多层钢绞线用锚具及其用于锚固多层钢绞线的方法与流程

本发明涉及一种钢绞线用锚具，特别是一种多层钢绞线用锚具及其用于锚固多层钢绞线的方法。

背景技术：

目前采用挤压套锚固钢绞线方式是：挤压套内直孔放置挤压簧，将钢绞线穿入挤压簧和挤压套，由于挤压簧各圈钢丝的三角形截面顶点，组成了挤压簧内壁的螺旋齿，通过挤压机挤压后，挤压簧碎片刻入钢绞线内来确保锚固住钢绞线；但是该挤压套在锚固多层（层数n＞2）钢绞线时锚固性能很不理想，由于挤压后，挤压簧无法刻入内层钢丝，导致挤压后制做的挤压套在张拉过程中钢绞线外层钢丝容易咬住，而内层钢丝容易滑移，因此造成锚固效率降低，无法确保锚固效率系数。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多层钢绞线用锚具及其用于锚固多层钢绞线的方法，采用该多层钢绞线用锚具锚固多层钢绞线时，能使多层钢绞线的锚固效率系数、钢绞线延伸率满足相应标准，能真正实现钢绞线锚固段强度，提高施工效率，其安装方法方便现场施工，质量易控制，较好地解决了已有技术存在的上述问题。

解决上述问题的技术方案是：一种多层钢绞线用锚具，包括：挤压套和挤压环，所述挤压套为多级挤压套，所述挤压环有n个，每个挤压环外形为圆柱体内外螺纹形或三角形截面螺旋管状，各个挤压环直径大小不同、长度相同或不同，所述多级挤压套外形为圆柱体形，内孔为n－1级台阶通孔，挤压套长度为n个挤压环长度之和，上述挤压环外径与挤压套台阶通孔的内口为过盈配合；挤压前，n层钢绞线前端的各外层钢丝切断，多级挤压套套在装有n个挤压环的n层钢绞线的外面，挤压锚固状态下，各个挤压环碎片刻入n层钢绞线的内外层钢绞线与多级挤压套之间，锚固住n层钢绞线；n大于等于2，小于5的任意整数。n的取值：n为2、3、4或5。

所述多层钢绞线用锚具的进一步技术方案是：所述挤压环有2个，两个挤压环直径大小不同、长度相同或不同，所述多级挤压套为多级挤压套ⅰ，其内孔为1级台阶通孔，小端内口直径为φb、长度为l1，大端内口直径为φc、长度为l2，多级挤压套ⅰ长度为la=l1+l2；挤压环外形为三角形截面螺旋管状，挤压环ⅰ外径为φe、长度为l1，挤压环ⅱ外径为φf、长度为l2，上述挤压环外径与挤压套台阶通孔的内口的过盈配合是：φe＜φb；φf＜φc，挤压前，2层钢绞线前端的外层钢丝切断，多级挤压套套在装有2个挤压环的2层钢绞线的外面，挤压锚固状态下，各个挤压环碎片刻入2层钢绞线的内外层钢绞线与多级挤压套之间，锚固住2层钢绞线。

所述多层钢绞线用锚具的进一步技术方案或是：所述挤压环有3个，3个挤压环直径大小不同、长度相同或不同，所述多级挤压套为多级挤压套ⅱ，其内孔为2级台阶通孔，小端内口直径为φb、长度为l1，次小端内口直径为φc、长度为l2，大端内口直径为φd、长度为l3，多级挤压套ⅱ长度为lb=l1+l2+l3；挤压环外形为三角形截面螺旋管状，挤压环ⅰ外径为φe、长度为l1；挤压环ⅱ外形为三角形截面螺旋管状、挤压环ⅱ外径为φf、长度为l2,挤压环ⅲ外径为φg、长度为l3；上述挤压环外径与挤压套台阶通孔的内口的过盈配合是：φe＜φb；φf＜φc，φg＜φd，挤压前，3层钢绞线前端的外层钢丝切断，多级挤压套套在装有3个挤压环的3层钢绞线的外面，挤压锚固状态下，各个挤压环碎片刻入3层钢绞线的内外层钢绞线与多级挤压套之间，锚固住3层钢绞线。

