一种晶振激光打标设备的制作方法

文档序号:12771306阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种晶振激光打标设备,其特征在于,包括连接在打标机基座的激光发射装置、位于激光发射器下方的工作台、放置在工作台上的多个晶振模具和晶振快速装配装置;

所述激光发射装置与计算机电性连接;

所述激光发射装置包括位置调节装置,所述位置调节装置包括第一气缸、第二气缸、第三气缸和激光发射器,所述第一气缸为固定在基座上的无杆气缸,所述第一气缸包括水平设置的第一气缸丝杆和连接在第一气缸丝杆上沿第一气缸丝杆水平方向移动的第一气缸滑块,所述第一气缸滑块上固定有第二气缸,所述第二气缸包括连接在滑块上的第二气缸缸体和连接在第二气缸缸体上部竖直方向伸缩的第二气缸活塞杆,所述第二气缸活塞杆连接第三气缸,所述第三气缸为无杆气缸,所述第三气缸包括连接在第二气缸活塞杆上的第三气缸丝杆和连接在第三气缸丝杆上的第三气缸滑块,所述第三气缸滑块上固定连接激光发射器;

所述激光发射器的激光发射方向为竖直向下;

所述晶振快速装配装置包括摇床、放置在摇床上的摇板和转移板;所述摇板形状为矩形,所述摇板边缘设置限位挡板,所述摇板上表面设置多个矩阵排列且大小相同的正方形模块,所述正方形模块设置多个矩阵排列的第一两段式凹槽,所述第一两段式凹槽与晶振的侧面相对应;

所述转移板设有多个矩阵排列的两段式通孔,所述两段式通孔与正方形模块上的第一两段式凹槽的位置一一对应;所述两段式通孔的形状和大小与第一两段式凹槽的形状和大小相同;

所述转移板的一面设有隔板;

所述晶振模具设有多个矩阵排列的第二两段式凹槽,所述第二两段式凹槽的形状和大小与第一两段式凹槽的形状和大小相同。

2.根据权利要求1所述的晶振激光打标设备,其特征在于,所述工作台的台面为正方形,所述台面同时放置9个晶振模具,所述晶振模具之间按照九宫格的排列方式放置在工作台上。

3.根据权利要求1所述的晶振激光打标设备,其特征在于,所述转移板上的两段式通孔为上大下小的渐变结构。

4.根据权利要求1所述的晶振激光打标设备,其特征在于,所述晶振模具的上表面的边缘设置多个限位块,所述转移板设置多个通孔,所述通孔的位置与限位块的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的晶振激光打标设备,其特征在于,所述限位块形状为圆柱体,所述通孔形状为圆形。

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