一种聚苯颗粒泡沫混凝土轻钢建筑及施工方法与流程

文档序号:12702806阅读:897来源:国知局
一种聚苯颗粒泡沫混凝土轻钢建筑及施工方法与流程

本发明属于建筑施工技术领域,尤其涉及一种聚苯颗粒泡沫混凝土轻钢建筑及施工方法。

技术背景

聚苯颗粒泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混凝土等,是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。泡沫混凝土是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中,经过合理养护成型,而形成的含有大量细小的封闭气孔,并具有相当强度的混凝土制品。泡沫混凝土的制作通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,优点是:具有密度小、质量轻、保温、隔音、抗震等性能,可应用于挡土墙、楼板基层、夹心构件、管线回填、屋面边坡等。

中国专利CN103669730A公开了以下技术内容:一种用于钢结构建筑的轻质钢管混凝土叠合柱,包括内部的核心钢管和灌注于核心钢管之内的混凝土,所述轻质钢管混凝土叠合柱还包括轻质保温砂浆、轻质保温砌块和砌筑砂浆,所述轻质保温砌块竖向分层错缝搭接、横向围合在核心钢管的外侧,相邻的两块轻质保温砌块之间的缝隙通过填充砌筑砂浆粘结形成整体,轻质保温砌块与核心钢管之间形成空腔内浇筑填充轻质保温砂浆。

上述技术内容所要解决的技术问题是传统钢管混凝土叠合柱的外围混凝土自重大,抗震性能较差,导热系数高的问题,但该施工方法仅适用于叠合柱,且隔热、保温效果也并非最佳。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能个人保温、隔声防火的聚苯颗粒泡沫混凝土轻钢建筑及施工方法。为此,本发明采用以下技术方案:

一种聚苯颗粒泡沫混凝土轻钢建筑,包括:

间隔排布的轻钢龙骨,该轻钢龙骨为C型结构;

分设于龙骨两侧的外结构板和内结构板,所述外结构板和所述内结构板可拆卸;

灌注于外结构板和内结构板之间的聚苯颗粒泡沫混凝土;以及

设于外结构板外侧或聚苯颗粒泡沫混凝土外侧的外墙饰板;或

涂抹于外结构板外侧或聚苯颗粒泡沫混凝土外侧的白灰;或

喷涂于外结构板外侧或聚苯颗粒泡沫混凝土外侧的墙漆。

在采用上述技术方案的基础上,本发明还可采用以下进一步的技术方案:

所述轻钢龙骨还可以为工字钢。

所述外结构板可为硅酸钙板、OSB板、水泥纤维板或胶合板;所述内结构板可为石膏板、OSB板、水泥纤维板或胶合板;所述外墙饰板可为干挂大理石、木材板或OSB板。

进一步地,本发明还提供了另一种技术方案:

一种聚苯颗粒泡沫混凝土轻钢建筑的施工方法,其特征在于包括以下步骤:

a.根据拟施工建筑的规格选择相应的轻钢龙骨,进行拼接制作框架;

b.通过螺栓将外结构板和内结构板固定于轻钢龙骨的内外两侧;

c.在外结构板和内结构板内灌入聚苯颗粒泡沫混凝土,等待凝固18小时;

d.在外结构板外侧加设外墙饰板;

其中,聚苯颗粒泡沫混凝土水胶比为0.33。

聚苯颗粒泡沫混凝土水胶比为0.33时,该混凝土的凝固时间最短,凝固的稳定性最高,超过0.35以后凝固时间从19小时左右会直线上升到30小时。

上述施工方法还可包括以下步骤:

在聚苯颗粒泡沫混凝土等待凝固完毕后,拆除外结构板和内结构板;以及

在聚苯颗粒泡沫混凝土基层面内侧或外侧直接做装饰面层。

所述装饰面层可为白灰面层、木材装饰板层或瓷砖中的一种或多种的组合。

所述聚苯颗粒泡沫混凝土的主要材料为聚苯颗粒、水泥、粉煤灰、植物纤维和抗裂剂,其配比为(260~310):800:200:20:10。该配比下的聚苯颗粒泡沫混凝土,在节能环保、最为高效并节省材料的前提下,它的隔热保温、隔声防火效果最佳。

聚苯颗粒泡沫混凝土还具有施工过程中可泵性好,防水能力强,冲击能量吸收性能好,可大量利用工业废渣,价格低廉等优点。

本发明的优点是:本发明的技术方案能够将墙体内部无缝填实,与轻钢结构进行有效结合,整体结构牢固,具有隔热保温隔声防火,方便二次装修,和传统观念中的墙体无差异。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的墙体部分结构示意图。

其中,外墙饰板1,轻钢龙骨2,外结构板3,聚苯颗粒泡沫混凝土4,内结构板5,门6,屋顶7,楼板8,钢基础脚件9。

具体实施方式

结合附图,如图1和图2所示,结合完成有门6、屋顶7、楼板8和钢基础脚件9的建筑剖面图,对本发明提供的一种聚苯颗粒泡沫混凝土轻钢建筑及方法作进一步说明。

实施例一,根据拟施工建筑的规格选择相应的C型轻钢龙骨2,进行拼接制作框架;通过螺栓将外结构板3和内结构板5固定于轻钢龙骨2的内外两侧,其中外结构板3为硅酸钙板,内结构板5为石膏板;在外结构板3和内结构板5内灌入聚苯颗粒泡沫混凝土4,等待凝固18小时;在外结构板3外侧加设外墙饰板1。

