卷边槽形型材及建筑梁结构的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种卷边槽形型材及包括该卷边槽形型材的建筑梁结构。

背景技术：

传统的钢筋混凝土建筑，使用了大量木材模板，造成了资源浪费，施工过程中产生大量建筑粉尘，严重污染城市空气质量，同时，建造过程形成了高能耗、粗放型的生产方式，传统钢筋混凝土建筑已不能适应现代社会对住宅的刚性需求。而装配式建筑注重对环境、资源的保护，其施工过程中有效减少了建筑污水、有害气体、粉尘的排放和建筑噪音的污染，降低了建筑施工对周边环境的各种影响。因此，传统的钢筋混凝土建筑势必会被装配式建筑所取代。

装配式建筑是将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场将构件通过可靠的连接方式组装而建成的房屋。在装配式建筑中，框架梁一般采用如图1所示的箱型梁1’或者如图2所示的工字型梁2’制作，以提高装配式建筑结构强度。但是采用箱型梁1’或者工字型梁2’制作的框架梁在浇筑混凝土时，需要另支模板，导致施工效率低，人工成本高，满足不了模块化装配的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卷边槽形型材，不仅具有较好的结构强度，而且在浇筑混凝土时无需另支模板。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种卷边槽形型材，所述卷边槽形型材包括第一横板、第二横板、竖板、折板和混凝土挡板，所述第一横板和第二横板垂直固定连接在所述竖板的上下两端，所述第一横板和第二横板相互平行，第一横板位于第二横板的上方，所述折板固定在第二横板的另一端上，所述折板与竖板平行，所述折板位于所述第二横板的上方，所述混凝土挡板固定在所述第一横板的另一端上，所述混凝土挡板与所述竖板平行，所述混凝土挡板位于所述第一横板的上方。

优选地，所述第一横板、第二横板、竖板、折板和混凝土挡板为一体成型。

优选地，所述第一横板和第二横板的长度相等。

优选地，所述混凝土挡板的上端固定连接有挡料板，所述挡料板与所述第一横板位于所述混凝土挡板的同侧，所述挡料板平行于所述第一横板。

优选地，所述挡料板、混凝土挡板和第一横板之间固定设置有多个加强板，所述加强板的形状为直角梯形，所述加强板分别与所述挡料板、混凝土挡板和第一横板垂直并且固定连接。

优选地，所述挡料板和第一横板之间固定设置有多个加强杆，所述加强杆的两端分别固定连接在挡料板和第一横板上。

优选地，所述第一横板和第二横板之间还设置有多个支撑板,所述支撑板的上下两端固定连接在第一横板和第二横板上。

优选地，所述支撑板为平板。

优选地，所述支撑板为弧形板，所述弧形板的上下两端分别与第一横板和第二横板固定连接，所述弧形板的中部与所述竖板接触。

本实用新型与现有技术的不同之处在于，本实用新型提供的卷边槽形型材通过第一横板、竖板和第二横板连接成向一侧敞口的槽形，并在第二横板上连接折板，可以保证卷边槽形型材具有较好的结构强度(槽形结构的折板可以起到约束翼缘的作用，并且可以增强截面的刚度)，同时在第一横板上固定与竖板平行的混凝土挡板，可以在浇筑混凝土时阻挡混凝土外溢，以有效完成混凝土的浇筑，因此本实用新型提供的卷边槽形型材不但可以解决由于另外安装模板导致工作效率低、人工成本高的问题，而且可以满足模块化装配的需求，保证在浇筑时混凝土完全位于混凝土挡板内侧，确保浇筑混凝土的质量。

本实用新型的另一个目的是提供一种建筑梁结构，能够在浇筑混凝土时无需另支模板。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种建筑梁结构，所述建筑梁结构包括卷边槽形型材，所述卷边槽形型材为上述的卷边槽形型材。

所述建筑梁结构与上述的卷边槽形型材对于现有技术所具有的技术优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1是现有的箱型梁的结构示意图；

图2是现有的工字型梁的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种实施方式的卷边槽形型材的结构示意图；

图4是图3所示的卷边槽形型材的主视图；

图5是本实用新型提供的另一种实施方式的卷边槽形型材的主视图；

图6是本实用新型提供的再一种实施方式的卷边槽形型材的主视图，其中在混凝土挡板处设置有加强板；

图7是本实用新型提供的再一种实施方式的卷边槽形型材的主视图，其中第一横板和第二横板之间设置有平板；

图8是本实用新型提供的再一种实施方式的卷边槽形型材的主视图，其中第一横板和第二横板之间设置有弧形板；

附图标记说明：

1-第一横板；2-第二横板；3-竖板；4-折板；5-混凝土挡板；6-挡料板；7-加强板；8-加强杆；9-弧形板；10-平板；11-穿线孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

在本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上、下、左、右”是指本实用新型提供的卷边槽形型材在正常使用情况下定义的，并与附图4中所示的上下左右方向一致。“内、外”是指相对于各零部件本身轮廓的内外。这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，当零部件被称为“固定”在另一个零部件上，它可以直接在另一个零部件上，或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件，它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。当一个零部件被认为是“设置”在另一个零部件上，它可以是直接设置在另一个零部件上或者可能同时存在居中零部件。

