用于板材铺设复合式的整平工具的制作方法

本实用新型涉及地砖、石材类板材铺设施工的技术领域，具体来说涉及一种用于地砖、石材等类型板材在铺设时使用的整平工具。

背景技术：

对于需要通过水泥、砂浆等粘结材料进行铺设的板材(常见如地砖、石材等)，施工后的平整度是评量施工质量的重要指标，当地砖铺设高度不平整时，将直接影响到行走安全性及室内装修的美观度。

以往在进行板材铺设施工时，主要仰赖施工人员的经验、技术并配合如橡皮锤的整平工具进行施工，然而，传统的施工方法中需要应用橡皮锤逐一将每一块地砖都振实，并且用力还要均匀，这种施工方法不但步骤烦琐施工效率低下，施工质量也不能得到保证。

为了改善前述技术问题，目前已有相关业者开发出如图1、图2所示的两种整平工具10。各整平工具10都具有一体成形的紧固底板11及紧固框12，所述紧固底板11用以被夹压于板材A与水泥之间，所述紧固框12用以容置在板材A的接缝A1之间，藉此，通过将楔形件B穿过所述紧固框12，利用楔形件B的顶部斜面B1与紧固框12相抵，从而将板材A及其接缝A1夹合紧固在楔形件B的底部平面B2与紧固底板11之间，达到将相邻板材A整平的目的。

其中，紧固底板11在与楔形件B配合整平板材A时，会被施予相当的力量且必须与板材A的重量相抵抗，因此紧固底板11需要具有相当的结构强度才能确实达到整平板材A的目的。其中，对于重量较轻的板材A，可采用如图1中的整平工具10，即紧固底板11成形为平板状；对于重量较重板材A，为了增加与板材A重相抗衡的力量，可采用如图2中的整平工具10，即紧固底板11成形为两端向上翘起的翘曲板状。

然而，随着技术的进步，目前如地砖、石材等类型的板材尺寸需求越做越大，重量亦随之增加；图2中整平工具10的紧固底板11承载能力限，当板材A的重量大至一定程度时，其翘曲板状的紧固底板11在刚铺上板材A时即容易被压平，形成相当于图1的整平工具结构，不仅起不到增加紧固过程中的形变空间量，也无增加紧固整平的施加力量。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本实用新型提供一种用于板材铺设复合式的整平工具，通过在紧固底板的顶面设置顶制板件，以在整平工具与相板材底面相接的面上形成支撑凸肋，使整平工具在支撑板材的重量的同时，保证紧固底板的顶面与板材的底面之间在以楔形件进行紧固之前具有足够的形变空间量，确实提升整平工具的紧固整平力量；有效解决现有整平工具支撑力不足的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是提供一种用于板材铺设复合式的整平工具，其包括整平器及顶制板件，所述整平器具有紧固底板以及竖立设于所述紧固底板中间的紧固框；所述顶制板件的中间区域设有安装部，所述顶制板件通过所述安装部与所述紧固框组装以固设于所述紧固底板的顶面；所述顶制板件于所述安装部的相对两侧形成二形变翼部，所述形变翼部于背离所述紧固底板顶面的表面上设有支撑凸肋。

本实用新型用于板材铺设复合式的整平工具的进一步改进在于，所述顶制板件穿置所述整平器的紧固框以固设于所述紧固底板的顶面。

本实用新型用于板材铺设复合式的整平工具的更进一步改进在于，所述整平器的紧固框具有二竖立框部，所述二竖立框部具有相对的内侧缘；所述顶制板件的中间部份对应所述竖立框部的内侧缘成形有二闪避凹口，所述顶制板件通过所述闪避凹口与所述内侧缘凹凸嵌合以固设于所述紧固底板的顶面。

本实用新型用于板材铺设复合式的整平工具的进一步改进在于，所述支撑凸肋数量且位置对称地设于所述顶制板件的形变翼部表面上。藉此，以在楔形件紧固的过程中，对板材平均施力，更进一步确保整平效果。

本实用新型用于板材铺设复合式的整平工具的进一步改进在于，所述支撑凸肋表面的截面形状为圆弧形。藉此，避免支撑凸肋在施力于板材时，因凸肋表面不平整而划破原本设于板材底部的防水层，以保证整平效果的同时保有板材的防渗水功能。

