用于施工蘑菇体建筑并具有振捣孔的异形模板的制作方法

本实用新型涉及建筑施工中的封堵装置，尤指一种用于施工蘑菇体建筑并具有振捣孔的异形模板。

背景技术：

目前建筑工地上剪力墙大多是直墙，近年来，随着建筑业的发展，异形结构层出不穷，出现了一些斜墙、伞体、大坡度板区等，由于这些结构的上表面与水平夹角过大，需要设置双层模板的空间异形构件，以保证异形建筑的成型质量。为了保证异形结构建筑效果，建筑模板多采用纯钢模体系，而纯钢模对气泡粘滞性较大，就需要振捣棒对建筑的混凝土进行振捣，但是由于模板的上下部均被钢模板覆盖，所以无法正常振捣，如何减少上部被钢模板覆盖区域混凝土表面气泡，保证上该区域混凝土的施工质量成为了一个亟待解决的难题。

而传统类似结构处理方法采取预埋振捣棒的方式，但是由于模板的上部弯曲过大，振捣棒就无法回收，且振捣棒在上提过程中是带有倾角的，容易碰伤模板，并容易造成混凝土的表面有凸起，降低了混凝土的施工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种使得振捣棒可以顺利回收的异形模板，既保证振捣的混凝土质量，又不损伤模板表面。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于施工蘑菇体建筑并具有振捣孔的异形模板，所述模板包括：模板本体，所述模板本体上设有振捣孔，以及封堵所述振捣孔的封堵盖板，所述封堵盖板可拆卸地连接于所述模板本体上。本实用新型的有益效果为：用于振捣的振捣棒可以回收利用，降低了施工成本，并且振捣棒在工作过程中不易碰伤模板，提高了混凝土的施工质量。

本实用新型的进一步改进为：所述模板上设有竖肋，所述振捣孔紧靠所述竖肋设置，所述竖肋上设有安装孔。竖肋的作用是增加模板自身的结构强度，将振捣孔设在竖肋之间，降低了因为开设振捣孔对模板自身结构强度的影响，并且竖肋可以作为安装封堵盖板的连接板。

本实用新型的进一步改进为：所述振捣孔远离所述竖肋的一边焊接有背楞，所述背楞上设有安装孔。

本实用新型的进一步改进为：所述振捣孔为多个，且间隔设置。因为模板的周长较大，设置多个振捣孔使得振捣棒可以在模板相应的位置进行振捣，保证建筑物本体各个位置的施工质量。

本实用新型的进一步改进为：所述封堵盖板包括一面板以及所述面板四周围设有边框。

本实用新型的进一步改进为：所述面板的表面弯曲，弯曲的弧度与所述模板的弧度相等。将面板的外形设置成与模板的外形一致，使得利用模板成型的建筑本体的外观与原有模板成型质量一致。

本实用新型的进一步改进为：所述边框上设有通孔，通过连接螺栓与所述模板本体连接固定。

附图说明

图1为模板本体的主意图；

图2为模板本体的侧意图；

图3为封堵盖板的主视图；

图4为封堵盖板的侧视图；

图5为振捣棒通过振捣孔的工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供了一种用于施工蘑菇体建筑并具有振捣孔的异形模板，用于异形建筑的混凝土浇筑过程中振捣棒振捣混凝土，消除混凝土表面气泡，提高建筑的成型质量。在传统的振捣方法中，通常采取预埋振捣棒的方式，而异形建筑的模板上部弯曲过大，导致振捣棒无法回收，并且振捣棒在向上的提升过程中是带有倾角的，容易碰伤模板，并容易造成混凝土的表面有凸起，降低了混凝土的施工质量。本实用新型通过在模板上的合适位置开设有振捣孔，然后将振捣棒穿设过振捣孔对混凝土进行振捣，振捣结束后，用封堵盖板堵塞振捣孔，待混凝土成型后拆除回收利用。下面结合附图对本实用新型的盖板模板的结构进行说明。

