瓷砖切割装置的制作方法

本实用新型属于切割机械领域，具体涉及瓷砖切割装置。

背景技术：

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结等过程而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质的建筑或装饰材料。在瓷砖的生产使用的过程中，瓷砖需要通过切割使得其符合人们的需求。传统的切割是利用手动式切割机进行切割，不用电，而且低损耗，但是这种切割方式需要先进行测量尺寸，再切割，效率低；通过人工持握切割机进行切割，很容易切到手，危险性大；并且通过人工控制切割的尺寸，误差大。

为解决上述问题，专利公开号为CN104369273B的中国专利，公开了一种瓷砖切割机，包括底座、导杆、滑架、切割刀、手柄和瓷砖压紧机构，所述导杆固定在所述底座上，在底座的一端固定有瓷砖压紧机构，所述滑架套置在导杆上，切割刀和手柄安装在滑架上，还包括测量装置，所述测量装置包括转轴、拉绳、卡头、螺旋齿轮传动组、减速齿轮组和度盘，所述转轴横向设置在底座上，在该转轴上设置有卷簧，转轴两端分别设置在固定在底座的轴承上，在所述转轴的一端设置螺旋齿轮传动组，螺旋齿轮传动组与减速齿轮组配合带动度盘转动，在底座上设置有度盘显示口；所述拉绳缠绕在转轴上，在所述底座的一侧设置有通孔，拉绳的一端穿过该通孔与所述卡头连接。该方案通过将瓷砖放置在底座上，用瓷砖压紧机构将瓷砖压紧，再通过螺旋齿轮传动组带动转轴运动，从而带动度盘转动，测量距离，需要切割的尺寸确定后，压动手柄，手柄带动切割刀对瓷砖进行切割；该方案能够再切割的同时进行测量，不需要单独测量后进行切割，切割的效率高，并且误差小、危险性低。

但是，该方案还存在以下问题：1、上述方案的切割刀具在进行切割时位于瓷砖的正上方，切割的方式是刀具直接对瓷砖的表面一个压力，会导致瓷砖的表面应力集中，从而使得瓷砖在切割的时候破裂；2、利用上述方案切割瓷砖，在每一次切割完成后，需要对瓷砖的位置进行调整，以适应下一次切割，切割的效率低；3、瓷砖在切割时会产生灰尘，灰尘被吸入后，会影响切割工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型意在提供瓷砖切割装置，以解决现有技术切割时瓷砖破裂、切割效率低、影响健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，瓷砖切割装置，包括机架和工作台，工作台安装在机架上，还包括送料机构和切割刀具，工作台的一端的下部设有开口，且开口的上部设有切割刀具，工作台内设有储灰仓，开口与储灰仓连通，储灰仓内安装有吸尘电机，储灰仓的仓壁设有喷雾状的喷头，喷头连接有导流管，储灰仓的底部设有沉淀池，沉淀池的的储灰仓的内壁设有抽水泵，抽水泵与导流管连通，沉淀池的底部连接有导流通道；送料机构包括横板、竖板和压紧块，横板与竖板固定连接，横板与工作台的上表面横向滑动连接，压紧块滑动连接在竖板上，压紧块的两侧设有固定扣。

本方案技术特征的技术效果是：工作台用于放置瓷砖，通过送料机构在工作台上滑动，将瓷砖送到切割刀具处进行切割；工作台内的储灰仓内的吸尘电机能够吸收切割时产生的灰尘，灰尘从开口进入储灰仓内；储灰仓内壁设有喷雾状的喷头，能够使得进入储灰仓的灰尘沉降在储灰仓的底部，防止灰尘回流；储灰仓的底部连通有沉淀池，从储灰仓储存的污水流至沉淀池中沉淀，杂质则沉淀，上部为上清液，通过抽水泵将上清液导入喷头内，可以对水进行重复利用，导流通道便于清理沉淀池中的污水；瓷砖平铺在横板上，竖板能够将瓷砖挡住，横板能够承载瓷砖并通过在工作台上滑动对瓷砖进行运输；压紧块与竖板滑动连接，能够通过向上滑动压紧块将瓷砖取下或放入，向下移动压紧块并通过与固定扣的配合能够将瓷砖压紧；固定扣能够将压紧块和送料板固定住，使得压紧块不会在送料板的纵杆上滑动，起到固定瓷砖的作用。

本方案的技术原理及是：将瓷砖水平放在横板上，利用滑动竖板上的压紧块将瓷砖压紧，滑动横板，再利用切割刀具对瓷砖进行切割，切割时，切割刀具垂直于瓷砖，沿着瓷砖的边缘开始切割，切割刀具沿着工作台的纵向移动，通过从瓷砖的边缘开始进入瓷砖内部进行切割，能够减少应力集中，从而可以有效的减少在切割过程中瓷砖的碎裂；切割完一次之后，继续沿工作台的横向推动横板，可以对剩下的瓷砖进行再一次切割，不用浪费时间调整瓷砖的位置，直接通过推动横板进行瓷砖的输送，有效的提高切割的效率高；切割的过程中会产生灰尘，设置在工作台内的储灰仓内安装的吸尘电机能够切割产生的灰尘吸进储灰仓内，此时喷头中会喷出的喷雾状的水将灰尘沉降，沉降后的灰尘会流入在沉淀池内，当沉淀池内的污水静置沉淀后，杂质沉淀形成污水层通过导流通道流出，上部为上清液，就是清水层，再利用抽水泵将清水引入喷头内，对水进行重复利用。

