本发明涉及一种混凝土抗渗检测技术，具体涉及一种使用方便的新型抗渗试块脱模器。
背景技术：
在做模块抗渗实验后，一般都需要将抗渗模块从抗渗试块模座内取出。传统的做法一般采用使劲敲打震动，使抗渗试块脱模，由于抗渗试块模座的模腔中的试块与抗渗试块模座内壁在试验中挤压的非常密实，这给抗渗试块的脱模带来很大的阻力，造成传统的做法取试块的时间很长，还需要很大的气力进行击打模腔中的试块，且试块的完整性得不到保障。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种使用方便的新型抗渗试块脱模器。
本发明提出的一种使用方便的新型抗渗试块脱模器，包括移动架、多个支撑柱、顶板、底板、升降辅助机构和脱模辅助机构；
移动架上设有多个供支撑柱上下移动的安装通孔，支撑柱通过安装通孔与移动架连接，顶板安装在支撑柱上端，底板安装在支撑柱下端；
升降辅助机构包括电机与升降杆，电机安装在底板上，电机驱动连接升降杆，升降杆移动可与移动架下部相抵靠；
脱模辅助机构包括多个弧形挡板、导向板和顶撑；弧形挡板均安装在移动架上方，弧形挡板与升降杆的轴线相互重合，导向板倾斜安装在弧形挡板上端，导向板沿着靠近弧形挡板轴线的方向高度逐渐降低，顶撑安装在顶板下部。
优选地，弧形挡板上可转动安装有多个第一滚轮，第一滚轮轴线垂直于弧形挡板轴线。
优选地，移动架上安装有多个第一复位件。
优选地，第一复位件为螺旋弹簧。
优选地，还包括接料盘，第一复位件上端与接料盘连接，接料盘与弧形挡板轴线重合。
优选地，接料盘上安装有多个第一半球形凸起。
优选地，弧形挡板上安装有多个弹性板，支撑柱上设有多个第二半球形凸起，移动架移动可使弹性板与第二半球形凸起相抵靠。
优选地，还包括多个移动辅助机构；移动辅助机构包括安装架、第二滚轮、第二复位件和限位板，安装架可转动安装在移动架上，第二滚轮可转动安装在安装架上，安装架移动可使与第二滚轮与支撑柱相抵靠，限位板安装在移动架上，第二复位件连接安装架与限位板。
优选地，第二复位件为螺旋弹簧。
本发明使用时，将抗渗试块模具放置在弧形挡板上，通过导向板可以对抗渗试块模具进行简单的方便且准确的定位，电机驱动升降杆移动可以实现移动架上下移动，通过安装通孔与支撑柱配合可以实现移动架稳定的移动，通过顶撑挤压抗渗试块就可以实现抗渗试块与抗渗试块模具的分离。本发明结构简单，使用方便，且抗渗试块不易损坏。
附图说明
图1为本发明提出的一种使用方便的新型抗渗试块脱模器结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本发明提出的一种使用方便的新型抗渗试块脱模器，包括移动架1、多个支撑柱2、顶板3、底板4、升降辅助机构和脱模辅助机构；
移动架1上设有多个供支撑柱2上下移动的安装通孔，支撑柱2通过安装通孔与移动架1连接，顶板3安装在支撑柱2上端，底板4安装在支撑柱2下端；
升降辅助机构包括电机51与升降杆52，电机51安装在底板4上，电机51驱动连接升降杆52，升降杆52移动可与移动架1下部相抵靠；
脱模辅助机构包括多个弧形挡板61、导向板62和顶撑63；弧形挡板61均安装在移动架1上方，弧形挡板61与升降杆52的轴线相互重合，导向板62倾斜安装在弧形挡板61上端，导向板62沿着靠近弧形挡板61轴线的方向高度逐渐降低，顶撑63安装在顶板3下部。
本发明使用时，将抗渗试块模具放置在弧形挡板61上，通过导向板62可以对抗渗试块模具进行简单的方便且准确的定位，电机51驱动升降杆52移动可以实现移动架1上下移动，通过安装通孔与支撑柱2配合可以实现移动架1稳定的移动，通过顶撑63挤压抗渗试块就可以实现抗渗试块与抗渗试块模具的分离。
本实施方式中，弧形挡板61上可转动安装有多个第一滚轮611，第一滚轮611轴线垂直于弧形挡板61轴线，抗渗试块脱模后与第一滚轮611相抵靠，可以有效减少抗渗试块脱模后损坏的可能。
本实施方式中，移动架1上安装有多个第一复位件11，第一复位件11可以为脱模后的抗渗试块有效缓冲。
本实施方式中，还包括接料盘7，第一复位件11上端与接料盘7连接，接料盘7与弧形挡板61轴线重合，接料盘7可以避免第一复位件11与抗渗试块直接接触而造成的相互损坏，接料盘7上安装有多个第一半球形凸起71，通过第一半球形凸起71便于使用者将抗渗试块由接料盘7上取下。
本实施方式中，弧形挡板61上安装有多个弹性板612，支撑柱2上设有多个第二半球形凸起21，移动架1移动可使弹性板612与第二半球形凸起21相抵靠，移动架1移动过程中，弹性板612通过第二半球形凸起21会产生振动，弹性板612通过弧形挡板61将振动传递给抗渗试块模具，便于抗渗试块进行脱模。
本实施方式中，还包括多个移动辅助机构；移动辅助机构包括安装架81、第二滚轮82、第二复位件83和限位板84，安装架81可转动安装在移动架1上，第二滚轮82可转动安装在安装架81上，安装架81移动可使与第二滚轮82与支撑柱2相抵靠，限位板84安装在移动架1上，第二复位件83连接安装架81与限位板84，通过第二滚轮82抵靠支撑柱2可以进一步增加移动架1移动的稳定性。
本实施方式中，第一复位件11和第二复位件83均为螺旋弹簧，螺旋弹簧形变距离较大，且制造成本低。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。