一种屋面檩条、相应的多功能孔及檩间支撑结构的制作方法

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一种屋面檩条、相应的多功能孔及檩间支撑结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及钢结构建筑屋面檩间支撑与屋面檩条的连接技术领域,具体涉及一种屋面檩条、相应的多功能孔及檩间支撑结构。



背景技术:

屋面檩间支撑在钢结构工业厂房中应用非常广泛,它对保证檩条计算的平面外稳定起着非常重要的作用。不同的钢结构公司,不同的设计人员采用的檩间支撑形式各不相同,目前市场上常用的有以下三种形式:

1、 如图1所示,国内设计院普遍设计直径12mm的圆钢作为屋面檩间支撑,要求屋面檩条在加工厂开好直径14mm的圆孔与之相连,上述结构的使用非常普遍;

2、 如图2所示,个别钢结构专业厂家将檩件支撑设计为C型镀锌折件(C型拉条),折件之间采用销钉连接,安装非常方便,安装效率非常高,受力上既能承受拉力,又能承受压力;与屋面檩条的连接孔为水平长条孔,缺点是檩间支撑用钢量稍高;

3、 图3所示,还有一种就是采用角钢镀锌折件(角钢拉条)作为屋面檩间支撑使用,在檩条上开水平或者竖向长圆孔与之相连,现场施工采用将角钢端部扳90度的方式固定,安装效率稍低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种屋面檩条、相应的多功能孔及檩间支撑结构,所述的多功能孔呈哑铃状,使得该屋面檩条可以支持包括C型檩间支撑,圆钢檩间支撑及角钢檩间支撑这三种形式的檩间支撑的连接;通过该多功能孔的设计提高了檩条的标准化程度,满足了最小的连接构造要求。

为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种多功能孔,其特征是,该多功能孔为一设置在屋面檩条的檩条腹板上的哑铃形状通孔,该多功能孔具体包含:

中间水平冲孔;

一对端头圆孔,分别位于所述中间水平冲孔的两头,并与所述中间水平冲孔连通。

上述的多功能孔,其中:

所述一对端头圆孔的一对圆心分别位于所述中间水平冲孔的水平中线的延长线上。

上述的多功能孔,其中:

每个所述端头圆孔的直径分别为13.5mm;

所述多功能孔的全长为45mm;

所述中间水平冲孔的宽度为6mm。

一种屋面檩条,适用于多种形式的檩间支撑连接,其特征是:

其包含上述的任意一种多功能孔。

上述的屋面檩条,其中:

所述屋面檩条的檩条腹板跨度方向上设有两排所述的多功能孔。

一种檩间支撑结构,其特征是,采用上述的屋面檩条,所述的连接结构包含:

圆钢,其穿设在所述屋面檩条的檩条腹板上的任意一个端头圆孔中,并在该端头圆孔两侧的圆钢上分别安装固定件。

一种檩间支撑结构,其特征是,采用上述的屋面檩条,所述的连接结构包含:

一对C型钢,每个C型钢的一端分别设有一对翼部,其中一C型钢一端的一对翼部分别由屋面檩条上檩条腹板一侧的一对多功能孔穿出后通过销钉与另一C型钢的另一端连接。

一种檩间支撑结构,其特征是,采用上述的屋面檩条,所述的连接结构包含:

一对所述的屋面檩条;

角钢构件,其两端分别设有角钢肢,一对角钢肢分别伸入所述一对屋面檩条的檩条腹板的多功能孔内,将角钢肢弯折后固定。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

1、屋面檩条上的哑铃状多功能孔使得该屋面檩条可以支持包括C型檩间支撑,圆钢檩间支撑及角钢檩间支撑这三种形式的檩间支撑的连接;

2、提高了檩条的标准化程度,具有很强的通用性,满足了最小的连接构造要求。

附图说明

图1为现有技术中的圆钢作为屋面檩间支撑的结构示意图;

图2为现有技术中的C型钢作为屋面檩间支撑的结构示意图;

图3为现有技术中的角钢构件作为屋面檩间支撑的结构示意图;

图4为本实用新型的屋面檩条的主视图

图5为本实用新型的屋面檩条的侧面剖视图。

具体实施方式

以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本实用新型做进一步阐述。

如图4、5所示,本实用新型公开了一种多功能孔,该多功能孔2为一设置在屋面檩条的檩条腹板1上的哑铃形状通孔,该多功能孔2具体包含:中间水平冲孔4;一对端头圆孔3,分别位于所述中间水平冲孔4的两头,并与所述中间水平冲孔4连通。

所述一对端头圆孔3的一对圆心分别位于所述中间水平冲孔4的水平中线的延长线上。

本实施例中,每个所述端头圆孔3的直径分别为13.5mm,可以用来连接圆钢拉杆檩间支撑,因为圆钢拉杆通常采用12mm直径圆钢。孔间距为了保证相邻固定件例如螺母和垫片方便安装的最小构造要求,所述多功能孔2的全长C定为45mm,同时此长度还能同时满足圆钢支撑的连接构造要求,以及满足C型及角钢檩间支撑的连接宽度要求;根据上述要求所获得的多功能孔2的一对端头圆孔3的圆心间距B为31.5mm,中间水平冲孔4的长A为19.41mm。

本实施例中,所述中间水平冲孔4的宽度Y为6mm,满足生产模具加工的最小厚度要求,以及满足C型及角钢檩间支撑的最小厚度要求。

本实用新型还公开了一种屋面檩条,适用于多种形式的檩间支撑连接,其包含所述的多功能孔2。并且根据檩条产品跨度的不同,在所述檩条的檩条腹板1跨度方向(高度方向)上根据需要设计两排所述的多功能孔2,该两排多功能孔2的孔间距D为100mm或150mm或200mm。

上述的屋面檩条可以适用于檩间圆钢拉条支撑、檩间C型拉条支撑以及檩间角钢拉条支撑这三种形式:

1、 当用于檩间圆钢拉条支撑时,将圆钢穿设在屋面檩条的檩条腹板1上的任意一个端头圆孔3中,并在该端头圆孔3两侧的圆钢上分别安装固定件即可;

2、 当用于檩间圆钢拉条支撑时,需要用到一双设有排多功能孔2的屋面檩条以及一对C型钢,每个C型钢的一端分别设有一对翼部,将其中一C型钢一端的一对翼部分别由屋面檩条上檩条腹板1一侧的一对多功能孔2穿出后通过销钉与另一C型钢的另一端连接即可;

3、当用于檩间角钢拉条支撑时,需要用到一对屋面檩条以及一角钢构件,角钢构件的两端分别局部切肢后形成角钢肢,将该一对角钢肢分别伸入所述一对屋面檩条的檩条腹板1的多功能孔2内,将角钢肢弯折后固定即可。

综上所述,本实用新型的多功能连接孔设计为哑铃型,正好满足了多种檩间支撑的需求,同时保证了檩条截面不会过多削弱,设计孔尺寸也能满足最小的连接构造要求;本多功能孔制造简单,只需要定制专门模具,安装在檩条生产线上,避免了不同项目不同连接孔要求频繁更换冲孔模具的烦恼,提高了檩条生产的标准化程度,提高了生产设备的生产效率。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

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