便携式快速升降装置的制作方法

本发明涉及升降杆制作领域，尤其涉及一种便携式快速升降装置。

背景技术：

传统的升降杆由于整体长度超过了一般车辆的实际长度，无法携带，需要大型的车辆极性运输，一方面浪费的资源，同时在装车和运输上回耽误不少时间；同时，在安装的时候，由于本身的自重重，正常人是无法将其直接拉竖起的，必须使用一些吊桩设备，又增加了成本，不利于很快速的组合成形。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：传统的升降杆由于整体长度超过了一般车辆的实际长度，无法携带，需要大型的车辆极性运输，一方面浪费的资源，同时在装车和运输上回耽误不少时间；同时，在安装的时候，由于本身的自重重，正常人是无法将其直接拉竖起的，必须使用一些吊桩设备，又增加了成本，不利于很快速的组合成形。

为了实现上述目的，本发明提供的具体技术方案：便携式快速升降装置，包括底座安装组件、伸展杆组件和固定组件，所述底座安装组件包括底座、底座锚钉和L型倒竖件，所述底座通过第一锚钉安装在地基上，所述底座上端面设有连接部，所述连接部与L型倒竖件的弯角处通过销轴转动连接且L型倒竖件相对于底座可在90度范围内转动，所述伸展杆组件由两根以上伸展管且相邻伸展管之间可拆卸地固定相接，所述伸展杆组件的一端固定设置在L型倒竖件的一自由端，所述固定组件包括固定绳、固定绳的安装盘、四个第二锚钉、拉线绳、辅助管和拉线绳的安装盘，所述固定绳的安装盘紧固地安装在伸展杆组件上且固定绳的安装盘上设有四个扣线口，所述四个第二锚钉设置在地基上且围绕底座分布，所述固定绳的安装盘上的三个扣线口与对应方位上的三个第二锚钉分别通过一固定绳固定连接，所述辅助管固定设置在L型倒竖件的另一自由端上，所述拉线绳的安装盘紧固地安装在辅助管上且其设有扣线口，当伸展杆组件横倒时，在固定绳的安装盘上的除上述三个扣线口之外的第四个扣线口与拉线绳的安装盘的扣线口通过一固定绳与可拆卸地固定连接，所述拉线绳与拉线绳的安装盘的扣线口连接；当伸展杆组件竖立时，与拉线绳的安装盘相接的固定绳从拉线绳的安装盘的扣线口中解开而再与对应方位上的第二锚钉相接。

进一步限定，包括手动绕线装置，所述手动绕线装置包括滑轮和手摇绕线盘，所述拉线绳绕过滑轮与手摇绕线盘连接。此结构省力，且提高工作效率。

进一步限定，包括电动绕线装置，所述电动绕线装置包括滑轮和电动绕线盘，所述拉线绳绕过滑轮与电动绕线盘连接。此结构省力，且提高工作效率。

进一步限定，所述伸展杆组件的顶部设有避雷针。避雷针用于避雷。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于伸展杆组件采用多个2米伸展管连接而成，运输时可拆，方便运输，通过底座组件可轻而易举的将伸展杆竖立，且由固定组件将伸展杆组件固定。

