一种日光温室自喷高强度保温墙体及后坡面的制作方法

本实用新型涉及日光温室用的新型保温技术领域，具体说涉及一种日光温室自喷高强度保温墙体及后坡面。

背景技术：

目前使用的土墙日光温室是各地区建造面积最大的冬季蔬菜种植日光温室类型，该日光温室外表简易、棚内空间大、棚高、升温快、保温性能好，土墙温室造价低，它所营造的植物生长条件是普通日光温室无法比拟的。对土墙日光温室进一步优化，完全可以满足冬季蔬菜生产需求，保证蔬菜正常生产。投资造价在每平米100—150元之间。但目前现有土墙日光温室但占地面积大，因年旧失修，经过水蚀、风蚀，大多数墙体已经有不同程度的损害，特别是温室后坡面损害特别严重，且土墙日光温室墙体耐用性差。

因此旧土墙温室的维护改造已成为迫在眉睫的事，有必要提供一种使用苯板与自喷高强度保温复合材料的组合应用，可以解决土墙温室墙体及后坡面耐用性差的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供自喷高强度保温复合材料与苯板组合用于日光温室的墙体及坡面。

本实用新型一种日光温室自喷高强度保温墙体及后坡面通过下述技术方案予以实现：一种日光温室自喷高强度保温墙体及后坡面包括前坎、温室前骨架、后墙体、后坡面，所述的后坡面内表面固定设置后坡面内聚苯板外表面固定设置后坡面外聚苯板，所述的后墙体内侧表面固定设置后墙体内聚苯板外侧表面固定设置后墙体外聚苯板；所述后坡面内聚苯板和后坡面外聚苯板、后墙体内聚苯板和后墙体外聚苯板外表面设置一层2厘米厚水泥砂浆，在水泥砂浆外表面分别后坡面内玻璃丝布、后坡面外玻璃丝布、后墙体内玻璃丝布和后墙体外玻璃丝布，所述后坡面内玻璃丝布和后坡面外玻璃丝布、后墙体内玻璃丝布和后墙体外玻璃丝布外表面分别固定设置后坡面内喷涂层和后坡面外喷涂层、后墙体内喷涂层和后墙体外喷涂层。

本实用新型一种日光温室自喷高强度保温墙体及后坡面与现有技术相比较有如下有益效果：本实用新型一种日光温室自喷高强度保温墙体及后坡面在新建日光温室时使用了苯板与自喷高强度保温复合材料的组合应用，可以明显减少墙体厚度，解决土墙占地面积大的问题，造价低，比传统墙体节约成本一半；施工周期短，比传统建设温室的施工周期缩短三分之一；保温性价比高，20厘米厚新墙体的保温性与1米厚砖墙的保温性相等。

本实用新型一种日光温室自喷高强度保温墙体及后坡面采用的复合材料墙体具有隔热、防水作用，可以解决土墙日光温室墙体耐用性差的问题，明显增强墙体整体硬度和强度。同时解决了现有技术土墙温室墙体及后坡面耐用性差的问题。

附图说明

本实用新型一种日光温室自喷高强度保温墙体及后坡面有如下附图：

图1是本实用新型一种日光温室自喷高强度保温墙体及后坡面结构示意图；

图2是本实用新型一种日光温室自喷高强度保温墙体及后坡面施工工艺流程图。

其中：1、后坡面；2、后坡面外喷涂层；3、后墙体；4、后墙体内喷涂层；5、后墙体外喷涂层；6、温室前骨架；7、前坎；8、后坡面外聚苯板；9、后墙体内聚苯板；10、后墙体外聚苯板；11、后坡面内聚苯板；12、后坡面内喷涂层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型一种日光温室自喷高强度保温墙体及后坡面技术方案作进一步描述。

