中空楼板模板和中空楼板结构的制作方法

文档序号:11330499阅读:781来源:国知局
中空楼板模板和中空楼板结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及楼板结构,具体地,涉及一种中空楼板模板和一种中空楼板结构。



背景技术:

专利号为ZL201420796966.6的中国实用新型专利中公开了一种防漏屋面,防漏屋面包括楼板层、防水膜层、水泥沙层、隔热层及混凝土层;其特征在于隔热层为一架空层结构,架空层结构与周围的墙体及层面围成一封闭的腔室;气流循环系统,气流循环系统包括腔室、进气管及排气管,进气管连通大气与腔室,排气管连通大气与腔室,进气管与排气管对应地设于防漏屋面的相对两端上,进气管的外表面为浅色,排气管由导热材料制成且外表面为深色。其中隔热层由隔热砖拼成,所述隔热砖包括一矩形板部,所述矩形板部的一个板面的四个顶角部及中部各延伸有一支撑柱部,该防漏屋面能提供良好的防漏效果。

而现有的该种防漏屋面存在的问题是,隔热砖使屋面的重量大大上升,隔热砖的重量加上混凝土层的重量使防漏屋面不适应于一些楼房设计要求,同时给楼房带来一定的承重风险;另外,在铺设好隔热砖后,需要在隔热砖之间填充水泥以达到防漏要求,防漏屋面的施工工序增加,施工难度增加且耗费时间。

另外,现有的隔音楼板为一种混凝土层中铺设保丽龙球体阵列并加以设置纵横钢筋的中空楼板,通过改变楼板中混凝土的声音传递面积以及改变介质以达到隔音效果。而该种隔音楼板存在的问题是,在设置了保丽龙球体的混凝土单位空间内,混凝土的横截面积占比依然达百分之四十至百分之五十之间,故隔音效果不佳。



技术实现要素:

本实用新型的第一实用新型目的在于提供一种具有便于施工且具有防漏隔音效果的轻质中空楼板模板。

本实用新型的第二实用新型目的在于提供一种具有便于施工且具有防漏隔音效果的轻质中空楼板结构。

本实用新型第一实用新型目的提供的中空楼板模板包括平板部;平板部的下部设置有多个支撑脚,平板部在支撑脚的正上方设置开口,开口向下延伸以在支撑脚中部形成空腔,支撑脚的底部密封;平板部的外沿设置有边框,边框包括多块护板,平板部的每条周边上均设置有一块护板;至少一块护板上设置有从该护板上端向斜下方外伸的反扣板。

由上述方案可见,铺设第一块中空楼板模板后,在前一块中空楼板模板上的周边上拼接后一块中空楼板模板,后一块中空楼板模板的反扣板扣合在前一块中空楼板模板的护板上,多块模板拼接成紧密扣合的中空楼板中空层。随后在中空楼板模板的边框以内灌浇混凝土,混凝土随开口进入到支撑脚中部的空腔中且混凝土铺满楼板模板上方,最后形成混凝土层,相邻的楼板模板之间由反扣板连接而无缝配合,所以中空层和混凝土层的施工都简单快捷,且最后形成的防漏屋面具有较轻质量,不产生承重问题,故适用性更广;中空楼板模板拼接成的中空楼板结构还可用在楼层之间的隔音设计,楼层之间的声音传递主要通过支撑脚传递,支撑脚在其所在的空间所占的横截面积比较少,故可实现更好的隔音效果。

进一步的方案是,平板部为中心对称的四边形或六边形。

由上可见,若平板部为矩形,拼接完整后的中空楼板模板呈网格布置;若平板部为六边形,拼接完整后的中空楼板模板呈蜂巢格分布,施工时则更便于工作人员识别,施工效率提高。

进一步的方案是,平板部的一半所述周边组成周边组,且周边组内的多条周边之间首尾相连;周边组上设置的每块护板上设置有反扣板。

由上可见,反扣板的有序设置使中空楼板模板之间的拼接更为简单快捷,降低施工难度,提高工作效率。

进一步的方案是,平板部为正多边形,多个支撑脚分别设置在平板部的中部以及每个靠近顶角处。

由上可见,正多边形设计便于楼板模板排布以及面积计算;支撑脚的布置使中空楼板模板具有更好的力学性能。进一步的方案是,护板从平板部的周边处向外倾斜延伸,且支撑脚从开口一端向支撑脚的底部一端收窄形成倒置台状。

