一种屋面女儿墙泛水结构的制作方法

本实用新型涉及女儿墙防水施工技术领域,尤其涉及一种屋面女儿墙泛水结构。

背景技术：

女儿墙是指房屋顶部边上用于避免坠落用的一道矮墙，其主要起保护作用，而女儿墙泛水就是女儿墙垂直于房顶部位的防水工程，主要是为了避免沿女儿墙渗水及内部出现变化的一种措施。目前住宅建筑屋顶女儿墙多为钢筋砼结构，女儿墙防水收头主要有两种泛水结构，第一种是在女儿墙上预留压毡槽，防水施工完成后抹灰覆盖或是钉金属板覆盖；第二种是在女儿墙立面上直接收头，然后用金属盖板覆盖美化。

两种传统的泛水结构均有弊端，第一种在水泥砂浆保护层施工完毕后，随着温度的变化，受热胀冷缩的作用，容易造成抹灰层在收头部位及根部裂缝，影响美观，产生渗水现象；第二种虽有盖板保护，短时间内不会出现问题，但随着时间推移，以及长期暴露在室外环境中，易造成盖板生锈，影响美观，且盖板安装时需要的工艺流程较多，制作安装周期长；盖板搭接缝及与墙面之间的缝隙处所用柔性密封材料容易老化龟裂、固定点处的铁钉长时间锈蚀后容易断裂，金属盖板脱落，导致防水层渗水。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能够有效提高防水效果、延长使用寿命的屋面女儿墙泛水结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种屋面女儿墙泛水结构，包括水平设置在女儿墙里侧墙面上、且与女儿墙为一体的挑檐，所述挑檐的外悬端部下边缘设有鹰嘴凸檐，所述挑檐下方的女儿墙墙面上设有压毡槽，在所述挑檐下方的女儿墙立面及女儿墙根部屋面的保温层上涂刷找平层，所述找平层上方铺设防水层，所述防水层上端收头设置在压毡槽内；所述屋面上方的找平层水平面上铺设保护层，所述挑檐下方、且在鹰嘴凸檐里侧设置异型挤塑板，所述异型挤塑板上端与挑檐紧贴、里侧立面与女儿墙上的防水层紧贴、下端与保护层上防水层紧贴，所述保护层设有分隔缝，所述分隔缝设置在异型挤塑板外侧、且平行于女儿墙及异型挤塑板的长度方向；所述异型挤塑板外粘贴防裂层；所述分隔缝内填充密封填料。

优选地，所述压毡槽底部设有斜向外下方的斜坡，所述找平层延伸至压毡槽内的斜坡上，在压毡槽内的防水层上端收头用柔性防水材料封堵。

优选地，所述挑檐为与女儿墙一体的钢筋混凝土结构，所述女儿墙内纵向钢筋在压毡槽处向内进行四次连续直角折弯预留出压毡槽，所述挑檐内水平设置负弯矩筋、且负弯矩筋延伸至女儿墙内与其另一侧纵向钢筋绑扎固定，所述负弯矩筋两端分别在女儿墙及挑檐端部向下折弯90°，所述负弯矩筋末端在鹰嘴凸檐处再向内上方折弯角度为α 。

优选地，所述女儿墙内纵向钢筋与负弯矩筋直径相同，并在挑檐顶部及其鹰嘴凸檐处设置分布筋与负弯矩筋交叉绑扎固定，分布筋分别设在鹰嘴凸檐处及挑檐顶部；所述女儿墙内纵向钢筋在顶部向内下方倾斜，使女儿墙顶部形成坡度。

优选地，所述防水层选用SBS改性沥青卷材，采用热熔法施工固定在找平层上，SBS改性沥青卷材搭接缝及其在压毡槽处的收头均用热熔法粘接固定。

优选地，所述异型挤塑板朝向女儿墙的立面及朝向保护层的水平面垂直相交，所述异型挤塑板的里侧圆弧过渡、且圆弧半径为R，所述异型挤塑板为XPS挤塑板、且其密度不低于22kg/ m^３。

优选地，所述防裂层包括聚合物砂浆层和耐碱网格布，聚合物砂浆层包括第一聚合物砂浆层和第二聚合物砂浆层，耐碱网格布嵌在第一聚合物砂浆层和第二聚合物砂浆层之间，第一聚合物砂浆层的厚度大于第二聚合物砂浆层的厚度、且第二聚合物砂浆层涂抹在耐碱网格布上面。

