一种封闭式分布的工字型钢柱群临时定位装置的制作方法

本实用新型属于建筑领域，涉及一种钢柱施工辅助用具，特别是一种用于封闭式分布的工字型钢柱群的临时定位装置。

背景技术：

随着国民经济的发展，建筑结构的形式趋于多元化，作为型钢混凝土，也就是SRC，结构中常用的一种形式工字型钢柱，具有承载力高、刚度大及抗震性能好等优点，已经在建筑中得到了广泛的应用。

现有的工字型钢柱在安装过程中，容易受到外界影响，使得钢柱产生偏移，轴线和垂直度较难控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种封闭式分布的工字型钢柱群临时定位装置，要解决工字型钢柱安装时轴线和垂直度偏差较大等质量通病。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种封闭式分布的工字型钢柱群临时定位装置，包括U形定位槽钢、水平定位钢筋、水平支撑钢筋、斜支撑钢筋、耳板、下耳板、连接板；其特征在于:所述的U形定位槽钢沿所要定型的边角钢柱和钢柱外侧水平分布，所述的U形定位槽钢的一侧分别与边角钢柱和钢柱的外侧翼缘板上焊接连接，所述相邻两根U形定位槽钢开口相反，且两根U形定位槽钢1的底板相交且焊接连接；所述的钢柱分布在每根U形定位槽钢中间部分，所述的边角钢柱分布在相邻两根U形定位槽钢边角处；所述的边角钢柱中相邻三个边角钢柱为边角钢柱；所述水平支撑钢筋的一端与边角钢柱的翼缘板内侧焊接连接，所述水平支撑钢筋另一端与边角钢柱的翼缘板内侧焊接连接；所述的斜支撑钢筋一端与边角钢柱上部焊接连接，另一端边角钢柱中部焊接连接；另外一根所述斜支撑钢筋一端与边角钢柱上部焊接连接，另一端与边角钢柱中部焊接连接；所述的水平支撑钢筋在水平方向上与U形定位槽钢构成三角形结构；所述的边角钢柱下端、边角钢柱下端和边角钢柱下端分别焊接连接对应的上耳板，与所述的上耳板对应的下耳板分别与下一层的钢柱焊接连接；所述连接板连接对应的上耳板和下耳板。

斜支撑钢筋的上端标高与U形定位槽钢相同，斜支撑钢筋下端与边角钢焊接在距离钢柱顶端950mm-1050mm处，在竖直方向上与U形定位槽钢、工字型钢柱构成三角形结构，使边角钢柱固定。

钢柱的两侧设有水平定位钢筋，水平定位钢筋与U形定位槽钢相互垂直。水平定位钢筋焊接在U形定位槽钢的底板上，两根水平定位钢筋之间的距离为钢柱翼缘板的宽度，与U形定位槽钢构成U形结构，将钢柱卡住。

相邻两排钢柱边角处的边角钢柱、边角钢柱和边角钢柱均不设置水平定位钢筋，其余钢柱均设置水平定位钢筋。

连接板竖向设于上耳板和下耳板的外侧、用于连接每对上耳板和下耳板，所述的连接板7的上下分别设有与圆孔9一一对应的长圆孔8。所述的长圆孔8的长边均竖直，使用六角螺栓连接上耳板和下耳板与连接板，使钢柱沿长圆孔8上下可调连接。

本发明具有以下优点和有益效果：

本实用新型将U形定位槽钢、定位钢筋与工字型钢柱焊接牢固，采用六角螺母及连接板将型钢柱的耳板进行连接，连接板上部设置位长圆孔以保证上钢柱群安装时可以调节，解决了工字型钢柱群安装时轴线及垂直度难以控制的难题。

附图说明

图1是本实用新型工字型钢柱群临时定位装置的俯视图。

图2是本实用新型的工字型钢柱群临时定位装置图1中A-A放大剖视图。

图3是本实用新型的工字型钢柱群临时定位装置图1中B-B放大剖视图。

图4是本实用新型的工字型钢柱群临时定位装置图1中Ⅰ处放大图。

图5是本实用新型的工字型钢柱群临时定位装置图1中Ⅱ处放大图。

图6是本实用新型的工字型钢柱群临时定位装置图1中Ⅲ处放大图。

附图标记：U 形定位槽钢 1、水平支撑钢筋 2.1、斜支撑钢筋 2.2、水平定位钢筋 3、钢柱 4、边角钢柱 4.1、边角钢柱 4.2、边角钢柱 4.3、上耳板 6.1、下耳板 6.2、连接板 7、长圆孔 8、圆孔 9、六角螺栓 10。

