本实用新型属于建筑施工机械领域,涉及一种建筑物内轻质隔墙板转运安装设备。
背景技术:
建筑内隔墙板广泛应用于框架结构的楼房、工业厂房、民用住宅以及旧房改造的分室分户非承重部位的隔断,特别适用防火要求较高的公共娱乐场所。具有轻质、隔音、隔热、耐水、防火等特性,具备可锯、可刨、可钉安装施工简便快速等特点。近年来发展较快、应用量巨大。目前,建筑内墙板在安装主要步骤是先将堆垛的墙板转运到需安装的工位附近,然后将墙板立起,再移到准确的安装位置。现在的安装辅助设备需要人工将墙板抬上,然后人工辅助将板立起,再靠人力搬抬到安装位。现普遍在用的墙板规格最轻的重量也达130KG以上,重的要到200KG以上。靠人力搬抬需要4~6人。而且做非承重墙使用的轻质隔墙板强度较低,搬运时震动、撞击都可能会损坏或折断墙板,造成物料的浪费甚至工人受伤。靠人力搬抬对墙板进行定位安装,效率低下,而且安装时容易出现偏差。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种有效提高安装效率,增加安装质量,降低劳动强度,保护工人安全,节约人力物力的的建筑物内隔墙板转运安装设备。实现本实用新型的目的所采取的技术方案是:一种建筑物内轻质隔墙板转运安装设备,其特征在于:该设备设有一行走底架,行走底架两端安装有行走轮,后端安装有液压动力单元及蓄电池,举升臂2通过举升轴与行走底架1连接,延伸臂通过立起轴与举升臂连接,举升臂2后端安装有摇臂,摇臂上装有控制台,摇臂能在举升臂上旋转带动控制台到不同的工位,使操作人员可以在不同方位操作设备。延伸臂上安装有旋转总成,旋转总成侧边安装有旋转限位杆,旋转总成上部固定有墙板托架,墙板托架上设有墙板夹块和托板,用来将墙板固定牢固,并且墙板夹块能快速拆卸更换,用来满足不同厚度墙板的安装。举升油缸8的两端分别连接行走底架和举升臂,延伸油缸两端分别连接举升臂和顶架,顶架一端连接举升臂,另一端顶在延伸臂上的滑道内,举升臂和延伸臂间安装有限位链,限制墙板的最大翻转角,蓄电池、液压动力单元为两件油缸的动作提供动力,通过控制台控制两件油缸的伸缩长度,可以准确定位延伸臂3的位置,从而带动墙板托架上固定的墙板悬停在所需的安装位置上。
本实用新型的有益效果是,整个安装过程不需要人力搬运墙板,只需1人即可平稳、轻松的完成取墙板、旋转墙板、转运墙板、立起就位墙板的安装步骤。有效提高了安装效率,大大降低劳动强度,减少物料的损失,保证工人劳动安全。
附图说明
图 1是本实用新型的取板状态主视图;
图 2是本实用新型的立板状态后视图;
图 3是本实用新型的立板状态主视图。
图中,1-行走底架,2-举升臂,3-延伸臂,4-顶架,5-旋转总成,6-旋转限位杆,7-墙板托架,8-举升油缸,9-延伸油缸,10-液压动力单元,11-蓄电池,12-控制台,13-墙板夹块,14-行走轮,15-摇臂,16-举升轴,17-立起轴,18-限位链,19-墙板,20-滑道,21-托板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型详细说明:
如图所示,一种建筑物内轻质隔墙板转运安装设备,其特征在于:该设备设有一行走底架1,行走底架1两端安装有行走轮14,后端安装有液压动力单元10及蓄电池11,举升臂2通过举升轴16与行走底架1连接,延伸臂3通过立起轴17与举升臂2连接,举升臂2后端安装有摇臂15,摇臂15上装有控制台12,摇臂15能在举升臂2上旋转带动控制台12到不同的工位,使操作人员可以在不同方位操作设备。延伸臂3上安装有旋转总成5,旋转总成5侧边安装有旋转限位杆6,旋转总成5上部固定有墙板托架7,墙板托架7上设有墙板夹块13和托板21,用来将墙板19固定牢固,并且墙板夹块13能快速拆卸更换,用来满足不同厚度墙板的安装。举升油缸8的两端分别连接行走底架1和举升臂2,延伸油缸9两端分别连接举升臂2和顶架4,顶架4一端连接举升臂2,另一端顶在延伸臂3上的滑道20内,举升臂2和延伸臂3间安装有限位链18,限制墙板19的最大翻转角,蓄电池11、液压动力单元10为两件油缸的动作提供动力,通过控制台12控制两件油缸的伸缩长度,可以准确定位延伸臂3的位置,从而带动墙板托架7上固定的墙板19悬停在所需的安装位置上。
本实用新型的工作过程如下:
如图1所示为本实用新型的取板状态,将举升油缸8收回,将延伸油缸9伸出到合适位置,使延伸臂3悬停在最下端并垂直地面,此时墙板托架7下边的托板21可以直接将墙板19托起,顶紧墙板夹块13,然后收回延伸油缸9,伸出举升油缸8到合适位置,使墙板19升起并停放在水平位置。然后通过旋转总成5将墙板19水平方向旋转90°,旋转限位杆6控制旋转角度的精度,使墙板19不会倾斜。然后再调整延伸油缸9和举升油缸8的伸出长度使墙板19达到如图3所示的时候,推动设备使墙板19下端进入到安装位,再向前推延伸臂9,使顶架4与延伸臂3脱开。此时墙板已接近垂直地面,一名工人用较小的力量即可推动。而且限位链18会拉住延伸臂3,墙板19不会向外倾倒。推动墙板19进入到安装位置后松开墙板夹块13。将设备拉出即完成了这块墙板的安装。
综上所述本实用新型的技术方案比较有效的解决了建筑内墙板安装时劳动强度大,用工多,效率低,浪费物料多等问题,值得推广。