优选地，所述保护层为细石混凝土浇注而成；所述找平层选用1:2.5的水泥砂浆涂抹而成；所述挑檐、鹰嘴凸檐外侧及其上方的女儿墙顶部及内立面均涂有抹灰层。

优选地，所述分隔缝内的密封填料选用中性耐候硅酮结构胶。

优选地，所述压毡槽内选用胶粉聚苯颗粒封堵，外用抗裂砂浆抹面，并刷水性聚氨酯。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：在女儿墙施工时即做出挑檐及鹰嘴凸檐能防止雨水从防水层的收头处渗漏又能保护女儿墙根部的泛水结构不被碰撞踩踏，增加了整体性及装饰层的刚度，延长了使用寿命，减少维护，降低了成本支出；同时在女儿墙上利用挑檐作为分界线，方便对不同部位进行美化；利用异型挤塑板材料的高强度，能有效抵御一定外力作用，同时方便在生产厂内预制加工。利用本实用新型提高了屋面观感质量和防水效果，具有良好的社会效益和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种屋面女儿墙泛水结构的结构示意图；

图2是图1中女儿墙内纵向钢筋的形状图；

图3是图1中负弯矩筋的形状图；

图4是图1中女儿墙内纵向钢筋与负弯矩筋配合的结构图；

图5是图1中防裂层的结构示意图；

图6是本实用新型的模板安装图；

图7是图6中A处的局部放大图；

图中：1-女儿墙，2-挑檐，3-鹰嘴凸檐，4-压毡槽，5-保温层，6-找平层，7-保护层，8-异型挤塑板，9-分隔缝，10-防水层，11-防裂层，12-抹灰层，13-纵向钢筋，14-负弯矩筋，15-屋面顶板，16-多层板，17-压毡槽模板，18-挑檐空间，19-观察口，20-女儿墙空间,21-墙体模板,22-钢管，23-穿墙螺杆，24-燕尾卡，25-侧模，26-挑檐底模，27-螺母；101-耐碱网格布，102-第一聚合物砂浆层，103-第二聚合物砂浆层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种屋面女儿墙泛水结构，如图1所示，包括水平设置在女儿墙1里侧墙面上、且与女儿墙1为一体的挑檐2，所述挑檐2的外悬端部下边缘设有鹰嘴凸檐3，所述挑檐2下方的女儿墙1墙面上设有压毡槽4在所述挑檐2下方的女儿墙1立面及女儿墙1根部屋面的保温层5上涂刷找平层6，所述找平层6上方铺设防水层10，所述防水层10上端收头设置在压毡槽4内；所述屋面上方的找平层6水平面上铺设保护层7，所述挑檐2下方、且在鹰嘴凸檐3里侧设置异型挤塑板8，所述异型挤塑板8上端与挑檐2紧贴、里侧立面与女儿墙1上的找平层6紧贴、下端与保护层7紧贴，所述保护层7设有分隔缝9，所述分隔缝9设置在异型挤塑板8外侧、且平行于女儿墙1及异型挤塑板8的长度方向；所述异型挤塑板8外粘贴防裂层11；所述挑檐2、鹰嘴凸檐3外侧及其上方的女儿墙1顶部及内立面均涂有抹灰层12；所述分隔缝9内填充密封填料。

在本实用新型的一个优选结构中，所述压毡槽4底部设有斜向外下方的斜坡，所述找平层6延伸至压毡槽4内的斜坡上，在压毡槽4内的防水层10上端收头用柔性防水材料封堵，柔性防水材料可选用防水膏。防水层的具体铺设过程如下：对找平层进行修补处理后，在找平层上刷冷底子油，然后再涂防水附加层，最后铺设防水层。

所述挑檐2为与女儿墙1一体的钢筋混凝土结构，如图2、3、4所示，所述女儿墙1内纵向钢筋13在压毡槽4处向内进行四次连续直角折弯预留出压毡槽4位置，方便安装压毡槽模板17，所述挑檐2内水平设置负弯矩筋14、且负弯矩筋14延伸至女儿墙1内与其另一侧纵向钢筋13绑扎固定，所述负弯矩筋14两端分别在女儿墙1及挑檐2端部向下折弯90°，所述负弯矩筋14末端在鹰嘴凸檐3处再向内上方折弯角度为α ，α可选用135°。

如图6、7所示，在女儿墙模板安装施工时，将负弯矩筋14与女儿墙内纵向纵向钢筋13绑扎固定，外部采用50*100mm的方木作为墙体模板21，墙体模板21里侧设置多层板16，女儿墙两侧墙体模板21采用钢管22、穿墙螺杆23、燕尾卡24固定；墙体模板21在挑檐处预留挑檐空间18，挑檐空间18里侧高度B1为50mm，下方用50*100mm方木做挑檐底模26，满足挑檐宽度L1为100mm，在挑檐底模26顶部外侧去掉一个截面底长B2为35mm、高L2为55mm的三角形的边角作为预留鹰嘴凸檐空间，挑檐侧面用130mm宽多层板作为侧模25固定在下方挑檐底模26上。考虑到混凝土浇筑时挑檐侧面承受侧张力较小、不足以产生胀模情况，并且为了方便观察混凝土浇筑是否密实以及挑檐上表面的收面工作，在挑檐上方预留观察口19，挑檐侧模25不再进行单独加固，直接用铁钉固定在挑檐底部方木底模26上；待墙身混凝土浇筑完成后对观察口处的混凝土进行搓平、压光、覆盖等工序处理。

