一种用于彩砖瓦生产的喷浆机的制作方法

文档序号:11608299阅读:205来源:国知局
一种用于彩砖瓦生产的喷浆机的制造方法与工艺

本发明属于彩砖瓦生产设备技术领域,具体涉及一种用于彩砖瓦生产的喷浆机。



背景技术:

喷浆机,是一种新型高效喷浆机械,广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程,地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业:各种类工业炉窑,炉衬的耐火材料喷涂成型或修补:各种护坡绿化施工中,土壤的输送和喷射。该机即可用于潮喷,也可以用于干喷及个类纤维喷射作业。传统的彩砖瓦表面喷浆机功能比较单一,而且喷射的砖瓦表面彩液十分的不均匀,从而影响了喷射的质量。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种用于彩砖瓦生产的喷浆机,依次设置除灰机构、第一喷浆箱、干燥箱、翻转机构和第二喷浆箱,实现双面喷浆和干燥,避免了人工手动翻转,工作效率高,操作方便,使用安全稳定性高。

本发明提供了如下的技术方案:一种用于彩砖瓦生产的喷浆机,包括第一喷浆箱和设于第一喷浆箱一侧的干燥箱,第一喷浆箱和干燥箱内贯穿设有第一输送带,第一喷浆箱顶部设有浆液箱;

所述第一喷浆箱侧壁相对设有第一进料口和第一出料口,干燥箱侧壁相对设有第二进料口和第二出料口,第一进料口、第一出料口、第二进料口和第二出料口位于同一水平高度,第二进料口靠近第一出料口设置,第一输送带两端分别穿过第一进料口和第二进料口;

所述干燥箱内腔顶面设有第一出风口,干燥箱顶部设有鼓风机,鼓风机通过出风管道与第一出风口连接,干燥箱内壁还设有加热管,加热管位于第一输送带上方;

所述浆液箱包括设于顶面边缘的进浆口、设有底面的浆液输送管和设于侧壁的增压泵,浆液输送管上还设有电磁阀门,第一喷浆箱内腔顶面设有第一浆液喷嘴,第一浆液喷嘴通过浆液输送管与浆液箱连接。

优选地,所述浆液箱顶面中央设有变频电机,变频电机底部连接有转轴,转轴穿过浆液箱顶面设于浆液箱内部,转轴外壁水平设有搅拌板,变频电机上还设有减速机,浆液箱侧壁还设有观察窗,观察窗为矩形条状结构,观察窗上设有刻度线。

优选地,所述第一进料口处还设有除灰机构,除灰机构包括毛刷辊、连接架和连接杆,毛刷辊两端与连接架连接,连接杆一端与连接架侧壁中央固接,第一喷浆箱侧壁设有安装孔,连接杆另一端通过调节螺钉设于安装孔内。

优选地,所述干燥箱内还设有翻转机构,翻转机构靠近第二出料口设置,干燥箱远离第一喷浆箱的一侧还设有第二喷浆箱。

优选地,所述第二喷浆箱侧壁相对设有第三进料口和第三出料口,第二喷浆箱内水平设有第二输送带,第二输送带两端穿过第三进料口和第三出料口,第二输送带的输入端紧靠第二出料口设置,第二喷浆箱内腔顶面设有第二浆液喷嘴,第二喷浆箱顶部设有浆液箱,第二浆液喷嘴通过浆液输送管与浆液箱连接。

优选地,所述翻转机构包括滚轴、均匀分布于滚轴外壁的挡板和电机,电机端部设有皮带轮a,滚轴端部设有皮带轮b,皮带轮a通过皮带与皮带轮b连接。

优选地,所述第二喷浆箱内腔顶面设有第二出风口,第二喷浆箱顶部设有鼓风机,鼓风机通过出风管道与第二出风口连接。

优选地,所述第二喷浆箱内壁设有加热管,加热管位于第二输送带上方。

本发明的有益效果:依次设置除灰机构、第一喷浆箱、干燥箱、翻转机构和第二喷浆箱,实现双面喷浆和干燥,避免了人工手动翻转,工作效率高,操作方便,使用安全稳定性高,具体如下:

