切割机的快拆结构的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，特别是指一种切割机的快拆结构。

背景技术：

为了于现有的墙壁上安装空调，或是欲另外加装门窗等事情，需通过过习用墙壁切割机来切开墙壁，借此使墙壁产生孔洞以供安装。

而习用墙壁切割机包含一承载本体、一活动设置于承载本体上的切割座、一供带动切割座的位移装置、一设于切割座上的切割装置、多个分别设于承载本体端处两侧的上滚轮、多个分别设于承载本体端处两侧且位于上滚轮侧处的侧滚轮、多个分别设于承载本体端处两侧并位于侧滚轮侧处的下滚轮、一设于承载本体端处并位于上滚轮侧处的传动装置。

此外，习用墙壁切割机与至少一设于墙壁上的滑轨件配合，而滑轨件两侧分别凸出延伸形成方型侧边，且方型侧边的三面分别供各上滚轮、各侧滚轮、及各下滚轮抵触夹合，并滑轨件上形成有至少一供与传动装置咬合的齿条。

而使用习用墙壁切割机时先将滑轨件装设固定于墙壁预定位置，且把习用墙壁切割机搬移至滑轨件侧端，并移动习用墙壁切割机与滑轨件端处插接，让各上滚轮、各侧滚轮、及各下滚轮抵触方型侧边，以及令传动装置咬合齿条，然后通过传动装置、齿条、各上滚轮、各侧滚轮、及各下滚轮相配合，让习用墙壁切割机可于滑轨件上移动，以及通过位移装置移动切割座上的切割装置，让切割装置选择性接触墙壁进行切割。

但因习用墙壁切割机两侧都需要安装各上滚轮、各侧滚轮、及各下滚轮，所以生产成本相当昂贵且费时，且使用时需把习用墙壁切割机搬起，将各上滚轮、各侧滚轮、及各下滚轮对正滑轨件侧端及方型侧边相当困难费时耗力，并于各上滚轮、各侧滚轮、或各下滚轮因使用等各种因素有磨损时会产生震动，此外，欲于墙壁有凹折处施工时习用墙壁切割机会受到墙壁凹折的妨碍，难以将习用墙壁切割机与滑轨件侧端对正插接。

所以，要如何解决上述习用的问题与缺失，即为本实用新型的申请人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

故，本实用新型的申请人鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，终设计出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减少生产成本和时间、使用方便快速、可克服墙壁凹折处的切割机的快拆结构。

基于此，本实用新型主要采用下列技术手段，来实现上述目的。

一种切割机的快拆结构，其包括：一支撑组件；一位移切割组件，该位移切割组件活动设置于该支撑组件上；至少一连结本体，该连结本体设于该支撑组件一端处；一第一平移装置，该第一平移装置设于该连结本体背离该支撑组件的侧处；一第二平移装置，该第二平移装置设于该连结本体背离该支撑组件的侧处，且与该第一平移装置相邻设置；及一偏心移动组件，该偏心移动组件设于该连结本体上且与该第一平移装置位置相对设置，该偏心移动组件改变与该第一平移装置、及该第二平移装置的间距，以配合选择性夹设至少一滑轨件并于该滑轨件上移动。

进一步，该偏心移动组件包含一枢设于该连结本体上的轴心部、一设于该轴心部邻近该支撑组件端处的操作件、一偏心设置于该轴心部背离该操作件端处的偏心部、至少一设于该偏心部上的移动滚轮、及一设于该连结本体上且选择性抵触固定该轴心部的锁固件。

进一步，该移动滚轮上具有至少一移动沟槽部，且该移动沟槽部与该滑轨件侧缘形状对应以配合滑移。

进一步，该移动沟槽部、及该滑轨件侧缘呈V型态样。

进一步，该第一平移装置包含一设于该连结本体上的第一同轴轴心、及至少一设于该第一同轴轴心上的第一滚轮，该第二平移装置包含一设于该连结本体上的第二同轴轴心、及至少一设于该第二同轴轴心上的第二滚轮。

