一种可调解式铝板连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰领域，具体来说涉及一种可调解式铝板连接结构。

背景技术：

随着铝板幕墙在建筑领域的广泛应用，造型多变的铝板幕墙形式也越来越受到建筑师的青睐。传统的铝板幕墙连接系统中，通常会在铝板折边上固定角码，铝板通过角码用螺栓或者螺钉直接固定在龙骨上。这样的铝板幕墙很难实现高精度的空间定位调节，如果龙骨安装不垂直的话，不能对挂接系统进行调整，不能对铝板的平整度进行调节，而且对整个现场施工效率及效果会有很大影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调解式铝板连接结构，以克服现有铝板幕墙不能对铝板进行空间定位调节的缺陷。

为此，本实用新型提供了一种可调解式铝板连接结构，包括龙骨、挂件和铝板，所述龙骨上设有互相对应的第一龙骨通孔和第二龙骨通孔，所述挂件为U型结构，包括互相平行的第一边和第二边，以及连接所述第一边和所述第二边的第三边，所述第一边和所述第二边上分别设有相同尺寸、相互对应的第一挂件通孔和第二挂件通孔，所述铝板的竖向折边上设有开口向下的条形槽，所述铝板通过所述条形槽挂接在所述挂件的所述第三边上，所述挂件套设在所述龙骨上，所述挂件和所述龙骨通过螺栓连接，所述螺栓穿过所述挂件的所述第一挂件通孔和所述第二挂件通孔以及所述龙骨的所述第一龙骨通孔和所述第二龙骨通孔。

如上所述的可调解式铝板连接结构，所述龙骨的所述第一龙骨通孔和所述第二龙骨通孔在竖直方向上的长度为20-30mm。

如上所述的可调解式铝板连接结构，所述挂件的所述第一挂件通孔和所述第二挂件通孔在水平方向上的长度为20-30mm。

如上所述的可调解式铝板连接结构，所述挂件的所述第一边和所述第二边在水平方向上的长度比所述龙骨的宽度长40-50mm。

如上所述的可调解式铝板连接结构，所述挂件的所述第三边的长度大于所述龙骨的宽度。

如上所述的可调解式铝板连接结构，所述挂件的材质为金属。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型可调解式铝板连接结构，包括互相配合连接的龙骨、挂件和铝板，所述龙骨上设有龙骨通孔；所述挂件为U型结构，包括互相平行的第一边和第二边，以及连接所述第一边和所述第二边的第三边，所述第一边和所述第二边上分别设有相同尺寸、相互对应的第一挂件通孔和第二挂件通孔；所述铝板的竖向折边上设有开口向下的条形槽；所述挂件通过所述第一挂件通孔和所述第二挂件通孔固定连接在所述龙骨的所述龙骨通孔上，所述铝板通过所述条形槽挂接在所述挂件的所述第三边上。本实用新型可调解式铝板连接结构通过龙骨通孔可以上下调节挂件的高度，进而可以调节铝板的安装高度；通过第一挂件通孔和第二挂件通孔可以左右调节挂件第三边和龙骨之间的距离，进而可以调节铝板和龙骨之间的距离；如此，可以实现对铝板进行空间定位调节。调节过程简单易操作，挂件的结构简单、成本低，可以节省生产成本和人工成本。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型可调解式铝板连接结构的龙骨的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型可调解式铝板连接结构的挂件的一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型可调解式铝板连接结构的一种实施例的结构示意图。

图1-图3 中，附图标记及其对应的部件名称如下：

1.龙骨；11.第一龙骨通孔；12.第二龙骨通孔；2.挂件；21.第一边；22.第二边；23.第三边；24.第一挂件通孔；25.第二挂件通孔；3.铝板；31.条形槽；4.螺栓。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例可调解式铝板连接结构包括龙骨1、挂件2和铝板3，龙骨1上设有相互对应的第一龙骨通孔11和第二龙骨通孔12；挂件2为U型结构，包括互相平行的第一边21和第二边22，以及连接第一边21和第二边22的第三边23，第一边21和第二边22上分别设有相同尺寸、相互对应的第一挂件通孔24和第二挂件通孔25；铝板3的竖向折边上设有开口向下的条形槽31，铝板3通过条形槽31挂接在挂件2的第三边23上；挂件2套设在龙骨1上，挂件2和龙骨1通过螺栓4连接，螺栓4穿过挂件2的第一挂件通孔24和第二挂件通孔25以及龙骨1的第一龙骨通孔11和第二龙骨通孔12。

