人造石材平板幕墙的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体是涉及一种人造石材平板幕墙。

背景技术：

人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，以及适量的阻燃剂、颜色等，经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。与天然石材相比，人造石具有色彩艳丽、光洁度高、颜色均匀一致，抗压耐磨、韧性好、结构致密、坚固耐用、比重轻、不吸水、耐侵蚀风化、色差小、不褪色、放射性低等优点，具有资源综合利用的优势，在环保节能方面具有不可低估的作用，也是名副其实的建材绿色环保产品，已成为现代建筑首选的饰面材料，但作为人造石材平板用来装饰的幕墙，在装饰安装过程中也存在石材面板对接不严密，以及拆卸更换不方便等技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够方便安装、能严密对接、拆卸更换方面且结构简单的人造石材平板幕墙。

为解决上述的技术问题，本实用新型通过下列技术方案实现的：人造石材平板幕墙，包括方形石材面板和固定卡，方形石材面板通过固定卡卡接在一起，方形石材面板分为正面和腹面，在方形石材面板的四个角处的正面和腹面之间分别设置有U形卡槽，U形卡槽包括腹面侧的腹面壁、正面侧的正面壁和卡槽底，腹面壁为断口壁，两相邻的U形卡槽呈轴对称设置；固定卡包括固定柄、伸缩挡块、挡块腔、弹性装置、牵拉线和牵拉环，固定柄设置于挡块腔外侧中部，并形成T字形；挡块腔处设置伸缩挡块，伸缩挡块一端凸出挡块腔外，另一端卡接于挡块腔内，伸缩挡块通过弹性装置相对于挡块腔可做伸缩活动；牵拉线一端固定于伸缩挡块，另一端连接牵拉环，挡块腔上开有拉线孔，牵拉线穿过拉线孔；凸出在挡块腔外的伸缩挡块深入于U形卡槽内，挡块腔位于腹面壁的外部，固定柄位于方形石材面板的腹面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的伸缩挡块包括上伸缩挡块和下伸缩挡块，上伸缩挡块设置于挡块腔的上部，下伸缩挡块设置于挡块腔的下部，所述的拉线孔设置在固定柄对侧的挡块腔上，拉线孔为四个且对称设置；固定卡同时卡接于四块相邻的方形石材面板的U形卡槽内，上伸缩挡块同时卡接于两相邻U形卡槽的腹面壁，下伸缩挡块同时卡接另外两相邻U形卡槽的腹面壁内。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的伸缩挡块包括下伸缩挡块，下伸缩挡块设置于挡块腔的下部，所述的拉线孔设置在固定柄对侧的挡块腔中下部，拉线孔为左右两个，挡块腔的上部固定设置有上挡块；固定卡同时卡接于四块相邻的方形石材面板的U形卡槽内，上挡块同时卡接于两相邻U形卡槽的腹面壁，下伸缩挡块同时卡接另外两相邻U形卡槽的腹面壁内。

作为本实用新型的又一种优选方案，所述的弹性装置为弹簧，弹簧的一端固定于伸缩挡块，另一端固定于挡块腔内部。

作为本实用新型的再一种优选方案，在U形卡槽内部贴合有软胶层，软胶层的外部贴合有硬质加强层。

作为本实用新型的进一步的优选方案，固定手柄处设置固定装置。

采用上述结构的本实用新型具有以下优点：设置的四个U形卡槽，U形卡槽能够通过固定卡进行固定连接，方便牢固的挂接；腹面壁为断口壁，挡块腔位于腹面壁的外部能够拆卸更换时的安装方便；牵拉线一端固定于伸缩挡块，另一端连接牵拉环，挡块腔上开有拉线孔，牵拉线穿过拉线孔，便于安装时方便；U形卡槽内部贴合有软胶层，软胶层的外部贴合有硬质加强层，在加固幕墙安装固定效果的同时也能够在更换时，提供缓冲力，也能够进一步增加方形石材面板的对合的紧密度，总之，采用上述结构的本实用新型具有能够方便安装、能严密对接、拆卸更换方便且结构简单等优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1是本实用新型人造石材平板幕墙的一种结构示意图；