进一步，该第一滚轮具有至少一第一沟槽部，该第二滚轮具有至少一第二沟槽部，该第一沟槽部、该第二沟槽部与该滑轨件侧缘形状对应以配合滑移。

进一步，该第一沟槽部、该第二沟槽部、及该滑轨件侧缘呈V型态样。

进一步，该连结本体上设有至少一移动动力装置、及至少一与该移动动力装置连接动作的移动齿轮组，且该滑轨件上具有至少一与该移动齿轮组啮合的齿条部。

进一步，该位移切割组件包含一设于该支撑组件上的承载座体、一连接该支撑组件与该承载座体以控制该承载座体动作的位移装置、一设于该承载座体上的切割装置、及一设于该承载座体上且与该切割装置连接动作的切割动力装置。

进一步，该支撑组件包含多个引导件、及至少一结合该引导件的结合座。

本实用新型切割机的快拆结构通过支撑组件、位移切割组件、连结本体、第一平移装置、第二平移装置、偏心移动组件的结构设计，支撑组件上活动设置一位移切割组件，并支撑组件一端处设有至少一连结本体，而连结本体背离支撑组件的侧处设有一第一平移装置、及一与第一平移装置相邻设置的第二平移装置，且连结本体上设有一与第一平移装置位置相对的偏心移动组件，并偏心移动组件可摆动以改变与第一平移装置、及第二平移装置的间距。生产本实用新型时因仅需生产一第一平移装置、一第二平移装置、及一偏心移动组件，从而提升生产速度和降低生产成本，而使用本实用新型时通过操作偏心移动组件使其偏心摆动，改变与一第一平移装置和一第二平移装置的间距，借此让本实用新型从一设于墙壁上的滑轨件正面进行安装，使第一平移装置、第二平移装置、及偏心移动组件共同夹设滑轨件，然后操作偏心移动组件使其对滑轨件施压且加以固定，使第一平移装置、第二平移装置、及偏心移动组件达到三点支撑以减少震动的目的，此外，因本实用新型能改变间距从滑轨件正面进行夹设，所以即使滑轨件位于墙壁凹折处亦能轻松使用，借由上述技术，可针对墙壁切割机所存在的生产成本相当昂贵且费时、对正相当困难费时耗力、及难以于墙壁凹折处施工的问题点加以突破，达到减少生产成本和时间、使用方便快速、可克服墙壁凹折处的实用性和进步性。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的局部透视示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的实施示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的调整间距示意图。

图5为本实用新型较佳实施例的紧迫示意图。

图6为本实用新型较佳实施例的切割示意图。

【符号说明】

1支撑组件 11引导件

12结合座 2位移切割组件

21承载座体 22位移装置

23切割装置 24切割动力装置

3连结本体 4第一平移装置

41第一同轴轴心 42第一滚轮

421第一沟槽部 5第二平移装置

51第二同轴轴心 52第二滚轮

521第二沟槽部 6偏心移动组件

61 轴心部 62操作件

63偏心部 64移动滚轮

641移动沟槽部 65锁固件

71移动动力装置 72移动齿轮组

8 滑轨件 81齿条部。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，兹绘图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1至图3所示，为本实用新型较佳实施例的结构示意图、局部透视示意图、及实施示意图，由图中可清楚看出本实用新型包括一支撑组件1、一位移切割组件2、至少一连结本体3、至少一移动动力装置71、至少一移动齿轮组72、一第一平移装置4、一第二平移装置5、及一偏心移动组件6，其中支撑组件1包含多个引导件11、及至少一供结合各引导件11的结合座12。

位移切割组件2活动设置于支撑组件1上，位移切割组件2包含一设于支撑组件1上的承载座体21、一连接支撑组件1与承载座体21以控制承载座体21动作的位移装置22、一设于承载座体21上的切割装置23、及一设于承载座体21上且与切割装置23连接动作的切割动力装置24。

连结本体3设于支撑组件1一端处，而第一平移装置4设于连结本体3背离支撑组件1的侧处，且第二平移装置5设于连结本体3背离支撑组件1的侧处，并与第一平移装置4相邻设置，而第一平移装置4包含一设于连结本体3上的第一同轴轴心41、及至少一设于第一同轴轴心41上的第一滚轮42，第一滚轮42具有至少一第一沟槽部421，且第二平移装置5包含一设于连结本体3上的第二同轴轴心51、及至少一设于第二同轴轴心51上的第二滚轮52，第二滚轮52具有至少一第二沟槽部521。