另外，压毡槽尺寸为50*60mm，在挑檐空间18下方的墙体模板21里侧固定一个上底宽B3为30mm、下底宽B4为60mm、高L3为50mm的梯形压毡槽模板17；当混凝土浇筑完成拆模后，在压毡槽根部形成一个三角形结构斜坡，方便后期防水收头的施工。第一道穿墙螺杆23距离屋面顶板15 的距离L5为200mm左右，与第二道穿墙螺杆23之间距离及以上每道穿墙螺杆23之间距离均控制在400--500mm左右。

进一步地，所述女儿墙1内纵向钢筋13与负弯矩筋14直径相同，并在挑檐2顶部及其鹰嘴凸檐3处设置分布筋；所述女儿墙1内纵向钢筋13在顶部向内下方倾斜，使女儿墙1顶部形成坡度。女儿墙1内纵向钢筋13与负弯矩筋14的分布间距均为250mm，挑檐部设置两道φ6分布筋与负弯矩筋14垂直交错绑扎，一道设在鹰嘴凸檐里侧、一道设在挑檐顶部，纵向钢筋13与负弯矩筋14外的钢筋保护层厚度均为15mm；所述女儿墙1内纵向钢筋13在顶部向内侧下方倾斜，使女儿墙顶部形成5%的结构坡度，避免雨水沿女儿墙外立面流下。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述防水层10选用SBS改性沥青卷材，采用热熔法施工固定在找平层上，SBS改性沥青卷材搭接缝及其在压毡槽4处的收头均用热熔法粘接固定。

如图1所示，所述异型挤塑板8朝向女儿墙1的立面及朝向保护层7的水平面垂直相交，所述异型挤塑板8的里侧圆弧过渡、且圆弧半径为R。所述异型挤塑板8的断面尺寸为：R=170mm，H=300mm，L=200mm，T=30mm，所述异型挤塑板8为XPS挤塑板、且其密度不低于22kg/ m^３。因为挤塑板材料本身具有较高的强度，并且是实心构造，能有效抵御一定的外力作用而不至于破坏，同时具有良好的可加工性，能很好的贴合屋面泛水部位的基底形状；同时，可在生产厂内提前预制，提高了施工进度。

如图5所示，所述防裂层11包括聚合物砂浆层和耐碱网格布101，聚合物砂浆层为两层，分别为第一聚合物砂浆层102和第二聚合物砂浆层103，耐碱网格布101嵌在两层聚合物砂浆层之间，第一聚合物砂浆层102的厚度大于第二聚合物砂浆层103的厚度，第一聚合物砂浆层102的厚度为2.0mm，第二聚合物砂浆层103的厚度为1.0mm，第二聚合物砂浆层103涂抹在耐碱网格布101上面；耐碱网格布101规格为5mm*5mm，重量为160g/㎡。

为了提高防水性，所述保护层7为细石混凝土浇注而成；所述找平层6选用1:2.5的水泥砂浆涂抹而成。

在本实用新型一种具体实施例中，所述分隔缝9内的密封填料选用中性耐候硅酮结构胶，实现对分隔缝9的封堵。

另外，所述压毡槽4内选用胶粉聚苯颗粒封堵，借助胶粉聚苯颗粒保温性能好、施工简单、粘结力强的优点，将防水层10收头牢固固定在压毡槽4空腔内，并选用抗裂砂浆抹面后外刷水性聚氨酯。

采用本实用新型具有以下优点：

1、在女儿墙的结构层施工时做出的挑檐及鹰嘴凸檐既能防止雨水从防水层的收头处渗漏又能保护女儿墙根部泛水结构层不被碰撞踩踏，增加了整体性及装饰层的刚度，延长了使用寿命，减少维护，降低了成本支出；

2、装饰施工时，挑檐将上部女儿墙立面挑檐顶部水平方向及女儿墙下部立面进行分隔，人为控制女儿墙面层裂缝的范围和方向；女儿墙内侧立面粉刷颜色区分可将挑檐作为分界，分别对不同部位进行美化；

3、异型挤塑板材料本身具有较高的强度，能有效抵御一定外力作用而不至于破坏，同时可以在生产厂内预先加工而成，节省了时间成本；

4、提高了屋面观感质量和防水效果，具有良好的社会效益和经济效益。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。