由上可见,护板的外倾设计以及支撑脚的收窄设计可使中空楼板模板之间相互堆叠,在运送过程中更为便捷。

进一步的方案是,任意两个支撑脚之间均连接有加强肋,加强肋设置在平板部的底面上。

由上可见,加强肋使中空楼板模板具有更好的抗弯能力,力学性能提升。

本实用新型第二实用新型目的提供的一种中空楼板结构包括多块中空楼板模板,多块中空楼板模板之间相互拼接;中空楼板模板包括平板部;平板部的下部设置有多个支撑脚,平板部在支撑脚的正上方设置开口,开口向下延伸以在支撑脚中部形成空腔,支撑脚的底部密封;平板部的外沿设置有边框,边框包括多块护板,平板部的每条周边上均设置有一块护板;至少一块护板上设置有从该护板上端向斜下方外伸的反扣板;相邻的两块中空楼板模板之间通过第一块中空楼板模板的反扣板扣合在另一块中空楼板模板的护板而拼接。

由上述方案可见,铺设第一块中空楼板模板后,在前一块中空楼板模板上的周边上拼接后一块中空楼板模板,后一块中空楼板模板的反扣板扣合在前一块中空楼板模板的护板上,多块模板拼接成紧密扣合的中空楼板中空层。随后在中空楼板模板的边框以内灌浇混凝土,混凝土随开口进入到支撑脚中部的空腔中且混凝土铺满楼板模板上方,最后形成混凝土层,相邻的楼板模板之间由反扣板连接而无缝配合,所以中空层和混凝土层的施工都简单快捷,最后形成的防漏屋面具有较轻质量,不产生承重问题,故适用性更广。中空楼板结构还具有隔音效果,楼层之间的声音传递主要通过支撑脚传递,支撑脚在其所在的空间所占的横截面积比较少,故可实现更好的隔音效果。

进一步的方案是,平板部为中心对称的四边形或六边形,平板部的一半周边组成周边组,且周边组内的多条周边之间首尾相连;周边组上设置的每块护板上设置有反扣板。

由上可见,若平板部为矩形,拼接完整后的中空楼板模板呈网格布置;若平板部为六边形,拼接完整后的中空楼板模板呈蜂巢格分布,反扣板的有序设置使中空楼板模板之间的拼接更为简单快捷,降低施工难度,提高工作效率。

进一步的方案是,护板从平板部的周边处向外倾斜延伸,且支撑脚从开口一端向支撑脚的底部一端收窄形成倒置台状。

由上可见,护板的外倾设计以及支撑脚的收窄设计可使中空楼板模板之间相互堆叠,在运送过程中更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型中空楼板模板第一实施例的结构图。

图2为本实用新型中空楼板模板第一实施例的剖视图。

图3为本实用新型中空楼板模板第一实施例另一视角的结构图。

图4为本实用新型中空楼板模板第一实施例的连接关系图。

图5为图4中A处的放大图。

图6为本实用新型中空楼板结构第一实施例的结构图。

图7为本实用新型中空楼板模板第一实施例的结构示意图。

图8为本实用新型中空楼板模板第一实施例的第一连接关系图。

图9为本实用新型中空楼板模板第一实施例的第二连接关系图。

图10为本实用新型中空楼板模板第二实施例的结构示意图。

图11为本实用新型中空楼板模板第二实施例的连接关系图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

中空楼板模板第一实施例:

由于本实用新型提供的中空楼板结构由多个结构相同的中空楼板模板拼接而成,故在本实施例对中空楼板模板进行详细说明,同时对中空楼板结构进行说明。

图1为本实用新型中空楼板模板的结构图。中空楼板模板为工程塑料用注塑模具生产或薄铝片冲压而成,故中空楼板模板具有较轻的重量。中空楼板模板包括平板部1、边框2以及设置在平板部1下方的支撑脚4,本实施例中的平板部1呈正方形,边框2为围绕平板部1外沿的伸起部,边框2包括分别设置在平板部1上四条周边上的第一护板21、第二护板22、第三护板23与第四护板24,设置在四条周边上的四块护板结构相同,每块护板从对应周边的第一端延伸至周边的第二端,相邻的护板之间相连,以使四个护板组成边框2。在相邻的第一护板21和第二护板22上还分别设置有第一反扣板31和第二反扣板32。

