，4、上卡接挡板，5、下卡接挡板，6、卡槽，7、卡压凸起，8、若干加强筋，9、支撑板。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示，一种组合卡装式护板，包括内护板1，在内护板1外侧的两端分别设有卡槽机构，一外护板2的两端分别活动卡装在两卡槽机构内，所述卡槽机构包括与内护板1端部边缘一体相连倾斜设置的连接板3，在连接板3顶部连接有上卡接挡板4和下卡接挡板5，在上卡接挡板4和下卡接挡板5之间设有一卡装外护板2的卡槽6，上卡接挡板4的顶部内侧设有一与外护板2密封抵接的卡压凸起7。
在内护板1上设有若干安装孔。安装时，通过铆钉或者螺钉方便与墙面相连。
在内护板1朝向外护板2的一侧上设有若干加强筋8，加强筋8顶部设有与外护板2抵接的支撑板9。如果内护板1尺寸较大时，只靠其两侧卡槽机构的支撑，容易造成损坏，且结构不稳定。
所述卡压凸起7与上卡接挡板4的接触面为平面。利于密封抵接的实现。
使用时，首先确定本实用新型的安装位置，然后确定内护板1的安装连接位置，然后通过其上的安装孔进行铆钉连接或者螺钉连接，也可通过粘合剂进行黏结。当把内护板1固定完毕后，然后把外护板2卡接到卡槽6内，通过微调卡压位置，上卡接挡板4顶部内侧的卡压凸起7与外护板2密封抵接，即完成安装。由于内护板采用金属材质的材料，外护板采用塑钢等材料。所以两卡槽机构形成了金属包边，具有非常好的修饰功能，而且由于边缘处采用了金属，产品强度大大增强，使用寿命大大增长。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。