第一龙骨通孔11和第二龙骨通孔12在竖直方向上的长度为20-30mm，作为优选的实施方式，可以为20mm、25mm或30mm，第一龙骨通孔11和第二龙骨通孔12在竖直方向上的长度对应图1中的A；通过第一龙骨通孔11和第二龙骨通孔12可以上下调节挂件2的高度，进而可以调节铝板3的高度。

挂件2的第一挂件通孔24和第二挂件通孔25在水平方向上的长度为20-30mm，作为优选的实施方式，可以为20mm、25mm或30mm，第一挂件通孔24和第二挂件通孔25在水平方向上的长度对应图2中的B；通过第一挂件通孔24和第二挂件通孔25可以左右调节挂件2的第三边23和龙骨1之间的距离，进而可以调节铝板3和龙骨1之间的距离。

龙骨1的两个侧面上设有相互对应的第一龙骨通孔11和第二龙骨通孔12，将U型挂件2套设在龙骨1上，使挂件2的第一挂件通孔24、第二挂件通孔25分别和龙骨1的第一龙骨通孔11和第二龙骨通孔12相对应，然后将螺栓4依次穿过第一挂件通孔24和第一龙骨通孔11，以及第二龙骨通孔12和第二挂件通孔25，从而可以将挂件2固定在龙骨1上；将铝板3通过条形槽31挂接在挂件2的第三边23上。通过第一龙骨通孔11和第二龙骨通孔12可以上下调节挂件2的高度，进而可以调节铝板3的高度；通过第一挂件通孔24和第二挂件通孔25可以左右调节挂件2的第三边23和龙骨1之间的距离，进而可以调节铝板3和龙骨1之间的距离。

挂件2的第一边21和第二边22在水平方向上的长度比龙骨1的宽度长40-50mm，第一边21和第二边22在水平方向上的长度对应图2中的a，龙骨1的宽度对应图1中的b，b可以实际测量得出。在实际的施工现场，铝板3的条形槽31的宽度大概为20mm, 条形槽31挂接在挂件2的第三边23上之后，条形槽31和龙骨1之间的缝隙距离为20-30mm，挂件2可以在此缝隙内进行左右方向的调整，进而可以调整条形槽31和龙骨1之间的距离，进而可以调整铝板3和龙骨1之间的距离。

第一龙骨通孔11和第二龙骨通孔12在水平方向上的长度与第一挂件通孔24和第二挂件通孔25在竖直方向上的长度相等；如此，可以顺利地将螺栓4穿过第一挂件通孔24和第一龙骨通孔11，以及第二龙骨通孔12和第二挂件通孔25，从而可以保证挂件2和龙骨1固定连接的有效性。第一龙骨通孔11和第二龙骨通孔12在水平方向上的长度对应图1中的C，第一挂件通孔24和第二挂件通孔25在竖直方向上的长度对应图2中的D。

挂件2的第三边23的长度大于龙骨1的厚度，第三边23的长度对应图2中的c；如此，才能将U型挂件2套设在龙骨1上。

挂件2的材质为金属，金属的硬度和强度比较大，可以满足挂件2对硬度和强度的需求。

本实施例可调解式铝板连接结构通过龙骨的第一龙骨通孔和第二龙骨通孔可以上下调节挂件的高度，进而可以调节铝板的安装高度；通过挂件的第一挂件通孔和第二挂件通孔可以左右调节挂件的第三边和龙骨之间的距离，进而可以调节铝板和龙骨之间的距离；如此，可以实现对铝板进行空间定位调节。调节过程简单易操作，挂件的结构简单、成本低，可以节省生产成本和人工成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。