本实用新型用于板材铺设复合式的整平工具的进一步改进在于，所述整平器的紧固底板与紧固框为一体成形结构；所述紧固底板具有位于中间的转接部以及位于相对两侧的翼部；所述紧固框与所述转接部连接。更进一步地，所述紧固框与所述转接部连接处收缩形成破裂部。藉此，本实用新型整平工具在完成整平作业后，只需要沿着板材接缝方向敲击所述紧固框，即可使破裂部断裂并移除紧固框。

本实用新型用于板材铺设复合式的整平工具的进一步改进在于，所述整平工具设置在铺设基面与相邻二板材的接缝之间，所述板材与所述铺设基面之间设有粘结层；所述紧固底板具有位于中间的转接部以及位于相对两侧的翼部，所述二翼部所述所述粘结层共同被夹压于所述板材与铺设基面之间，所述转接部与所述紧固框连接并共同容置于所述板材的接缝内，所述紧固底板通过所述顶制板件的支撑凸肋的厚度与所述板材的底面之间形成一形变空间。

本实用新型用于板材铺设复合式的整平工具的进一步改进在于，令一楔形件穿置所述紧固框以紧固所述紧固底板、所述顶制板件与所述板材，其中，所述紧固框随所述楔形件的位移而被楔形件顶部斜面向上提拉，所述紧固底板的转接部及所述顶制板件的安装部随所述紧固框向上提拉而压缩所述形变空间至所述安装部与所述板材的底面相抵；所述板材的接缝被所述楔形件的底部平面与所述紧固底板的转接部及所述顶制板件的支撑凸肋同时施力抵压而整平。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本实用新型复合式整平工具通过在整平器的紧固底板顶面上设置两侧设有支撑凸肋的顶制板件，以同时达到支撑板材重量且保证与板材之间具有足够的形变空间，具有增加紧固过程中的形变空间量，提有紧固整平力量的有益技术效果。

(2)本实用新型复合式整平工具的支撑凸肋表面的截面形状为圆弧形，以在整平施工时保证不破坏板材底部的防水层结构，确保板材的防水效果。

(3)通过在相邻两块板材的接缝处与铺设基面之间设置本实用新型整平工具，具有提高地砖铺设施工效率、施工质量的有益技术效果。

(4)通过本实用新型复合式整平工具，无需过度仰赖人工技术即可确保地砖平整，接缝高低一致平整，粘结密实牢固等有益技术效果。

附图说明

图1是现有紧固底板呈平板状的整平工作施工状态示意图。

图2是现有紧固底板呈翘曲板状的整平工作施工状态示意图。

图3是本实用新型复合式整平工具的立体组合外观示意图。

图4是本实用新型复合式整平工具的顶制板件立体外观示意图。

图5是本实用新型复合式整平工具的组合结构侧视示意图。

图6是图5的局部放大示意图。

图7是本实用新型复合式整平工具在楔形件进行紧固整平之前的施工状态示意图。

图8是本实用新型复合式整平工具在楔形件进行紧固整平时的施工状态示意图。

图9是本实用新型整平器的紧固底板概呈方形的结构俯视示意图。

图10是本实用新型整平器的紧固底板概呈菱形的结构俯视示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

板材A；接缝A1；楔形件B；顶部斜面B1；底部平面B2；粘结层C；整平工具10；紧固底板11；紧固框12；铺设基面100；整平器20；紧固底板21；顶面211；转接部212；翼部213；紧固框22；；破裂部23；顶制板件30；安装部31；闪避凹口311；形变翼部32；表面321；支撑凸肋33；形变空间R。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图的图3至图10及实施例进行说明。

请参阅图3、图4，本实用新型提供一种用于板材铺设复合式的整平工具，其包括紧固底板21以及竖立设于所述紧固底板21中间的紧固框22，其中，所述整平器20的紧固框22具有二竖立框部221，所述二竖立框部221具有相对的内侧缘222；所述顶制板件30设于所述紧固底板21的顶面211上；其中，所述顶制板件30的中间部份对应所述竖立框部221的内侧缘222成形有二闪避凹口31，所述顶制板件30于所述闪避凹口31的两侧成形为二形变翼部32，所述形变翼部32于背离所述紧固底板21顶面211的表面321上设有支撑凸肋33。