(1)、本发明中设置第一喷浆箱和干燥箱,工作时,将需要进行喷浆的彩砖瓦放置于第一输送带上,然后进入第一喷浆箱,浆液箱内的浆体在增压泵的作用下进入浆液输送管从第一浆液喷嘴向下喷出,对第一输送带上的彩砖瓦表面进行喷浆,经过喷浆的彩砖瓦进入干燥箱内,鼓风机从第一出风口吹风,配合加热管,提高温度,从而加快了喷浆后的干燥速度,因此,设置第一喷浆箱和干燥箱,完成了对彩砖瓦上表面的喷浆和干燥工作,操作方便,效率高,并且喷浆和干燥工作均在箱体内进行,对车间环境和员工身体不产生负面影响,提高使用安全性;

(2)、本发明中在第一进料口处设有除灰机构,由于彩砖瓦在成型后表面会占有粉尘,设置除灰机构,对彩砖瓦进行清灰,提高喷浆的质量;

(3)、本发明工艺流程为:除灰机构清灰→第一喷浆箱对上表面喷浆→干燥箱对上表面干燥→翻转机构将彩砖瓦翻转→第二喷浆箱对下表面喷浆和干燥,具体地,除灰机构对彩砖瓦表面清灰,第一喷浆箱和干燥箱对彩砖瓦上表面喷浆和干燥,并且彩砖瓦在干燥箱内由翻转机构翻转,使得下表面朝上,第二喷浆箱对下表面喷浆和干燥,从而使得彩砖瓦实现双面喷浆和干燥。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的剖视图;

图2是本发明第一喷浆箱和干燥箱的剖视图;

图3是图2本发明中浆液箱的放大示意图;

图4是图2本发明中除灰机构的放大示意图;

图5是图2本发明中翻转机构的放大示意图;

图6是本发明第二喷浆箱的剖视图;

图7是本发明的正视图;

图中标记为:1、第一喷浆箱;11、第一输送带;12、第一进料口;13、第一出料口;14、浆液箱;141、进浆口;142、浆液输送管;143、变频电机;144、减速机;145、转轴;146、搅拌板;147、观察窗;148、增压泵;149、电磁阀门;15、第一浆液喷嘴;16、除灰机构;161、毛刷辊;162、连接架;163、连接杆;164、安装孔;2、干燥箱;21、第二进料口;22、第二出料口;23、鼓风机;24、加热管;25、第一出风口;26、翻转机构;261、滚轴;262、挡板;263、电机;264、皮带轮a;265、皮带轮b;3、第二喷浆箱;31、第三进料口;32、第三出料口;33、第二输送带;34、第二浆液喷嘴;35、第二出风口。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图2,一种用于彩砖瓦生产的喷浆机,包括第一喷浆箱1和设于第一喷浆箱1一侧的干燥箱2,第一喷浆箱1和干燥箱2内贯穿设有第一输送带11,第一喷浆箱1顶部设有浆液箱14。

参见图2,进一步说,第一喷浆箱1侧壁相对设有第一进料口12和第一出料口13,干燥箱2侧壁相对设有第二进料口21和第二出料口22,第一进料口12、第一出料口13、第二进料口21和第二出料口22位于同一水平高度,第二进料口21靠近第一出料口12设置,第一输送带11两端分别穿过第一进料口12和第二进料口21;

参见图1和图2,进一步说,干燥箱2的结构具体为:干燥箱2内腔顶面设有第一出风口25,干燥箱2顶部设有鼓风机23,鼓风机23通过出风管道与第一出风口25连接,干燥箱2内壁还设有加热管24,加热管24位于第一输送带11上方;

参见图2和图3,进一步说,浆液箱14的结构具体为:包括设于顶面边缘的进浆口141、设有底面的浆液输送管142和设于侧壁的增压泵148,浆液输送管142上还设有电磁阀门149,第一喷浆箱1内腔顶面设有第一浆液喷嘴15,第一浆液喷嘴15通过浆液输送管142与浆液箱14连接。