具体实施方式

在图1、图2、图3、图4和图5中，一种封闭式分布的工字型钢柱群临时定位装置，包括U形定位槽钢1、水平定位钢筋3、水平支撑钢筋2.1、斜支撑钢筋2.2、耳板6.1、下耳板6.2、连接板7；所述的U形定位槽钢1沿所要定型的边角钢柱和钢柱4外侧水平分布，所述的U形定位槽钢1的一侧分别与边角钢柱和钢柱4的外侧翼缘板上焊接连接，所述相邻两根U形定位槽钢1开口相反，且两根U形定位槽钢1的底板相交且焊接连接；所述的钢柱4分布在每根U形定位槽钢中间部分，所述的边角钢柱分布在相邻两根U形定位槽钢边角处；所述的边角钢柱中相邻三个边角钢柱为边角钢柱(4.1、4.2、4.3)；所述水平支撑钢筋2.1的一端与边角钢柱4.2的翼缘板内侧焊接连接，所述水平支撑钢筋2.1另一端与边角钢柱4.3的翼缘板内侧焊接连接；所述的斜支撑钢筋2.2一端与边角钢柱4.1上部焊接连接，另一端边角钢柱4.2中部焊接连接；另外一根所述斜支撑钢筋2.2一端与边角钢柱4.1上部焊接连接，另一端与边角钢柱4.3中部焊接连接；所述的水平支撑钢筋2.1在水平方向上与U形定位槽钢1构成三角形结构；所述的边角钢柱4.1下端、边角钢柱4.2下端和边角钢柱4.3下端分别焊接连接对应的上耳板6.1，与所述的上耳板6.1对应的下耳板6.2分别与下一层的钢柱4焊接连接；所述连接板7连接对应的上耳板6.1和下耳板6.2。

在图1、图4、图5所示，所述的水平支撑钢筋2.1的两端和斜支撑钢筋2.2的上端的标高都与U形定位槽钢1的标高相同。

如图2和图3所示，斜支撑钢筋2.2的连接有两种形式，第一种是斜支撑钢筋2.2的上端焊接在边角钢柱4.1的内侧翼缘板的宽度方向上，斜支撑钢筋2.2的下端焊接在边角钢柱4.2或边角钢柱4.3的内侧翼缘板的宽度方向上，第二种是斜支撑钢筋2.2的上端焊接在边角钢柱4.1的内侧翼缘板的厚度方向上，斜支撑钢筋2.2的下端焊接在边角钢柱4.2或边角钢柱4.3的内侧翼缘板的宽度方向上，

所述U形定位槽钢1设置在距离边角钢柱和钢柱4顶端400mm-600mm的范围内。所述的上耳板6.1和下耳板6.2分别竖向开有三个圆孔9。所述的连接板7的上下分别设有与圆孔9一一对应的长圆孔8。长圆孔8的长边均竖直，使用六角螺栓10连接对应上耳板6.1、下耳板6.2和连接板7，使钢柱沿长圆孔8上下可调连接。

在图6中，钢柱的两侧设有水平定位钢筋，水平定位钢筋与U形定位槽钢相互垂直。水平定位钢筋焊接在U形定位槽钢的底板上，两根水平定位钢筋之间的距离为钢柱翼缘板的宽度，与U形定位槽钢构成U形结构，将钢柱卡住。

本实用新型使用时，定位耳板上的圆孔应略大于螺栓直径，以保证型钢柱可调节，采用六角螺栓使连接板和定位耳板连接，将型钢柱下部固定后，通过水准仪和手拉葫芦先将所有边角钢柱上部定位准确后，将U形定位槽钢、定位钢筋与型钢柱上部焊接牢固，然后将钢柱群中的其他钢柱固定，从而将封闭式分布的钢柱群中的每根钢柱固定。