是以，令所述顶制板件30穿置所述紧固框22，所述顶制板件30通过所述闪避凹口311与所述内侧缘222凹凸嵌合以固设于所述紧固底板21的顶面211。其中，所述支撑凸肋33较佳是数量且位置对称地设于所述顶制板件30的形变翼部32表面321上，以平均地施力于板材A，进一步保证板材A的整平效果。进一步地，所述支撑凸肋33更佳设于所述形变翼部32的端部处；藉此，以形成提高支撑凸肋33支撑抵抗板材A重量的力矩。此外，于本本实用新型中，所述顶制板件30的支撑凸肋33用以抵压于板材A的底面，故支撑凸肋33表面的截面形状较佳成形为圆弧形，藉以避免在对紧固底板21及板材A施力紧固的过程中，因支撑凸肋33表面的不平整而划破原本预设于板材A底面的防水层，导致板材A在铺设完成后渗水等状况。应被理解的是，所述支撑凸肋33表面的截面形状并不限于圆弧形，举凡非尖锐形态或不易划破防水层的截面形状都可应用于本实用新型的整平工具，例如波浪形。再者，本实用新型顶制板件30的支撑凸肋33可以是横跨整个顶制板件30表面的长条结构，也可以是连续排列的块状结构组成。

请以图3的整平器外观简化示意图配合参阅图5及图6说明本实用新型的整平器20较佳实施态样。于本实施例中，所述整平器20的紧固底板21与紧固框22为一体成形结构；所述紧固底板21具有位于中间的转接部212以及位于相对两侧的翼部213；所述紧固框22与所述转接部212连接，且所述紧固框22与所述转接部212连接处收缩形成破裂部23。所述破裂部23用以在完成板材铺设作业后移除紧固框22。更具体地，所述破裂部23是沿接缝A1延伸方向形成，因此，能够在沿着紧固框22延伸的竖直方向提供足以抵抗楔形件B施予紧固力量的结构强度，并由于在接缝延伸方向上形成整个整平器20结构中最薄的部位，而得以在沿接缝延伸方向敲击紧固框22时，使破裂部23断裂，易于在铺设施工后将紧固框22移除。

请配合参阅图7、图8，说明本实用新型复合式整平工具的使用方法。本实用新型复合式整平工具用以设置在铺设基面100与相邻二板材A的接缝A1之间，所述板材A与所述铺设基面100之间设有粘结层C，所述粘结层C可以是水泥、砂浆或其他能在板材铺设施工过程中起到粘结固定板材作用的材料。

如图7所示，显示本实用新型复合式整平工具在楔形件B进行紧固整平之前的施工状态示意图。所述紧固底板21具有位于中间的转接部212以及位于相对两侧的翼部213，所述二翼部213所述所述粘结层C共同被夹压于所述板材A与铺设基面100之间，所述转接部212与所述紧固框22连接并共同容置于所述板材A的接缝A1内，所述紧固底板21通过所述支撑凸肋33的厚度与所述板材A的底面之间形成一形变空间R。

如图7所示，显示本实用新型复合式整平工具在楔形件B进行紧固整平时的施工状态示意图。令一楔形件B穿置所述紧固框22以紧固所述紧固底板21、所述顶制板件30与所述板材A，其中，所述紧固框22随所述楔形件B的位移而被楔形件B顶部斜面B1向上提拉，所述紧固底板21的转接部212及所述顶制板件30的安装部31随所述紧固框22向上提拉而压缩所述形变空间R至所述顶制板件30的安装部31与所述板材A的底面相抵；所述板材A的接缝A1被所述楔形件B的底部平面B2与所述紧固底板21的转接部212及所述顶制板件30的支撑凸肋33共同施力抵压整平。

另需说明的是，本实用新型特别适用于厚度误差比较大的石材类板材，通过所述支撑凸肋33提供给紧固底板21的形变空间R，使得本实用新型复合式整平工具能够在其紧固底度21的两侧翼部213因所述石材厚度误差产生不同变形量时，不会导致紧固框22偏移。

进一步地，如图9、图10所示，本实用新型复合式整平工具的紧固底板21可成形为不同的形状，具体可以是如图9角部为倒角且概呈方形的紧固底板21，或者，如图10角部为倒角且概呈菱形的紧固底板21。应被理解的是，本实用新型整平器20的紧固底板21的具体形状不限于前述，举凡为平板状且能够设置所述顶制板件30形成支撑凸肋33的紧固底板21皆可被采用。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。