参见图2,图2为本实用新型中空楼板模板的剖视图。结合图1,以护板21为例,护板21从平板部1周边处向外倾斜延伸,在护板21的上端设置有向下并朝外倾斜延伸的反扣板31,且护板21相对于竖直平面L形成的倾斜角与反扣板31相对于竖直平面L形成的倾斜角相等,反扣板31从护板21的长度方向前端延伸至护板21的长度方向后端,且反扣板31的延伸不超过平板部1上表面所在的水平高度以下。

在平板部1下部连接有五个支撑脚4,正方形的平板部1靠近四个顶角处均设置有一个支撑脚4,平板部1的中心处设置一个支撑脚4,位于四角的四个支撑脚4对称设置。平板部1在每个支撑脚4的正上方上均设置有开口41,且开口41向下延伸形成空腔42,支撑脚4的底部43密封。

支撑脚4从开口41一端向支撑脚4的底部一端收窄形成倒置台状,支撑脚4呈倒置的圆台或棱台状,且空腔42的设置使支撑脚4具有周壁,周壁的厚度均匀保证支撑脚4内壁面的倾斜度与外壁面的倾斜度相等。其中,开口41的大小以及支撑脚4的倾斜度应该能保证中空楼板模板堆叠,使其上方的中空楼板模板的支撑脚能进入开口41内。同样地,护板21的外倾设计也便于中空楼板模板的叠合。

参见图3,图3为本实用新型中空楼板模板另一视角的结构图。在平板部1的底面上,任意两个支撑脚4之间均设置有呈直线的加强肋51进行连接加强,而由于中空楼板模板为冲压成型,故在平板部1底面形成加强肋51的同时,对应地在平板部1的表面上形成凹槽52(图1示)。

参见图4和图5,图4为本实用新型中空楼板模板的连接关系图,图5为图4中A处的放大图。结合图1,边框2呈方框型,其中相邻的两个护板上均设置有反扣板,另外两个相邻的护板上则没有设置反扣板。在中空楼板模板之间需要进行拼接时,则可通过反扣板与护板之间的配合。当需要进行中空楼板模板100与中空楼板模板101之间的拼接时,先将中空楼板模板100放置在需要铺设的场所地面上,此时将中空楼板模板101上设置有反扣板31的第一护板21一侧扣合到中空楼板模板100上没有设置反扣板的第一护板121上,由于反扣板31相对于自身所在的中空楼板模板101为外倾,相对于邻接的中空楼板模板100,反扣板31的倾斜方向与第一护板121一致,因此在导向配合下,反扣板31挂扣在第一护板121上,同时中空楼板模板100与中空楼板模板101之间的空隙由第一护板21和反扣板31进行遮挡。

参见图6,图6为本实用新型中空楼板结构实施例的结构图。多块中空楼板模板101在二维方向上拼合组成中控楼板结构。相对于一块中空楼板模板101而言,抽取半数的周边上设置的护板组成护板组,且护板组内的两块护板为相邻的护板,则可保证在多块结构相同的中空楼板模板拼合时,任意两块中空楼板模板之间均存在反扣板与护板之间的扣合关系,也就是保证了任意两块中空楼板模板之间不存在缝隙。

在中空楼板模板的基础上,在其平板部上设置连通平板部上下的管道,则可形成功能不同的楼板模板,如在平板部中部设置井口,则形成了中空楼板检测口模板105;又如在平板部中部设置连通于平板部上下的浅色弯头管道,则形成了中空楼板对流进气口103,在平板部中部设置连通于平板部上下的深色弯头管道,则形成了中空楼板对流排气口104。若在中空楼板模板101拼合组成中空楼板结构的同时加入中空楼板对流进气口103、中空楼板对流排气口104和中空楼板检测口模板105,再在各模板上方灌注混凝土形成混凝土层,则可组成一个楼顶防漏结构,该楼顶防漏结构的具体工作原理见专利号为ZL201420796966.6的中国实用新型专利。

结合图2,其中,由于每块中空楼板模板101、中空楼板对流进气口103、中空楼板对流排气口104和中空楼板检测口模板105的平板部1上设置的边框2使每个平板部1上形成容纳空间,同时容纳空间还包括通过开口41连通的多个空腔42,当在中空楼板模板101上方灌注混凝土时,混凝土将从开口41进入到支撑脚4中部的空腔42中。因此,凝固后的混凝土层具有支撑脚部,混凝土层起主要的支撑作用,因此中空楼板模板101可设计尽量轻薄,进一步便于运送与施工安装;而由于中空楼板与其下方的结构楼板地面之间仅通过支撑脚4连接,声音传递面积大大减少,若使用中空楼板模板建造的中空楼板作为楼层之间的附加楼板,还可达到一定的隔音效果。