相关的另一技术方案是：一种多层钢绞线用锚具用于锚固多层钢绞线的方法，它是采用本发明上述的多层钢绞线用锚具通过挤压锚固方式实现锚固多层钢绞线的方法，挤压前，先将n层钢绞线前端各外层钢丝切断，再依次将n个挤压环从切断外层钢丝后的钢绞线前端穿入，挤压时，先将挤压套装入顶压装置，再将n层钢绞线及与其配合的挤压环从顶压装置的挤压模穿过，最后再从挤压套大端口穿入后从小端口穿出，手动旋扭挤压套，使挤压套ln段嵌入挤压环n，挤压套l1段嵌入挤压环ⅰ，顶压装置通过液压装置移动顶压头将已穿入钢绞线的挤压套挤过挤压模内孔，挤压锚固后，挤压套外径尺寸φa挤压变形为φh，挤压环ⅰ、挤压环ⅱ……挤压环n碎片刻入内外层钢绞线与多级挤压套，确保锚固住多层钢绞线；上述顶压装置之挤压模的内孔尺寸为φh，挤压套外圆尺寸为φa，φa＞φh，n的取值范围是：n为2、3、4或5。

所述一种多层钢绞线用锚具用于锚固多层钢绞线的方法的具体步骤如下：

a、n层钢绞线挤压前，先将n层钢绞线前端最外层钢丝切断，切断钢丝长度为l1，再依次切断次外层各层钢丝;

b、将n个挤压环从切断外层钢丝后的多层钢绞线前端依次穿入；

c、将挤压套装入顶压装置，与顶压装置的挤压模，顶压头同轴心；

d、将穿好n个挤压环的多层钢绞线从顶压装置的挤压模口穿入，最后从挤压套大端口穿入从小端口穿出，将多层钢绞线顶至顶压头；

e、手动旋扭已穿入多层钢绞线与n个挤压环的挤压套，使挤压套的l1段嵌入挤压环ⅰ，挤压套的第ln段嵌入第n个挤压环；

f、挤压装置通过液压装置移动顶压头将穿入多层钢绞线的挤压套反挤过挤压模内孔；挤压后，挤压套外径尺寸φa挤压变形为φh；通过挤压作用n个挤压环碎裂，碎片刻入多层钢绞线的各层与多级挤压套之间。

由于采用上述技术方案，本发明之多层钢绞线用锚具及其用于锚固多层钢绞线的方法具有以下特点和有益效果：

一、锚固效果好，锚固效率系数、钢绞线延伸率满足相应标准，能真正实现钢绞线锚固段强度：

本发明之多层钢绞线用锚具的挤压套为多级挤压套，所述挤压环有n个，每个挤压环外形为为圆柱体内外螺纹形或三角形截面螺旋管状，各个挤压环直径大小不同、长度相同或不同，所述多级挤压套外形为圆柱体形，内孔为n－1级台阶通孔，挤压套长度为n个挤压环长度之和，上述挤压环外径与挤压套台阶通孔的内口为过盈配合；挤压锚固状态下，各个挤压环碎片刻入n层钢绞线的内外层钢绞线与多级挤压套之间，确保锚固住多层钢绞线。

二、多层钢绞线用锚具及其用于锚固多层钢绞线的方法简单、方便现场施工，质量易控制：

本专利提供多层钢绞线用锚具的多级挤压套、挤压环1、挤压环2、挤压环n均为提前制作便于标准化生产，其安装方法简便，在多层钢绞线挤压前，将多层钢绞线前端外层钢丝切断一段距离之后从挤压套大端口穿入，挤压套与钢绞线之间装入挤压环。挤压时，挤压套装入挤压装置，挤压装置通过液压装置移动顶压头将穿入钢绞线的挤压套挤过挤压模内孔，挤压后，挤压套挤压变形，通过挤压后挤压环碎片刻入多层钢绞线及挤压套，确保锚固住多层钢绞线，既方便现场施工，质量又易控制。

下面，结合附图和实施例对本发明之多层钢绞线用锚具及其用于锚固多层钢绞线的方法的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1～图3是本发明实施例一之多层钢绞线用锚具结构示意图；

