预制空心梁板弹性内芯模及其模板的制作方法

文档序号:12224802阅读:684来源:国知局
预制空心梁板弹性内芯模及其模板的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种预制空心梁板弹性内芯模及其模板,属于高速公路桥梁工程施工领域。



背景技术:

在高速公路桥梁工程施工中,对于预制钢筋混凝土空心梁板孔洞(如图1所示)的处理方式,传统的内芯模具一般采用充气胶囊成孔,即采用壁厚2~3mm的高弹橡胶制成圆筒状,充入压缩空气使之膨胀,抵抗周围的混凝土压力并保持其形状,混凝土硬化后,排放出压缩空气,胶囊收缩,然后从一端抽出胶囊,作为模具周转使用。

该种内芯模具的缺点:一、价格较高;二、容易在拆除时损坏,耐久性较差;三、需要在模具周围增加一定数量的环形钢筋固定其位置,加大了工程成本。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种预制空心梁板弹性内芯模及其模板成本低,耐久度高,有效保障施工效率。

为了实现上述目的,本实用新型采用的一种预制空心梁板弹性内芯模,包括内芯模本体、安装在内芯模本体内的支撑杆,所述内芯模本体采用钢板卷制成不闭合的圆筒形,内芯模本体的开口边缘焊接角钢,内芯模本体底部焊接定型合页,定型合页与所述支撑杆连接,支撑杆的顶部开一个U形槽口,U形槽口顶端设置有槽钢,U形槽口内设有拉绳。

作为改进,所述内芯模本体采用3mm厚的钢板卷制而成。

作为改进,所述内芯模本体的外直径为374mm,开口宽度为50mm。

作为改进,所述内芯模本体的开口边缘焊接有两个通长∠40×4角钢,两角钢设置在开口两侧。

另外,本实用新型还提供了一种预制空心梁板的模板,包括底模、设置在底模两侧的外模、设置在外模顶端的限位套管,所述外模通过楔子和地锚紧固在底模两侧,还包括上述任一项所述弹性内芯模,所述弹性内芯模具有两个,弹性内芯模设置在两外模间。

作为改进,所述外模通过对拉螺栓与限位套管连接。

作为改进,所述支撑杆顶部安装10#槽钢。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、采用钢材替代橡胶材料,制成开口的薄壁钢筒,利用钢筒的残存应力达到内芯模收缩的目的。

2、利用外力撑大内芯模开口,塞入槽钢,形成孔洞的轮廓尺寸,并为钢筒施加预留应力。

3、用可卧倒式支腿(如钢材或木材),支撑开口处的槽钢。

4、由一端用拉绳逐个拉倒支腿,使槽钢失去支撑,获得自由。

该弹性内芯模节省了芯模造价,延长了芯模的使用寿命,不需使用环形套筋,有效降低了工程成本,并且提高了施工效率。

附图说明

图1为空心桥板结构示意图;

图2为本实用新型的模板结构示意图;

图3为本实用新型中内芯模本体的结构示意图;

图4为本实用新型中内芯模本体和支撑杆的安装结构示意图;

图中:1、地锚,2、楔子,3、外模,4、对拉螺栓,5、限位套管,6、槽钢,7、内芯模本体,8、拉绳,9、角钢,10、支撑杆,11、定型合页。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。

如图2、图3和图4所示,一种预制空心梁板弹性内芯模,包括内芯模本体7、安装在内芯模本体7内的支撑杆10,所述内芯模本体7采用钢板卷制成不闭合的圆筒形,内芯模本体7的开口边缘焊接角钢9,内芯模本体7底部焊接定型合页11,定型合页11与所述支撑杆10连接,支撑杆10的顶部开一个U形槽口,U形槽口顶端设置槽钢6,U形槽口内设有拉绳8。

作为实施例的改进,所述内芯模本体7采用3mm厚的钢板卷制而成。

作为实施例的改进,所述内芯模本体7的外直径为374mm,开口宽度为50mm。

作为实施例的改进,所述内芯模本体7的开口边缘焊接有两个通长∠40×4角钢,两角钢设置在开口两侧,提高内芯模的结构稳固性。

另外,本实用新型还提供了一种预制空心梁板的模板,包括底模、设置在底模两侧的外模3、设置在外模3顶端的限位套管5,所述外模3通过楔子2和地锚1紧固在底模两侧,还包括上述任一项所述弹性内芯模,所述弹性内芯模具有两个,弹性内芯模设置在两外模3间。

作为实施例的改进,所述外模3通过对拉螺栓4与限位套管5连接。

作为实施例的改进,所述支撑杆10顶部安装10#槽钢。

内芯模组装时,首先立起支撑杆10,并穿入拉绳8,然后在撬棍等辅助下强行撑大内芯模本体7顶部开口,塞入槽钢6,内芯模利用自身的恢复应力夹住槽钢6,然后在内芯模和槽钢6表面缠一层塑料薄膜,用吊车整体吊装就位。

内芯模拆除时,首先向外拉动拉绳8,拉绳8的一端打结,在拉动过程中卡在支撑杆10的槽口上,将支撑杆10拉倒,顶部的槽钢6失去了支撑杆的支撑作用,在槽钢6露出的一端用手锤敲打,使槽钢在自重作用下下落。内芯模开口失去了槽钢的支撑作用,用手锤敲打芯模露出的一端,芯模自身的残存应力得以释放,在恢复应力作用下开口收缩并脱离混凝土,然后整体抽出内芯模即可。

该弹性内芯模节省了芯模造价,延长了芯模的使用寿命,不需使用环形套筋,有效降低了工程成本,并且提高了施工效率。

以上所述仅为较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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