如图1－图2所示，本实用新型一种日光温室自喷高强度保温墙体及后坡面包括前坎7、温室前骨架6、后墙体3、后坡面1，所述的后坡面1内表面固定设置后坡面内聚苯板11外表面固定设置后坡面外聚苯板8，所述的后墙体3内侧表面固定设置后墙体内聚苯板9外侧表面固定设置后墙体外聚苯板10；所述后坡面内聚苯板11和后坡面外聚苯板8、后墙体内聚苯板9和后墙体外聚苯板10外表面设置一层2厘米厚水泥砂浆，在水泥砂浆外表面分别后坡面内玻璃丝布、后坡面外玻璃丝布、后墙体内玻璃丝布和后墙体外玻璃丝布，所述后坡面内玻璃丝布和后坡面外玻璃丝布、后墙体内玻璃丝布和后墙体外玻璃丝布外表面分别固定设置后坡面内喷涂层12和后坡面外喷涂层2、后墙体内喷涂层4和后墙体外喷涂层5。

进一步地，所述的喷涂层为喷涂材料通过喷涂设备均匀喷涂于后坡面1及后墙体3的聚苯板内外形成。

进一步地，所述的喷涂层共分两层，第一层为将喷涂材料第一次喷涂于聚苯板外表面一厘米厚，第一次喷涂材料晾干后，再第二次喷涂一厘米厚喷涂材料；二次喷涂材料相同。

进一步地，所述后坡面内喷涂层12和后坡面外喷涂层2、后墙体内喷涂层4和后墙体外喷涂层5厚度为各2厘米；其内芯各为20厘米厚的后坡面内聚苯板11和后坡面外聚苯板8、后墙体内聚苯板9和后墙体外聚苯板10。

实施例1。

如图1－图2所示，本实用新型一种日光温室自喷高强度保温墙体及后坡面包括前坎7、温室前骨架6、后墙体3、后坡面1，所述的后坡面1内表面固定设置后坡面内聚苯板11外表面固定设置后坡面外聚苯板8，所述的后墙体3内侧表面固定设置后墙体内聚苯板9外侧表面固定设置后墙体外聚苯板10；所述后坡面内聚苯板11和后坡面外聚苯板8、后墙体内聚苯板9和后墙体外聚苯板10外表面设置一层2厘米厚水泥砂浆，在水泥砂浆外表面分别后坡面内玻璃丝布、后坡面外玻璃丝布、后墙体内玻璃丝布和后墙体外玻璃丝布，所述后坡面内玻璃丝布和后坡面外玻璃丝布、后墙体内玻璃丝布和后墙体外玻璃丝布外表面分别固定设置后坡面内喷涂层12和后坡面外喷涂层2、后墙体内喷涂层4和后墙体外喷涂层5。

较佳地，所述的喷涂层为喷涂材料通过喷涂设备均匀喷涂于后坡面1及后墙体3的聚苯板内外形成。

较佳地，所述的喷涂层共分两层，第一层为将喷涂材料第一次喷涂于聚苯板外表面一厘米厚，第一次喷涂材料晾干后，再第二次喷涂一厘米厚喷涂材料；二次喷涂材料相同。

较佳地，所述后坡面内喷涂层12和后坡面外喷涂层2、后墙体内喷涂层4和后墙体外喷涂层5厚度为各2厘米；其内芯各为20厘米厚的后坡面内聚苯板11和后坡面外聚苯板8、后墙体内聚苯板9和后墙体外聚苯板10。

针对以上存在的问题，我们发明了一种自喷高强度保温复合材料与苯板组合用于日光温室的墙体及坡面。主要的工艺流程如图2所示。

将自喷高强度保温复合材料材料放置在喷涂设备中，首先，搭好后立柱及后坡面框架，紧接着固定好温室后坡面1及墙体3的聚苯板，聚苯板厚20厘米，这样，就形成了由聚苯板构成的温室墙体3和后坡面1，然后，在温室后墙3及后坡面1的聚苯板内外表面上抹一层2厘米厚水泥砂浆，紧接着在水泥砂浆上放置玻璃丝布，最后，用喷涂设备对后坡面1及墙体3的聚苯板内外进行两次分层均匀喷涂，共分两层，第一次喷一厘米厚，等第一次喷涂材料晾干后，再第二次喷一厘米厚喷涂材料；二次喷涂材料相同；最后，形成喷涂复合保温层2和4，喷涂层厚度内外各2厘米；最终形成两边各为2厘米厚的喷涂材料，内芯为20厘米厚的聚苯板的墙体3和后坡面5.

本实用新型专利的要点是喷涂材料在日光温室新型墙体结构和新型后坡面结构上的应用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。