附图说明

图1所示为本发明的横倒状态下的结构示意图。

图2所示为本发明的竖立状态下的结构示意图。

图3所示为本发明中的底座的俯视图。

图4所示为本发明中的底座的正视图。

图5所示为具有手动绕线装置的便携式快速升降装置的结构示意图。

图6所示为具有电动绕线装置的便携式快速升降装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1 参考图1-图4，便携式快速升降装置，包括底座安装组件、伸展杆组件和固定组件，所述底座安装组件包括底座1、第一锚钉2和L型倒竖件3，所述底座1通过第一锚钉2安装在地基上，所述底座1上端面设有连接部4，所述连接部4与L型倒竖件3的弯角处通过销轴5转动连接且L型倒竖件3相对于底座1可在90度范围内转动，所述伸展杆组件包括两根以上伸展管6且相邻伸展管6之间可拆卸地固定相接，所述伸展管6的长度范围在1.8-2.2米，优选为2米，方便运输，所述伸展杆组件的一端固定设置在L型倒竖件3的一自由端，所述固定组件包括固定绳7、固定绳的安装盘8、四个第二锚钉9、拉线绳10、辅助管11和拉线绳的安装盘12，所述固定绳的安装盘8紧固地安装在伸展杆组件上且固定绳的安装盘8上设有四个扣线口，所述四个第二锚钉9设置在地基上且围绕底座1分布，所述固定绳的安装盘8上的三个扣线口与对应方位上的三个第二锚钉9分别通过一固定绳7固定连接，所述辅助管11固定设置在L型倒竖件3的另一自由端上，所述拉线绳的安装盘12紧固地安装在辅助管11上且其设有扣线口，当伸展杆组件倒着时，在固定绳的安装盘8上的除上述三个扣线口之外的第四个扣线口与拉线绳的安装盘12的扣线口通过一固定绳7与可拆卸地固定连接，所述拉线绳10与拉线绳的安装盘12的扣线口连接，所述拉线绳10给辅助管11拉力，所述辅助管11通过固定绳7拉动伸展杆组件，所述伸展杆组件在L型倒竖件3的转动下逐步竖立；当伸展杆组件竖立时，与拉线绳的安装盘相接的固定绳7从拉线绳的安装盘12的扣线口中解开而再与对应方位上的第二锚钉9相接，L型倒竖件材质为不锈钢。优选的，所述辅助管11由两根以上二米的钢管连接而成。

所述固定绳的安装盘8数量是一个，当伸展杆组件竖立时，所述固定绳的安装盘8上的四个扣线口与对应方位上的四个第二锚钉9分别通过一固定绳7固定连接，为了进一步加强伸展杆组件的固定牢度，所述固定绳的安装盘8数量具有两个，所述两个固定绳的安装盘8安装在伸展杆组件的不同高度的位置上，当伸展杆组件倒着时，每个固定绳的安装盘8上的三个扣线口与对应方位上的三个第二锚钉9分别通过一固定绳7固定连接；每个固定绳的安装盘8上的另外一个扣线口与拉线绳的安装盘12的扣线口连接；当伸展杆组件竖立时，每个固定绳的安装盘8上的四个扣线口与对应方位上的四个第二锚钉9分别通过一固定绳7固定连接。值得注意的是，所述固定绳的安装盘不止二个，可根据伸展杆组件的高度来选择固定绳的安装盘的安装数量，越高，数量越多，这样可牢固地固定伸展杆组件。

具体应用中，所述底座1是由一块方形钢板通过四边折弯形成的长方体，此长方体中间为空心，下部无盖板，所述底座1上的连接部4呈三角形状且其中间开槽，两侧开轴孔，所述L型倒竖件3的弯角处开轴孔且置于连接部4的槽中，通过销轴5将L型倒竖件3转动连接在连接部4。所述底座1表面涂一层漆，以防水、防潮。

所述第一锚钉2共4根，长度为30-40公分，分为上下结构，下结构是打入底座1安装平面的，上结构是带螺栓固定的圆柱体，圆柱体截面积比下结构大且超过设置在底座1上的固定孔，所述相邻伸展管6之间通过轴套可拆卸地固定相接且通过螺钉将轴套与伸展管6紧固，也可以以其他方式来使得相邻伸展管相接。为了到达良好的稳定性和抗风能力，对每节都控制材质统一是航空铝材材料，壁厚2-3mm，直径限定在40mm到70mm之间，有效的控制伸展管的质量和强度，保证了装置的实际使用更稳定、更有效更可靠。

为了避雷，所述伸展杆组件的顶部设有避雷针。

在上述技术方案的基础上，便携式快速升降装置，包括手动绕线装置，参见图5，所述手动绕线装置包括滑轮12-1和手摇绕线盘13，所述拉线绳绕过滑轮12-1与手摇绕线盘13连接，手摇绕线盘拉动拉线绳，省力，省时，所述手摇绕线盘13由一手摇把柄和一绕线盘固定连接而成，手摇绕线盘13在市场是可买到相关产品，属于现有技术。所述滑轮12-1转动安装在一设置在地上的锚钉上，所述手摇绕线盘13转动安装在一设置在地上的锚钉上。

在上述技术方案的基础上，便携式快速升降装置，包括电动绕线装置，参见图6，所述电动绕线装置包括滑轮12-1和电动绕线盘，所述拉线绳绕过滑轮12-1与电动绕线盘连接，所述电动绕线盘包括电机16、皮带15和绕线盘14，所述滑轮12-1安装在一设置在地上的锚钉上，绕线盘14转动安装在一设置在地上的锚钉上，所述电机16通过皮带15驱动绕线盘14旋转， 所述绕线盘14拉动拉线绳，不需要操作人员用力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。