偏心移动组件6设于连结本体3上且与第一平移装置4位置相对设置，且偏心移动组件6改变与第一平移装置4、及第二平移装置5的间距，以配合选择性夹设至少一滑轨件8并于滑轨件8上移动，而偏心移动组件6包含一枢设于连结本体3上的轴心部61、一设于轴心部61邻近支撑组件1端处的操作件62、一偏心设置于轴心部61背离操作件62端处的偏心部63、至少一设于偏心部63上的移动滚轮64、及一设于连结本体3上且选择性抵触固定轴心部61的锁固件65，并移动滚轮64上具有至少一移动沟槽部641，此外，移动沟槽部641、第一沟槽部421、及第二沟槽部521与滑轨件8的侧缘形状对应呈V型态样以配合滑移。

而移动动力装置71设于连结本体3上，且移动齿轮组72设于连结本体3上并与移动动力装置71连接动作，此外，滑轨件8上具有至少一供与移动齿轮组72啮合的齿条部81，另，上述仅为本实用新型其中的一实施态样，其态样不设限于此。

请同时配合参阅图1至图6所示，为本实用新型较佳实施例的结构示意图、局部透视示意图、实施示意图、调整间距示意图、紧迫示意图、及切割示意图，由图中可清楚看出当生产本实用新型时，不需如习用墙壁切割机般分别生产组装最少两组上滚轮、侧滚轮、及下滚轮，仅需生产设置一第一平移装置4、一第二平移装置5、及一偏心移动组件6，所以可大幅减少生产时间和大幅降低生产成本。

同参图4，使用本实用新型时先将滑轨件8设置于墙壁欲定位置处，然后把本实用新型抬起且对偏心移动组件6的操作件62进行操作，经轴心部61带动偏心部63使移动滚轮64产生摆动，进而改变移动滚轮64与第一平移装置4的第一滚轮42、及第二平移装置5的第二滚轮52的间距，借此让移动滚轮64、第一平移装置4、及第二平移装置5能够张开从滑轨件8正面直接夹设滑轨件8，令移动沟槽部641、第一沟槽部421、及第二沟槽部521抵触滑轨件8侧缘，且让移动齿轮组72自然与滑轨件8的齿条部81啮合，同参图5，接着反向操作操作件62使偏心部63反向摆动移动滚轮64，使移动滚轮64、第一平移装置4、及第二平移装置5与操作件62侧缘迫紧，并操作锁固件65使其抵触固定轴心部61，以固定移动滚轮64与第一滚轮42、及第二滚轮52的间距，借此将本实用新型设置于滑轨件8上，故使用相当方便快速且能够克服墙壁凹折处。

此时因移动沟槽部641、第一沟槽部421、第二沟槽部521、及滑轨件8侧缘呈V型态样，所以具有相互引导对正的效果，且移动滚轮64、第一平移装置4、及第二平移装置5配合产生三点夹持定位的效果，故即使移动滚轮64、第一平移装置4、或第二平移装置5发生磨损，本实用新型仍得减少晃动幅度紧密设置于滑轨件8上。

同参图6，开启位移切割组件2的切割动力装置24使切割装置23动作以供切割墙壁，且操作位移装置22使承载座体21带动切割动力装置24、及切割装置23延着支撑组件1的引导件11移动，并开启移动动力装置71使移动齿轮组72动作，使本实用新型延着齿条部81位移，借此达到平稳顺畅切割墙壁的目的。

所以，本实用新型切割机的快拆结构可改善习用的技术关键在于：

一、借由第一平移装置4、第二平移装置5、及偏心移动组件6相配合，令本实用新型达到减少生产成本和速度的实用性和进步性。

二、借由第一平移装置4、第二平移装置5、及偏心移动组件6相配合，令本实用新型达到使用方便快速且可克服凹折处的实用性和进步性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内。

综上所述，本实用新型切割机的快拆结构于使用时，确实能达到其功效及目的。