本方案的有益效果是：1、与现有技术相比，本方案通过将切割刀具与水平放置的瓷砖垂直进行切割，能够防止切割刀具的力集中在瓷砖的一个点，降低应力的集中，从而减少瓷砖的破碎；2、本方案通过横板与工作台滑动连接，能再横板滑动的过程中完成对瓷砖的自动送料，并且通过竖板与压紧块的配合，能将瓷砖固定住，使得瓷砖在切割的过程不会移动，切割完成一次，再进行下一侧切割时不需要调整瓷砖的位置，节约了时间，提高了切割的效率；3、本方案通过储灰仓对灰尘进行收集，防止切割工人吸入灰尘，影响身体健康，并且储灰仓的内壁设有喷雾状的喷头，喷头喷出的水能将灰尘沉降，防止灰尘倒流，灰尘沉降后会流入沉淀池内，静置后，杂质沉底，下部为污水层，上部为清水层，通过抽水泵将清水抽至喷头内能够对水进行循环利用。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：还包括运输机构，还包括传送带，传送带位于工作台的下方，传送带距离工作台底面的距离为5-8cm，传送带上设有海绵垫。瓷砖切割完后直接落到传送带上，传送带将瓷砖运输到下一个地方；将传送带与工作台底面的距离设为5-8cm，是为了防止瓷砖在落到传送带上时摔碎；传送带上的海绵垫能够防止瓷砖摔碎。

优选方案二：基于优选方案一，所述传送带靠近工作台的一侧连接有滑槽，滑槽为倾斜状，滑槽的高端与工作台连接。瓷砖能够沿着滑槽滑到传送带上，能减少瓷砖在落入到传送带上时的破碎。

优选方案三：基于优选方案二，所述工作台沿左右方向的上表面设有刻度，刻度的“0”值位于远离切割刀具的一侧。刻度能够计量瓷砖走过的距离，因此能够切割特定尺寸的瓷砖。

优选方案四：基于优选方案三，所述压紧块的底面设有橡胶垫。橡胶垫能够防止瓷砖被压碎。

优选方案五：基于优选方案四，所述开口为倾斜状，开口的低端与储灰仓连通。开口倾斜，能够更方便灰尘进入储灰仓。

优选方案六：基于优选方案五，所述开口上可拆卸安装有过滤网，过滤网上设有震动机。震动机能够将过滤网的网孔内卡住的瓷砖碎粒震落，防止过滤网堵塞。

附图说明

图1为本实用新型瓷砖切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中工作台的剖视图；

图3为本实用新型图1中工作台的仰视图；

图4为本实用新型图1中工作台的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、工作台2、储灰仓21、吸尘电机22、开口23、喷头24、导流通道25、过滤网26、导流管27、抽水泵28、沉淀池29、横板3、竖板31、压紧块32、固定扣33、切割刀具4、传送带5、滑槽51。

如图1所示，瓷砖切割装置，包括机架1和安装在机架1上的工作台2，工作台2的右端滑动连接有横板3，滑动方向为横向，横板3上固定连接有竖板31，竖板31上滑动连接有一个压紧块32，滑动方向为竖向，压紧块32的两侧安装有固定扣33，工作台2的左侧面滑动连接有切割刀具4，切割刀具4可沿工作台2纵向滑动，切割刀具4的下方6cm处设有传送带5，传送带5上连接有滑槽51，传送带5上设有海绵垫。

如图2、图3、图4所示，工作台2内设有一个储灰仓21，储灰仓21内安装有一个吸尘电机22，工作台2的左侧壁开有一个向下倾斜的开口23，开口23上可拆卸安装有过滤网26，过滤网26上设有一个震动机，开口23位于切割刀具4的下方，开口23与储灰仓21连通，储灰仓21的内壁设有喷雾状的喷头24，喷头24连接有导流管，储灰仓21的底部连通沉淀池19，沉淀池29的的储灰仓21的内壁设有抽水泵28，抽水泵28与导流管连通，沉淀池29的底部连接有导流通道25，工作台2的上表面从右到左设有刻度。

使用本实施例时，首先将瓷砖水平放置在横板3上，使瓷砖与竖板31相抵，再将压紧块32向下滑动将瓷砖压紧，扣紧固定扣33，使得瓷砖被固定在横板3上，推动横板3，计算横板3走过的刻度，当横板3走到需要切割的尺寸所对应的刻度时，停下横板3，使切割刀具4垂直于瓷砖，沿工作台2纵向对瓷砖进行切割；切割时会产生灰尘，工作台2内的储灰仓21安装的吸尘电机22会吸收灰尘，灰尘从开口23进入储灰仓21内，开口23上安装有过滤网26，过滤网26上设有震动机，能够防止大颗粒状的瓷砖碎粒堵塞过滤网26，灰尘进入储灰仓21后，通过喷雾状的喷头24喷出的水将灰尘沉降在储灰仓21底部的沉淀池29内，沉淀池29静置后，上方是清水层，通过抽水28引入喷头24内，下方是污水层，通过导流通道25对污水进行导流；切割完成后，瓷砖沿着滑槽51落到距离工作台2下方6cm的传送带5上，传送带5上设有防止瓷砖摔碎的海绵垫，传送带5对瓷砖进行运输；切割完成一次后，推动横板3，又可以对瓷砖进行下一次的切割，重复切割多次之后将过滤网26拆卸下来清洗，清洗完成后将过滤网26安装在开口23上又能对瓷砖碎粒进行筛选。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。