磨光机机罩的制作方法

本实用新型涉及地坪施工技术领域，特别涉及一种磨光机机罩。

背景技术：

磨光机机罩是一种用于将混凝土抹平的设备，它包括能够运动的设备主体和位于设备主体底部抵触于地面的磨光刀。磨光刀转动时，将地面上的混凝土刮平。

目前，市面上的磨光机机罩大多采用若干金属条围成，将磨光机的刀片与外界阻隔，对刀片起到保护作用。

这种磨光机机罩为固定设置，在长期使用后，需要将磨光机的刀片进行更换或清理时，由于机罩将刀片限位住，故需要将整台设备掀起才能完成对刀片的维护修整，操作过程不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种磨光机机罩，其具有便于修整磨光机的刀片的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磨光机机罩，包括笼罩在磨光刀外的防护网，所述防护网包括若干位于异面水平面上的防护圈，所述防护圈上连接有用于提高连接强度的若干斜杆，所述防护网包括若干组分支网，所述分支网的两侧设有斜杆，所述分支网与防护网之间通过可拆卸组件连接，所述可拆卸组件设置为位于斜杆上的连接孔，所述连接孔内穿设有连接螺栓。

如此设置，分支网的斜杆上的可拆卸组件拆下时，斜杆与斜杆之间的限位被撤去，分支网能够被从整体的防护网上取下，取下分支网处即为空处，便于将工具伸入该空处对磨光刀进行清理。连接螺栓应用广泛、连接强度可靠，在休整结束后将连接螺钉重新拧紧后，分支网不易从整体的防护网上掉落。

进一步设置：所述分支网还包括位于两斜杆之防护圈间的局部段，所述连接孔位于相邻两局部段中间位置。

如此设置，局部段提高了两斜杆之间的连接强度，由于防护圈之间相互品行，局部段之间也相互平行，能够均匀受力，使两侧的斜杆受外力时不易发生形变。

进一步设置：所述防护网与分支网相连处设有用于限位分支网的固定杆，所述固定杆上设有连接孔。

如此设置，固定杆与整体的防护网相连，分支网通过连接孔被固定在固定杆上后，与整个防护网相连，相对位置被限定，不易在施工过程中震动或掉落。

进一步设置：所述分支网与防护网之间通过弹性扣连接，所述弹性扣包括位于斜杆背离地面一端的弹性片，与所述斜杆背离地面一端相连的防护圈上设有用于容纳弹性片的容纳槽。

如此设置，弹性片处于压缩状态后，进入容纳槽内，在容纳槽内复位至初始的伸展状态后，即被容纳槽限位无法退出，实现分支网中的斜杆与防护网整体的连接。

进一步设置：所述容纳槽的槽口设有用于减小槽口面积的阻挡板。

如此设置，槽口的面积小于容纳槽的内部截面积，使弹性片在容纳槽内复位后受到槽口阻挡板的阻碍，无法退出容纳槽。

进一步设置：所述弹性片自斜杆顶端向背离斜杆中心轴线的方向延伸。

如此设置，弹性片在受到外力时，能够自斜杆两侧向斜杆的中心轴线处发生形变，便于进入容纳槽的槽口。

进一步设置：所述弹性片背离斜杆顶端的一端连接有手持部，所述手持部与斜杆顶端之间设有用于卡嵌在容纳槽槽口的卡槽。

如此设置，在弹性片进入容纳槽的过程中，弹性片铸件向槽内推进直至卡槽与阻挡板接触时，弹性片失去阻挡板对其的限位而复位撑开，阻挡板落于卡槽内，对整个弹性片起到限位作用。

进一步设置：所述相邻两斜杆之间贴设有用于提高斜杆之间的连接强度的磁铁。

如此设置，当弹性片与容纳槽连接后，磁铁之间也相互吸引，如此在斜杆上有两处受力点，提高了斜杆之间的连接强度。

作为优选，所述分支网的中间部分还设有便于攀爬上设备的台阶，所述台阶凹陷于分支网中。

如此设置，操作人员能够通过台阶方便地登上设备，由于台阶与分支网连接，台阶的平面还能够提高与其相连的分支网的自身强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：防护网中的分支网能够被随意拆卸，在每次施工完成后均能够方便地对磨光刀进行清理和修整，延长设备使用寿命。

附图说明

图1是实施例1中设备整体结构示意图；

图2是实施例1中磨光刀结构示意图；

图3是实施例1中分支网结构示意图；

图4是实施例1中设备仰视示意图；

图5是实施例2中设备示意图；

图6是实施例2中可拆卸组件示意图。

图中，1、机架；2、座椅；3、磨光刀；31、中心轴；311、连接段；312、连接块；32、刀片；321、磨光片主体；322、加强筋；323、弯轴；4、发动机涡轮增压柴油机；5、防护网；6、防护圈；61、局部段；7、斜杆；8、板件；9、脚踏板；10、分支网；11、可拆卸组件；111、连接螺栓；112、连接孔；12、固定杆；13、台阶；131、横面；132、竖面；14、车轮；15、弹性扣；151、弹性片；152、手持部；153、弧形片；154、容纳槽；155、卡槽；156、阻挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种磨光机机罩，如图1所示，包括机架1，在机架1背离地面的顶端设置有座椅2。