适当参考图3、图4所示，本实用新型提供的基本实施方式的卷边槽形型材包括第一横板1、第二横板2、竖板3、折板4和混凝土挡板5，所述第一横板1和第二横板2垂直固定连接在所述竖板3的上下两端，所述第一横板1和第二横板2相互平行，第一横板1位于第二横板2的上方，所述折板4固定在第二横板2的另一端上，所述折板4与竖板3平行，所述折板4位于所述第二横板2的上方，所述混凝土挡板5固定在所述第一横板1的另一端上，所述混凝土挡板5与所述竖板3平行，所述混凝土挡板5位于所述第一横板1的上方。

其中所述第一横板1、第二横板2、竖板3、折板4和混凝土挡板5可以通过焊接形成一体结构，也可以通过将板材折弯形成一体结构，或者铸造形成一体结构，本实用新型对此不作限制。

上述基本实施方式提供的卷边槽形型材可以在浇筑混凝土时通过混凝土挡板5阻挡混凝土外溢，从而不但可以避免另外安装模板时工作效率低、人工成本高的问题，而且能够满足模块化装配的需求，保证在浇筑时混凝土完全位于混凝土挡板5内侧，确保浇筑混凝土的质量。

优选地，为了使得卷边槽形型材的结构更加整齐合理，如图4所示，所述第一横板1和第二横板2的长度相等。

本实用新型提供的卷边槽形型材使用时，卷边槽形型材可以通过立柱连接成矩形框架，并且使得所述竖板3位于矩形框架的外侧，当在矩形框架上放置压型钢板后，压型钢板可以放置在第一横板1上，压型钢板与混凝土挡板5可以形成浇筑混凝土的空间。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述混凝土挡板5的上端固定连接有挡料板6，所述挡料板6与所述第一横板1位于所述混凝土挡板5的同侧，所述挡料板6平行于所述第一横板1。所述挡料板6可以焊接在混凝土挡板5上，也可以直接将混凝土挡板5朝着竖板3方向弯折，形成所述挡料板6。

通过在所述混凝土挡板5上固定连接挡料板6，可以有效阻挡在浇筑混凝土时的散落和漏浆，使得混凝土完美成型，并且能够对楼板的边界和边角起到很好的加固和保护作用，防止在使用时出现楼板的边角损坏。

为了使得挡料板6和混凝土挡板5牢固地固定在第一横板1上，避免在运输和安装时损坏变形，优选地，如图6所示，所述挡料板6、混凝土挡板5和第一横板1之间固定设置有多个加强板7，所述加强板7的形状为直角梯形，所述加强板7分别与所述挡料板6、混凝土挡板5和第一横板1垂直并且固定连接。

具体地，如图6所示，所述加强板7的上端、下端和右端分别固定连接(例如焊接)在挡料板6、第一横板1和混凝土挡板5上。通过加强板7将挡料板6、混凝土挡板5和第一横板1固定连接在一起，可以使其形成一个整体，从而提高其强度和刚度。

在上述实施方式中，通过加强板7加固了挡料板6和混凝土挡板5，在本实用新型中，还可以采用其他方式来加固挡料板6和混凝土挡板5。

例如，如图8所示，在所述挡料板6和第一横板1之间固定设置有多个加强杆8，所述加强杆8的两端分别固定连接在挡料板6和第一横板1上。具体地，加强杆8的一端固定连接在挡料板6上，加强杆8的另一端固定连接在第一横板1上，从而使得加强杆8可以支撑挡料板6。

在本实用新型中，优选地，所述加强板7或所述加强杆8均沿第一横板1的长度方向均布。

本实用新型提供的卷边槽形型材组装的楼板需要承受较大负荷时，为了进一步提高卷边槽形型材的强度，优选地，在所述第一横板1和第二横板2之间还设置有多个支撑板,所述支撑板的上下两端固定连接在第一横板1和第二横板2上。通过在由第一横板1和第二横板2之间设置支撑板，可以提高卷边槽形型材承受竖向力的能力，从而可以使得楼板能够承受较大的负荷。

在可以较好的支撑第一横板1和第二横板2的情况下，其中所述支撑板可以采用各种适当的结构和形状。

如图7所示，所述支撑板为平板10。将支撑板设置为平板10，具有生产工艺简单的特点，并且可以与折板4配合，提高卷边槽形型材的抗弯强度。

在本实用新型的另一个实施方式中，如图8所示，所述支撑板为弧形板，所述弧形板9的上下两端分别与第一横板1和第二横板2固定连接，所述弧形板9的中部与所述竖板3接触。

在本实用新型中，如图3所示，在所述竖板3上还开设有穿线孔11。根据需要，穿线孔11的数量可以为多个。通过设置穿线孔11，可以方便地在卷边槽形型材构成的建筑梁结构内布置管线。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供了一种建筑梁结构，所述建筑梁结构包括卷边槽形型材，所述卷边槽形型材采用上述任一实施方式中公开的卷边槽形型材。卷边槽形型材通过支柱连接成的建筑梁结构，在浇筑混凝土时，无需另支模板，可以提高施工效率，降低人工成本，满足模块化装配的需求。

以上实施方式的先后顺序仅为便于描述，不代表实施方式的优劣。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。