本发明用于彩砖瓦生产的喷浆机,工作时,将需要进行喷浆的彩砖瓦放置于第一输送带11上,然后进入第一喷浆箱1,浆液箱14内的浆体在增压泵148的作用下进入浆液输送管142从第一浆液喷嘴15向下喷出,对第一输送带11上的彩砖瓦表面进行喷浆,经过喷浆的彩砖瓦进入干燥箱2内,鼓风机23从第一出风口25吹风,配合加热管24,提高温度,从而加快了喷浆后的干燥速度,因此,设置第一喷浆箱1和干燥箱2,完成了对彩砖瓦上表面的喷浆和干燥工作,操作方便,效率高,并且喷浆和干燥工作均在箱体内进行,对车间环境和员工身体不产生负面影响,提高使用安全性。

参见图2和图3,进一步说,浆液箱14顶面中央设有变频电机143,变频电机143底部连接有转轴145,转轴145穿过浆液箱14顶面设于浆液箱14内部,转轴145外壁水平设有搅拌板146,变频电机143上还设有减速机144,浆液箱14侧壁还设有观察窗147,观察窗147为矩形条状结构,观察窗147上设有刻度线。

在浆液箱14内部设置搅拌结构,防止浆体板结,提高喷浆的稳定性,在浆液箱14侧壁还设置观察窗147,用于观察浆体余量,以便及时补充浆液,提高方便性和灵活性。

参见图2和图4,进一步说,第一进料口12处还设有除灰机构16,除灰机构16包括毛刷辊161、连接架162和连接杆163,毛刷辊161两端与连接架162连接,连接杆163一端与连接架162侧壁中央固接,第一喷浆箱1侧壁设有安装孔164,连接杆163另一端通过调节螺钉设于安装孔164内。

在第一进料口12处设有除灰机构16,由于彩砖瓦在成型后表面会占有粉尘,设置除灰机构16,对彩砖瓦进行清灰,提高喷浆的质量。

参见图2、图5和图6,进一步说,干燥箱2内还设有翻转机构26,翻转机构26靠近第二出料口22设置,干燥箱2远离第一喷浆箱1的一侧还设有第二喷浆箱3。

为进一步提高喷浆的效率,本发明设置第二喷浆箱3,干燥箱2位于第一喷浆箱1和第二喷浆箱3之间,整个工艺流程为:除灰机构16清灰→第一喷浆箱1对上表面喷浆→干燥箱2对上表面干燥→翻转机构26将彩砖瓦翻转→第二喷浆箱3对下表面喷浆和干燥。从而避免了人工手动翻转,以及实现了双面喷浆。

具体地,除灰机构16对彩砖瓦表面清灰,第一喷浆箱1和干燥箱2对彩砖瓦上表面喷浆和干燥,并且彩砖瓦在干燥箱2内由翻转机构26翻转,使得下表面朝上,第二喷浆箱3对下表面喷浆和干燥。

参见图6,进一步说,第二喷浆箱3侧壁相对设有第三进料口31和第三出料口32,第二喷浆箱3内水平设有第二输送带33,第二输送带33两端穿过第三进料口31和第三出料口32,第二输送带33的输入端紧靠第二出料口21设置,第二喷浆箱3内腔顶面设有第二浆液喷嘴34,第二喷浆箱3顶部设有浆液箱14,第二浆液喷嘴34通过浆液输送管142与浆液箱14连接。

参见图5和图6,进一步说,翻转机构26包括滚轴261、均匀分布于滚轴261外壁的挡板262和电机263,电机263端部设有皮带轮a264,滚轴261端部设有皮带轮b265,皮带轮a264通过皮带与皮带轮b265连接。

设置翻转机构26,用于翻转彩砖瓦,挡板262随着滚轴261转动,彩砖瓦由第一输送带落入挡板262之间,随着挡板262转动180度后落入到第二输送带33上。

参见图6,进一步说,第二喷浆箱3内腔顶面设有第二出风口35,第二喷浆箱3顶部设有鼓风机23,鼓风机23通过出风管道与第二出风口35连接。

参见图6,进一步说,第二喷浆箱3内壁设有加热管24,加热管24位于第二输送带33上方。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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