如图1所示，机架1内靠近地面处设有用于磨光地面的磨光刀3，如图2所示，磨光刀3包括中心轴31，从中心轴31向四周发散延伸出若干刀片32，本实施例中刀片32共设置有六片，环形阵列于中心轴31上。每个刀片32均包括磨光片主体321，在磨光片主体321的一侧设有加强筋322，加强筋322位于磨光片主体321背离地面一侧。加强筋322从磨光片主体321背离中心轴31一端起向中心轴31处延伸，直至与中心轴31相连。磨光片主体321与中心轴31相互独立。

如图2所示，在加强筋322与中心轴31相连处还设有用于提高连接强度的弯轴323，弯轴323为金属杆件，从中段处弯折90°，其两端分别与加强筋322的侧边、中心轴31相连，使弯轴323与加强筋322形成一个矩形，该矩形位于磨光片主体321上背离加强筋322的一侧。

如图2所示，磨光片主体321设置为矩形片状，其四个棱角处设有倒角，其中靠近加强筋322并背离中心轴31的倒角设置为直线型倒角，其余三个棱角设置为倒圆角，直线型倒角明显大于倒圆角。

如图2所示，磨光片主体321的厚度自设有加强筋322的一侧向背离加强筋322的一侧变厚。

磨光片主体321在水平面上的设置方式为：磨光片主体321的厚度较厚的一侧相较于厚度较薄的一侧更靠近地面，以便在遇到凸起较高的混凝土时能够首先由较薄一侧抹平混凝土顶部，再过渡至磨光片主体321的较厚一侧，由逐渐变厚的磨光片主体321将混凝土抹平，减少了磨光片主体321切入混凝土中的情况发生。

如图2所示，中心轴31包括用于连接加强筋322和弯轴323的连接段311，加强筋322和弯轴323通过焊接固连于连接段311上，在连接段311背离地面的一侧设有用于与动力装置相连以提高连接强度防止应力拧断零件的连接块312。

如图2所示，用于驱动磨光刀3的动力装置采用发动机涡轮增压柴油机4，其输出轴与连接块312相连。

如图1所示，机架1包括笼罩在磨光刀3外侧的防护网5，防护网5整体呈楔形，自靠近地面处向背离地面处逐渐向设备的中心轴线处靠拢。

如图1所示，防护网5包括若干位于异面水平面上的防护圈6，防护圈6所围出的面积从靠近地面处向背离地面处减小。这些防护圈6的形状相同，仅是大小规格不同，其整体形状为矩形，矩形的两条宽边处设置为圆弧状，用以契合磨光刀3的外形轮廓。

如图1所示，防护网5还包括用于将防护圈6连接限位的斜杆7。斜杆7分布于防护网5的圆弧段位置处。防护网5的直线位置处采用板件8加固，以便安装脚踏板9。

如图1和3所示，斜杆7将防护圈6分隔成若干组分支网10，每组分支网10都包括六段来自防护圈6的局部段61、位于防护圈6局部段61两侧的两根斜杆7。这两根斜杆7与防护圈6通过焊接固定连接。

如图1和3所示，在防护圈6的圆弧部分处，为了便于将圆弧段的防护网5拆下以便清理磨光刀3，分支网10之间采用可拆卸组件11连接。

如图1和3所示，可拆卸组件11包括设置于斜杆7上的若干连接孔112，相邻两根的斜杆7通过连接螺栓111穿过两连接孔112对其实现限位。其中防护圈6的直线位置处两侧焊接有固定杆12，靠近固定杆12的分支网10即与固定杆12连接，被固定杆12限位，与该分支网10相连的其余分支网10由于两两相连，同样能够实现被限位的目的，使整个防护网5有可靠的连接强度。

如图1所示，在分支网10的竖直方向的中段部分还设有便于踩踏以登上座椅2的台阶13，台阶13包括位于水平面上的横面131和垂直于横面131的竖面132，横面131与竖面132组成直角三角形状，该直角三角形的斜边与分支网10的两根斜杆7所在平面共面。

如图1和4所示，在两磨光刀3之间还设有车轮14，车轮14在起到运动作用的同时，由于车轮14与地面抵触，使磨光刀3与地面之间具有一定的间隙，使磨光刀3能够将地面上的混凝土将高处抹平、低处填满。

实施例2：一种磨光机机罩，如图5所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例中的可拆卸组件11设置为弹性扣15，弹性扣15位于斜杆7背离地面的顶端，如图6所示，弹性扣15包括位于斜杆7两侧的弹性片151，弹性片151自斜杆7的顶部向斜杆7底部延伸，并向背离斜杆7的两侧伸出，弹性片151背离斜杆7顶部的一端连接有手持部152，手持部152设置为向斜杆7处凹进的弧形片153，便于操作人员捏住弧形片153，对弧形片153施力，以带动弹性片151形变。

如图6所示，可拆卸组件11还包括设置为限位圈面向地面一侧用于容纳弹性片151的容纳槽154。容纳槽154的槽口处设有阻挡板156，使槽口的宽度小于弹性片151。手持部152和弹性片151之间还设有卡槽155。当弹性片151进入容纳槽154后，弹性片151被压缩，弹性片151被逐渐推进容纳槽154，当卡槽155被推动至槽口处时，弹性片151失去被阻挡板156压缩的力，从压缩状态变为初始时的撑开状态，两弹性片151的最宽处宽于槽口，故弹性片151被限位在容纳槽154内不易脱落。当需要将弹性片151取出时，对手持部152施加压力，使手持部152上的压力被传递至弹性片151处，弹性片151受力压缩，能够从槽口被取出。

相邻的斜杆7之间贴设磁铁，以提高连接强度。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。