图1是实施例一之多层钢绞线用锚具的多级挤压套结构示意图；

图2是多层钢绞线用锚具的挤压环ⅰ结构示意图；

图3是多层钢绞线用锚具的挤压环ⅱ结构示意图；

图4～图7是本发明实施例一之多层钢绞线用锚具用于锚固2层钢绞线的方法过程示意图：

图4是切除了外层钢丝的2层钢绞线示意图；

图5是安装了实施例一之多层钢绞线用锚具的挤压环的2层钢绞线示意图；

图6是挤压过程示意图；

图7是采用实施例一之多层钢绞线锚具挤压锚固后的2层钢绞线锚固示意图；

图8～图11是本发明实施例二之多层钢绞线用锚具结构及用于锚固3层钢绞线的方法过程示意图：

图8是实施例二之多层钢绞线用锚具的多级挤压套结构示意图；

图9-1～图9-3是实施例二之多层钢绞线用锚具的3个挤压环结构示意图；

图9-1：挤压环ⅰ，图9-2：挤压环ⅱ；图9-3：挤压环ⅲ；

图10是安装了实施例二之多层钢绞线用锚具的挤压环的3层钢绞线示意图；

图11是采用实施例二之多层钢绞线锚具挤压锚固后的3层钢绞线锚固示意图。

图中：

1-顶压装置，2-顶压头，3-挤压环ⅰ，4-挤压环ⅱ，5a-多级挤压套ⅰ，5b-多级挤压套ⅱ，6-挤压模，7a-2层钢绞线，7b-3层钢绞线，8-挤压环ⅲ，其余标注参见实施例。

φa标注为φaa/φab，φh标注为φha/φhb。

具体实施方式

一种多层钢绞线用锚具，包括：挤压套和挤压环，所述挤压套为多级挤压套，所述挤压环有n个，每个挤压环外形为圆柱体内外螺纹形或三角形截面螺旋管状，各个挤压环直径大小不同、长度相同或不同，所述多级挤压套外形为圆柱体形，内孔为n－1级台阶通孔，挤压套长度为n个挤压环长度之和，有上述挤压环外径与挤压套台阶通孔的内口为过盈配合；挤压前，n层钢绞线前端的外层钢丝切断，多级挤压套套在装有n个挤压环的n层钢绞线的外面，挤压锚固状态下，各个挤压环碎片刻入n层钢绞线的内外层钢绞线与多级挤压套之间，锚固住n层钢绞线；n的取值范围是：n为2、3、4或5。

根据多层钢绞线的层数不同，有以下不同的实施方式：

实施例一：

一种用于锚固2层钢绞线的多层钢绞线用锚具，如图1～图3所示，该多层钢绞线用锚具包括多级挤压套ⅰ5a和2个挤压环；

如图1所示，所述多级挤压套为多级挤压套ⅰ5a，其外形为圆柱体形，内孔51a为1级台阶通孔，小端内口511直径为φb、长度为l1，大端内口512直径为φc、长度为l2，多级挤压套ⅰ5a长度为la=l1+l2；所述两个挤压环直径大小不同、长度不同，挤压环外形为三角形截面螺旋管状，挤压环ⅰ3外径为φe、长度为l1；挤压环ⅱ4外径为φf、长度为l2,上述挤压环外径与挤压套台阶通孔的内口的过盈配合是：φe＜φb；φf＜φc；

挤压前，2层钢绞线前端的外层钢丝切断，多级挤压套套在装有2个挤压环的2层钢绞线的外面（参见图4、图5），挤压锚固状态下，各个挤压环碎片刻入2层钢绞线的内外层钢绞线与多级挤压套之间，锚固住2层钢绞线。