参见图7,图7为本实用新型中空楼板模板第一实施例的结构示意图。在正方形的中空楼板模板101中,相邻的两条周边组成周边组,周边组上两条周边上的护板分别设置有第一反扣板31和第二反扣板32,而周边组以外的两条周边上的第三护板23和第四护板24均没有设置反扣板。

参见图8,图8为本实用新型中空楼板模板第一连接关系图。结合图7,所有需要拼接的中空楼板模板101的周边组均朝右下角布置,而施工时则先铺设右下角的第一块中空楼板模板101,随后在其左侧和上侧进行拼接,依此循环,最后完成楼板结构的拼接。所有需要拼接的中空楼板模板101的周边组均朝同一方向布置使步骤简单化,出错几率降低。

参见图9,图9为本实用新型中空楼板模板的第二连接关系图。结合图7,在第一排所有需要拼接的中空楼板模板101的周边组均朝右下角布置,第二排所有需要拼接的中空楼板模板101的周边组均朝左下角布置,同样可以完成中空楼板模板结构的拼接。

中空楼板模板第二实施例

参见图10和图11,图10为本实用新型中空楼板模板第二实施例的结构示意图,图11为本实用新型中空楼板模板第二实施例的连接关系图。

本实用新型中空楼板模板除了可以是正方形以外,还可以是任意一种中心对称的四边形或中心对称的六边形中。以正六边形为例,中空楼板模板201的平板部呈正六边形,中空楼板模板201的周边组为右侧的相邻的三条周边,周边组的三条周边上分别有第一反扣板231、第二反扣板232和第三反扣板233;而中空楼板模板201上周边组除外的三条周边上分别设置有第四护板224、第五护板225和第六护板226。中空楼板模板201的边框与支撑脚的具体结构与第一实施例中的结构完全相同,故不赘述。

在进行六角形的中空楼板模板201的拼合工作时,所有需要拼合的中空楼板模板201周边组均朝向右侧,而中空楼板模板201上周边组以外的第四护板224、第五护板225和第六护板226均可扣合上一块新的中空楼板模板201,依此循环即可完成六角形的中空楼板模板201的拼合工作。

当然,中空楼板模板的形状不仅限于正方形和正六边形,中空楼板模板的形状呈中心对称的四边形或六边形即可;再取其中半数的周边组成周边组,周边组内各条周边之间首尾相连,并在周边组内各周边的护板上设置反扣板即可。

中空楼板结构施工方法实施例

中空楼板模板的具体结构在中空楼板模板第一实施例中已作详细说明,故不赘述。以正方形的中空楼板模板为例,在铺设中空楼板模板结构以形成隔热层或隔音层时,首先在工作场地一个基准位置铺设第一块中空楼板模板,且该中空楼板模板的周边组,即设置有反扣板一侧朝外设置;随后在第一块中空楼板模板上扣合上两块新的中空楼板模板,两块新的中空楼板模板分别扣合在第一块中空楼板模板上周边组以外的两条周边上的护板上,且两块新的中空楼板模板的周边组朝向与第一块中空楼板模板的朝向相同,即如图8所示。随后以前一块铺设好的中空楼板模板作为基准,在其后铺设后两块新的中空模板楼板,依此循环,最后形成具有一定面积的中空楼板模板结构。

相对于专利号为ZL201420796966.6的中国实用新型中采用的由五脚隔热砖组成的隔热层而言,中空楼板模板组成的中空楼板结构的支撑脚所在空间同样形成架空结构,架空结构的中空楼板结构具有空气流通功能以及隔音功能;且中空楼板模板的重量相对于五脚隔热砖大幅下降,同时中空楼板模板在相互扣合的同时就形成了缝隙防漏,无需如五脚隔热砖般铺设后再在砖缝之间填充水泥以实现防漏;中空楼板结构因不存在过重问题,故具有更广的适用性。而中空楼板边框的外倾设计以及支撑脚的收窄设计则实现了中空楼板模板间的相互叠合,使其运送过程更为便捷。

最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,如中空楼板结构可以由多块不同轮廓的中空楼板模板无缝拼接而成,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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