图2是人造石材平板幕墙的方形石材面板和固定卡的结构示意图；

图3是图2的右视图；

图4是图3的B部放大视图；

图5是人造石材平板幕墙的固定卡的立体结构示意图；

图6是图5的右视图；

图7是图5的A-A向的剖视图；

图8是图5的后视图。

实施方式

下面结合附图1至8对本实用新型通过实施方式作进一步的说明。人造石材平板幕墙，包括方形石材面板1和固定卡3，方形石材面板1通过固定卡3卡接在一起，方形石材面板1分为正面1-1和腹面1-2，在方形石材面板1的四个角处的正面1-1和腹面1-2之间分别设置有U形卡槽2，U形卡槽2包括腹面1-2侧的腹面壁2-2、正面1-1侧的正面壁2-1和卡槽底2-3，腹面壁2-2为断口壁，两相邻的U形卡槽2呈轴对称设置；固定卡3包括固定柄7、伸缩挡块、挡块腔4、弹性装置、牵拉线8和牵拉环9，固定柄7设置于挡块腔4外侧中部，并形成T字形；挡块腔4处设置伸缩挡块，伸缩挡块一端凸出挡块腔4外，另一端卡接于挡块腔4内，伸缩挡块通过弹性装置相对于挡块腔4可做伸缩活动；牵拉线8一端固定于伸缩挡块，另一端连接牵拉环9，挡块腔4上开有拉线孔12，牵拉线8穿过拉线孔12；凸出在挡块腔4外的伸缩挡块深入于U形卡槽2内，挡块腔4位于腹面壁2-2的外部，固定柄7位于方形石材面板1的腹面1-2。

伸缩挡块包括上伸缩挡块5和下伸缩挡块6，上伸缩挡块5设置于挡块腔4的上部，下伸缩挡块6设置于挡块腔4的下部，拉线孔12设置在固定柄7对侧的挡块腔4上，拉线孔12为四个且对称设置。伸缩挡块也可以是只包括下伸缩挡块6，下伸缩挡块6设置于挡块腔4的下部，拉线孔12设置在固定柄7对侧的挡块腔4中下部，拉线孔12为左右两个，挡块腔4的上部固定设置有上挡块，该上挡块是固定动的，其外形可和上伸缩挡块5一样，只是相对于挡块腔4为固定不动的，能够顶起方形石材面板1的防止下坠移动。固定卡3同时卡接于四块相邻的方形石材面板1的U形卡槽2内，上伸缩挡块5同时卡接于两相邻U形卡槽2的腹面壁2-2，下伸缩挡块6同时卡接另外两相邻U形卡槽2的腹面壁2-2内。

弹性装置为弹簧10，弹簧10的一端固定于伸缩挡块，另一端固定于挡块腔4内部。在U形卡槽2内部贴合有软胶层13，软胶层13的外部贴合有硬质加强层14，固定手柄7处设置固定装置11。

具体实施时，可将固定手柄7固定于墙面，对于墙面可以先行排放龙骨，然后使得固定装置11固定于龙骨上，也可以使得固定手柄7的固定装置11直接固定于墙面。由固定手柄7连接的固定卡3固定后，然后可以依次安放方形石材面板1，使得U形卡槽2卡住伸缩挡块，基本上一块方形石材面板1的一个U形卡槽2卡围住固定卡3的四分之一，每块方形石材面板1的边沿部分能够很好的对合，且能够很好的对合严密，对于正面1-1上已经预制的图案也能呈现出连续的图案，更美观。在U形卡槽2内贴合软胶层13以及硬质加强层14能够加固方形石材面板1的稳固性，同时也能减少腹面壁2-2、正面壁2-1易碎损坏，在安装时也提供一个缓冲作用。安装好后的幕墙，如遇其中的个别方形石材面板1损坏，进而需要更换，则直接碎掉损坏的方形石材面板1，替换新的方形石材面板1时，用细线穿过的拉线孔12，在挡块腔4上部设置为上挡块时，细线是直接穿过挡块腔4下部的拉线孔12，调整方形石材面板1，使得下部的两个U形卡槽2先行卡到两边的上伸缩挡板5，或是上挡块，然后抽拉细线则牵拉线8使得下伸缩挡块6向挡块腔4内收缩，慢慢合平方形石材面板1，挡块腔4越过为断口壁的腹面壁2-2，同时放松细线，则下伸缩挡块6进入U形卡槽2内，卡住方形石材面板1，对于外漏的细线头可以剪刀剪去，则完成幕墙的方形石材面板1的更换。

上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。