本实用新型属于建筑外墙保温材料技术领域,特别是涉及一种抗裂水泥发泡保温板。
背景技术:
目前,水泥发泡保温板一般都是用于外墙保温施工。在施工时,水泥发泡保温板的表面需要涂刷两层抗裂砂浆层,耐碱玻纤网格布复合在两层抗裂砂浆层之间。
现有技术的水泥发泡保温板都是单独制造,运送到施工现场后再进行抗裂砂浆的涂刷和耐碱玻纤网格布的复合,因此,工艺比较多,不利于提高施工效率。
另一方面,因为水泥发泡保温板是由水泥发泡形成,其抗压强度和抗折强度都很低,由于运输过程中以及工人施工过程中的碰撞等因素很容易导致水泥发泡保温板开裂破碎,造成材料的浪费。
因此,如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是提供一种抗裂水泥发泡保温板,能完全解决上述现有技术的不足之处。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种抗裂水泥发泡保温板,包括保温板本体,其特征在于:所述保温板本体的正面或背面涂刷一层抗裂砂浆层,在抗裂砂浆层上复合有耐碱玻纤网格布。
作为优选,所述抗裂砂浆层厚度为5-8mm。
采用此种厚度范围是经过实际试验测算出来的,便于施工过程中水泥发泡保温板的整平。
作为优选,所述耐碱玻纤网格布顶部和右侧向保温板本体外侧延伸出一段外缘,耐碱玻纤网格布底部和左侧与保温板本体边缘齐平。
采用此种结构可以在施工过程中,使相邻水泥发泡保温板之间的耐碱玻纤网格布进行搭接从而形成一个整体,避免局部脱落,抗冲击效果好。
作为优选,所述耐碱玻纤网格布的外缘宽度为5-10cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:结构简单,设计合理,水泥发泡保温板在工厂生产时就已经涂刷了一层抗裂砂浆并复合了耐碱玻纤网格布,运至施工现场后只需再涂刷一层抗裂砂浆即可,因此减少了现场施工工序,有利于提高施工效率,降低工人劳动强度;而且提高了水泥发泡保温板的整体强度,在运输和施工过程中不易开裂和破碎,提高了利用率,降低施工成本。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,一种抗裂水泥发泡保温板,包括保温板本体1,所述保温板本体1的正面涂刷一层5-8mm厚的抗裂砂浆层2,在抗裂砂浆层2上复合有耐碱玻纤网格布3,该耐碱玻纤网格布3通过抗裂砂浆层2粘接在保温板本体1上。
所述耐碱玻纤网格布3顶部和右侧向保温板本体1外侧延伸出一段5-10cm宽的外缘4,耐碱玻纤网格布3底部和左侧与保温板本体1边缘齐平。
参见图3,在施工时,直接将保温板粘接在外墙上,左右相邻保温板之间以及上下相邻保温板之间的耐碱玻纤网格布3通过外缘4进行搭接,从而形成一个整体的保温体系,然后耐碱玻纤网格布3表面再涂刷一层抗裂砂浆层2即可。因此减少了现场施工工序,有利于提高施工效率,降低工人劳动强度。保温板本体1上复合有耐碱玻纤网格布3,从而提高了水泥发泡保温板的整体强度,在运输和施工过程中不易开裂和破碎,提高了利用率,降低施工成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。