1.一种陶瓷板生产装置，包括机架，其特征在于，机架表面设置有：
回转装配体，包括围合呈矩形的轨道，轨道内设置若干能够沿轨道顺时针或逆时针移动的基座，基座顶部设置能够转动的固定夹具；沿基座行进方向，每段轨道上依次设置
装料机构，包括与机架下方连通的料口与推动机构，所述推动机构由电机驱动，能够沿着料口往复移动，推动机构上设置有与基座配合上料的弧形送料架；
打孔与切割机构，包括轨道两侧对向设置并由电机驱动的打孔或切割机，其钻头或切刀通过六轴移动臂连接电机，能够在基座上方调整钻头水平、竖直位置以及钻入角度。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷板生产装置，其特征在于：所述回转装配体由4段轨道拼合，每段轨道端部设置一部推进电机，推动一组皮带移动，基座设置在皮带上，皮带之间设置位置传感器，能够侦测基座位置，配合电机控制基座移动。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷板生产装置，其特征在于：料口处设置能够竖直移动的升降台，所述升降台上设有若干护板；当升降台上升至最高处时，护板与弧形送料架接触形成U形，弧形送料架能够将护板推动至基座顶部的固定夹具上；所述护板包括外侧的二氧化钛层以及中部的软质层。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷板生产装置，其特征在于：回转装配体上还设置有
抛光机构，包括由电机驱动的纵向导柱及导柱上的抛盘，抛盘位于导轨一侧，抛盘表面具有抛光织物，所述导轨上设置到达抛盘工作区域的支路，所述支路上设置驱动电机。
5.根据权利要求3所述的一种陶瓷板生产装置，其特征在于：所述回转装配体上还设置有
贴膜机构，包括由电机驱动转动的贴膜辊以及顶部及侧部开口的膜卷放置架，贴膜辊设置于膜卷放置架内，矩形的轨道开设经过贴膜辊开口处的支路，所述贴膜辊内设置电热装置；
膜卷放置架一侧设有平整机构，包括可伸缩的平整辊，所述平整辊由弹性材料制成，设置在固定座上，固定座底部两侧连接气缸活塞杆，当其移动至最大行程时，平整辊到达基座上方。
6.根据权利要求3所述的一种陶瓷板生产装置，其特征在于：装料机构一侧还设置有
烘干与卸料机构，包括一侧开口的烘干室，烘干室底部设置电热装置，一侧设置推杆；装料机构所在的导轨一侧延伸到达烘干室，所述延伸段上设置纵向阻挡机构，包括导柱与设置其上的阻挡块。
7.根据权利要求3或4所述的一种陶瓷板生产装置，其特征在于：打孔与切割机构或抛光机构周围设置3个红外位置传感器，利用挡板外层的二氧化钛反射红外线建立物料表面模型，通过寄存于控制系统内的程序进行打孔、雕刻、切割、抛光。