参阅图1、2，本实用新型包括：模板本体3以及封堵盖板2。其中，模板本体3上设有一个振捣孔4，振捣棒通过振捣孔对模板内的混凝土进行振捣，待振捣结束后，用封堵盖板2对振捣孔进行封堵，以保证模板本体3的结构完整性。

作为本实用新型的较佳实施例，在模板本体3上设有竖肋1，用于加强模板的结构强度，在模板紧挨竖肋处留设振捣孔4，振捣孔4口垂直投影尺寸约150×150mm，振捣孔的竖向位置正对模板内下部混凝土的直线的中线，注意避开连接钢模的对拉螺栓孔和以及钢模上的背楞，并且振捣口4的位置应综合考虑后面支撑体系杆件的位置，避免冲突。

对于包括曲面形状的上模板本体，以及直线段形状下模板本体的模板，在曲线处的上模板本体上开设有一个振捣孔4，振捣孔的中心位置恰好正对着建筑的直线段中心，以保证对整个模板体系中的混凝土进行搅拌。当振捣孔4使用结束后，使用封堵盖板2对振捣孔进行封堵。

作为本实用新型的较佳实施例，为了将封堵盖板2固定在振捣孔4上，在振捣孔4的两侧设置有连接的背楞，其中一侧可以用竖肋1来代替，另外一侧焊接一块钢板作为背楞，并且在背楞上钻设有安装孔。

作为本实用新型的较佳实施例，结合图3所示，由于异形建筑物的周长较大，为了保证建筑整体的浇筑质量一致，在模板上间隔设置多个振捣孔。当振捣棒5通过其中一个振捣孔4将其中一段模板内的混凝土振捣完毕后，再伸进另一个振捣孔4进行振捣，作用整个模板区域。

作为本实用新型的较佳实施例，如图4、5所示，用于封堵振捣孔的封堵盖板2为一块四周焊接有边框的面板，面板的形状为曲面，弯曲的弧度与模板本体3的弯曲弧度一致，使得封堵盖板2安装在模板本体3上的振捣孔4后，模板的表面形状几乎不发生变化，使得混凝土浇筑形成的建筑本体与借助原有模板浇筑形成的效果一致。并且在面板四周的边框上设有通孔，用于安装螺栓螺母与模板本体3连接固定。

实际操作时，在制作好的模板上紧挨竖肋处留设多个振捣孔，孔口的垂直投影尺寸约150×150mm，相邻两个振捣孔的孔距不大于1m，以使得对模板内的混凝土结构进行全面的振捣，以保证整个建筑体的结构质量。振捣孔的竖向位置大致正对模板下部直线段的中线，并且注意避开对拉螺栓孔和背楞，且振捣口的位置应综合考虑后面支撑体系杆件的位置，避免冲突。然后在振捣孔远离竖肋的一边焊接有背楞，在背楞和竖肋靠近振捣孔处钻设有安装孔。接着根据振捣孔的大小和位置来着会做封堵盖板，选择一块与振捣孔大小适配的面板，将其压弧成型与模板外弧度相同的形状，控制误差，在面板的四周按照振捣孔的形状焊接有边框，然后在封堵盖板上与振捣孔周边的安装孔位置相同的地方开设通孔，每侧均设有两个。

浇筑混凝土后，将振捣棒伸入振捣孔对混凝土进行振捣。振捣结束后将封堵盖板堵塞于振捣孔，用连接螺栓连接固定。并且螺栓连接方便拆卸，在已经浇筑的混凝土拆模后可以将振捣孔的封堵盖板拆卸下来周转使用。

本实用新型通过在异形建筑模板的模板上的合适位置开设有振捣孔，然后将振捣棒穿设过振捣孔对混凝土进行振捣，振捣结束后，用封堵盖板堵塞振捣孔，待混凝土成型后拆除回收利用。该实用新型使得振捣棒可以回收，不伤害模板表面，有效提高异形建筑的成型质量。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。