其中,聚苯颗粒泡沫混凝土4水胶比为0.33,聚苯颗粒泡沫混凝土4的主要材料为水泥、植物纤维、粉煤灰和聚苯颗粒。

实施例二,根据拟施工建筑的规格选择相应的C型轻钢龙骨2,进行拼接制作框架;通过螺栓将外结构板3和内结构板5固定于轻钢龙骨2的内外两侧,其中外结构板3和内结构板5均为OSB板;在外结构板3和内结构板5内灌入聚苯颗粒泡沫混凝土4,等待凝固18小时;在外结构板3外侧涂抹白灰。

其中,聚苯颗粒泡沫混凝土4水胶比为0.33,聚苯颗粒泡沫混凝土4的主要材料为水泥、植物纤维、粉煤灰和聚苯颗粒。

实施例三,根据拟施工建筑的规格选择相应的C型轻钢龙骨2,进行拼接制作框架;通过螺栓将外结构板3和内结构板5固定于轻钢龙骨2的内外两侧,其中外结构板3和内结构板5均为水泥纤维板;在外结构板3和内结构板5内灌入聚苯颗粒泡沫混凝土4,等待凝固18小时;在外结构板3外侧喷涂墙漆。

其中,聚苯颗粒泡沫混凝土4水胶比为0.33,聚苯颗粒泡沫混凝土4的主要材料为水泥、植物纤维、粉煤灰和聚苯颗粒。

实施例四,根据拟施工建筑的规格选择相应的C型轻钢龙骨 2,进行拼接制作框架;通过螺栓将外结构板3和内结构板5固定于轻钢龙骨2的内外两侧,其中外结构板3为硅酸钙板,内结构板5为石膏板;在外结构板3和内结构5板内灌入聚苯颗粒泡沫混凝土4,等待凝固18小时;待聚苯颗粒泡沫混凝土4强度达到设计强度,拆除外结构板3和内结构板5;在聚苯颗粒泡沫混凝土4基层内侧或外侧做灰白面层装饰面。

其中,聚苯颗粒泡沫混凝土4水胶比为0.33,聚苯颗粒泡沫混凝土4的主要材料为水泥、植物纤维、粉煤灰和聚苯颗粒。

实施例五,根据拟施工建筑的规格选择相应的C型轻钢龙骨2,进行拼接制作框架;通过螺栓将外结构板3和内结构板5固定于轻钢龙骨2的内外两侧,其中外结构板3和内结构板5均为OSB板;在外结构板3和内结构板5内灌入聚苯颗粒泡沫混凝土4,等待凝固18小时;待聚苯颗粒泡沫混凝土4强度达到设计强度,拆除外结构板3和内结构板5;在聚苯颗粒泡沫混凝土4基层内侧或外侧做木材装饰板的装饰面。

其中,聚苯颗粒泡沫混凝土4水胶比为0.33,聚苯颗粒泡沫混凝土4的主要材料为水泥、植物纤维、粉煤灰和聚苯颗粒。

实施例六,根据拟施工建筑的规格选择相应的C型轻钢龙骨2,进行拼接制作框架;通过螺栓将外结构板3和内结构板5固定于轻钢龙骨2的内外两侧,其中外结构板3和内结构板5均为胶合板;在外结构板3和内结构板5内灌入聚苯颗粒泡沫混凝土4,等待凝固18小时;待聚苯颗粒泡沫混凝土4强度达到设计强度,拆除外结构板3和内结构板5;在聚苯颗粒泡沫混凝土4基层内侧做瓷砖的装饰面,在基层外侧做石材干挂外饰面。

其中,聚苯颗粒泡沫混凝土4水胶比为0.33,聚苯颗粒泡沫混凝土4的主要材料为水泥、植物纤维、粉煤灰和聚苯颗粒。

实施例七,根据拟施工建筑的规格选择相应的工字型轻钢龙骨2,进行拼接制作框架;通过螺栓将外结构板3和内结构板5固定于轻钢龙骨2的内外两侧,其中外结构板3为硅酸钙板,内结构板5为石膏板;在外结构板3和内结构板5内灌入聚苯颗粒泡沫混凝土4,等待凝固18小时;在外结构板3外侧加设外墙饰板。

其中,聚苯颗粒泡沫混凝土4水胶比为0.33,聚苯颗粒泡沫混凝土4的主要材料为水泥、植物纤维、粉煤灰和聚苯颗粒。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

上述发明实施例的示例在附图中示明,其中从头到尾相同或类似的元件,或具体由相同或类似功能的元件,通过参考附图描述的实施例仅作为示例性质,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连通”、“连接”等术语应做广义上的理解,例如是固定连接,也可以是可拆卸的连接,或成一体;可以是机械式的连接,也可以是电连接;可以是两者间的连接,也可以是多者间的连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连接或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

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