实施例二：

一种用于锚固3层钢绞线的多层钢绞线用锚具，如图8-图11所示，该多层钢绞线用锚具包括多级挤压套ⅱ5b和3个挤压环；

如图8所示，所述多级挤压套为多级挤压套ⅱ5b，其外形为圆柱体形、内孔51b为2级台阶通孔，小端内口511直径为φb、长度为l1，次小端内口512直径为φc、长度为l2，大端内口513直径为φd、长度为l3，多级挤压套ⅱ5b长度为lb=l1+l2+l3；所述挤压环有3个，3个挤压环直径大小不同、长度相同或不同，挤压环外形为三角形截面螺旋管状，挤压环ⅰ3外径为φe、长度为l1；挤压环ⅱ4外径为φf、长度为l2,挤压环ⅲ8外径为φg、长度为l3（参见图9-1～图9-3）；上述挤压环外径与挤压套台阶通孔的内口过盈配合关系是：φe＜φb；φf＜φc，φg＜φd，挤压前，3层钢绞线前端的最外层和次外层钢丝依次切断，多级挤压套ⅱ5b套在装有3个挤压环的3层钢绞线的外面（参见图10），挤压锚固状态下，各个挤压环碎片刻入3层钢绞线的内外层钢绞线与多级挤压套之间，锚固住3层钢绞线（参见图11）。

实施例三

一种多层钢绞线用锚具用于锚固多层钢绞线的方法，它是采用实施例一或实施例二所述多层钢绞线用锚具通过挤压锚固方式实现锚固多层钢绞线的方法，挤压前，先将n层钢绞线前端最外层和次外层钢丝依次切断，再依次将n个挤压环从切断外层钢丝后的钢绞线前端穿入，挤压时，先将挤压套装入挤压装置，再将n层钢绞线及与其配合的挤压环从挤压装置的挤压模穿过，最后再从挤压套大端口穿入从小端口穿出，手动旋扭挤压套，使挤压套的第ln段嵌入第n个挤压环n，挤压套l1段嵌入挤压环ⅰ，顶压装置1通过液压装置移动顶压头2将已穿入钢绞线的挤压套挤过挤压模6内孔，挤压锚固后，挤压套外径尺寸φa挤压变形为φh，挤压环ⅰ、挤压环ⅱ……挤压环n碎片刻入内外层钢绞线与多级挤压套，确保锚固住多层钢绞线；上述挤压装置之挤压模的内孔尺寸为φh，挤压套外圆尺寸为φa，φa＞φh；n的取值范围是：n为2、3、4或5。

该方法具体步骤如下（以实施例一为例说明）：

a、2层钢绞线挤压前，先将2层钢绞线7a前端最外层钢丝切断，切断钢丝长度为l1（参见图4）；

b、将2个挤压环，即挤压环ⅰ3，挤压环ⅱ4从切断外层钢丝后的2层钢绞线前端依次穿入（参见图5）；

c、将多级挤压套ⅰ5a装入挤压装置，与挤压装置的挤压模6，顶压头2同轴心（参见图6）；

d、将穿好2个挤压环的多层钢绞线从挤压装置的挤压模6模口穿入，最后从挤压套大端口穿入从小端口穿出，将2层钢绞线小端顶到顶压头2（参见图6）；

e、手动旋扭已经穿入2层钢绞线与2个挤压环的挤压套，使挤压套的l1段嵌入挤压环ⅰ，挤压套的第l2段嵌入第2个挤压环；

f、顶压装置1通过液压装置移动顶压头2将穿入多层钢绞线的多级挤压套ⅰ5a反挤过挤压模内孔；挤压后，挤压套外径尺寸φaa挤压变形为φha；通过挤压作用2个挤压环碎裂，碎片刻入多层钢绞线的各层与多级挤压套之间（参见图7）。

作为本发明实施例的一种变换，采用实施例二所述多层钢绞线用锚具通过挤压锚固方式实现锚固多层钢绞线的方法的具体步骤与实施例一步骤相同，所不同之处在于，采用的挤压套是其内孔51b为2级台阶通孔的多级挤压套ⅱ5b，所述挤压环有3个；挤压前，3层钢绞线前端的外层钢丝依次切断一段，多级挤压套ⅱ5b套在装有3个挤压环的3层钢绞线的外面（参见图10），挤压后，挤压套外径尺寸φab挤压变形为φhb（参见图11）；挤压锚固状态下，各个挤压环碎片刻入3层钢绞线的内外层钢绞线与多级挤压套之间，锚固住3层钢绞线。