本发明涉及一种混凝土墙体直埋配电开关箱安装施工工艺，属土建施工工艺技术领域。
背景技术：
目前在进行建筑物施工过程中，为了方便后期建筑物内供电线路的排布，往往需要在进行建筑物墙体施工时，提前将配电系统的配电开关箱安装到墙体上，在传统的施工过程中，往往是根据所安装的配电开关箱的结构特征，首先进行墙体施工，并在施工时将配电开关箱的安装位置预留处安装洞，待墙体施工完成后再进行配电开关箱的安装，这种方法虽然可以满足施工的需要，但在实际施工总发现，这种施工方式的施工工艺较为复杂，施工工作效率低下，且物料损耗较大，并需要进行多个预留孔洞模版安装拆卸、预留孔洞后期填补等作业，从而极大的增加了劳动强度和物料损耗，并还易导致在配电开关箱安装后其周边与墙体结合紧密性较差，从而导致墙体出线空虚脱落或裂纹现象，一方面严重影响配电开关箱运行的稳定性及安全性，另一方面也对墙体的结构强度和美观性造成严重损害，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的混凝土墙体直埋配电开关箱安装施工工艺，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
本发明的目的是提供本发明提供一种混凝土墙体直埋配电开关箱安装施工工艺。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种混凝土墙体直埋配电开关箱安装施工工艺，包括如下步骤：
第一步，暗装配电开关箱箱体加工，根据图纸设计管线规格型号选择相应规格的配电开关箱，并在配电开关箱侧壁上开槽过线孔，然后用弹性密封堵头将过线孔密封，并在配电开关箱内设置强化支撑筋板，通过强化支撑筋板对配电开关箱各侧表面进行支撑定位，完成强化支撑筋板安装定位后，另在配电开关箱内表面涂刷一层机油，并在配电开关箱内填充如锯末，然后关闭配电开关箱箱门并用相应的模板对配电开关箱箱门进行密封，且模板封口处另由胶带密封；
第二步，墙体钢筋绑扎，根据土建墙体设计要求对墙体内的配筋进行捆扎；
第三步，设置结构50线，在基本绑扎好的剪力墙钢筋上,确定结构50线标识，再用水平仪，从定点50线位置引到暗装户内箱的处、做好50线的标识，并以50线确定配电开关箱的相应定位位置；
第四步，箱体定位，根据建筑施工要求及配电开关箱自身结构尺寸，结合结构50线标识位置，对箱体安装的高度进行确定，并确定出箱体在墙体上准确的平面位置；
第五步，调整钢筋，结合结构50线及开光箱体所确定的安装位置，对墙体内的钢筋位置进行调整，并构成配电开关箱安装洞，在进行钢筋调整时，使钢筋环绕配电开关箱箱体安装位置分布，且钢筋环绕配电开关箱体安装位置分布时，钢筋均采用绕行且不得剪断；
第六步，洞口钢筋加固，在确定好的配电开关箱体安装洞口的内侧，利用强化钢筋环绕洞孔至少一周对洞口进行加固；
第七步，洞口钢筋切割，根据配电开关箱结构尺寸，将用于洞口加固的用切割设备对钢筋进行切割休整，且休整后洞口上方高度高处配电开关箱箱体高至少5mm；
第八步，箱体过线孔配管，根据建筑物供电线路布局要求，将穿线管与配电开关箱过线孔进行连接；
第九步，箱体固定安装，将配电开关箱箱体按照设计高度安装到预留好的配电开关箱安装洞内，并在配电开关箱箱体端正后，把四周用钢筋夹紧即可，不得与墙体内钢筋焊接，于此同时，在配电开关箱箱体至少三个角上焊接一根与墙等厚的定位钢筋，定位钢筋焊接在箱体固定件上，且定位钢筋一端要与箱体垂直面齐平并绝对垂直，然后在将与配电箱箱体连接的穿线管与箱体连接并紧固，且穿线管进入盒箱处顺直，并在盒箱内露出长度小于5mm；
第十步，合模板浇筑混凝土，在配电开关箱安装完成后，在配电开关箱面板处设模板，并使模板与配电开关箱面板相抵，然后对墙体进行混凝土浇筑作业，且进行混凝土浇筑作业时，混凝土从配电开关箱箱体两侧浇筑，且不得用振动棒对配电箱箱体及箱体周围周边进行直接振动作业。
第十一步，配电开关箱组装，在完成墙体混凝土浇筑作业，且待混凝土凝固后，将配电开关箱的模板拆除，并将配电开关箱内的锯末及强化支撑筋板拆除，然后进行电气设备安装即可。
进一步的，所述的第一步中过线孔孔边距箱体边缘距离不大于10mm。
进一步的，所述的第一步中的强化支撑筋板及第六步中的强化钢筋若有交叉分布情况时，则在其交点位置处用金属绑丝进行连接。
进一步的，墙体厚度不小于180mm。
本发明施工工艺较传统的施工工艺，可极大地减少土建结构预留洞、减少洞口拆模施工，并有效的克服了传统配电开关箱周边墙体易出线空虚现象，减少土建施工堵洞作业量及墙体裂纹现象，从而一方面简化了施工工艺，有助于提高对配电开关箱的箱体的安装定位质量及电气设备安装及运行稳定性，有助于提高用电安全性，提高墙体观感质量，另一方可有效提高施工效率，并降低了施工中劳动强度及物料损耗，从而有效的了节约成本，极大降低了工程造价。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明制造工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示的一种混凝土墙体直埋配电开关箱安装施工工艺，包括如下步骤：
第一步，暗装配电开关箱箱体加工，根据图纸设计管线规格型号选择相应规格的配电开关箱，并在配电开关箱侧壁上开槽过线孔，且过线孔孔边距箱体边缘距离为10mm，然后用弹性密封堵头将过线孔密封，并在配电开关箱内设置强化支撑筋板，通过强化支撑筋板对配电开关箱各侧表面进行支撑定位，完成强化支撑筋板安装定位后，另在配电开关箱内表面涂刷一层机油，并在配电开关箱内填充如锯末，然后关闭配电开关箱箱门并用相应的模板对配电开关箱箱门进行密封，且模板封口处另由胶带密封；
第二步，墙体钢筋绑扎，根据土建墙体设计要求对墙体内的配筋进行捆扎；
第三步，设置结构50线，在基本绑扎好的剪力墙钢筋上,确定结构50线标识，再用水平仪，从定点50线位置引到暗装户内箱的处、做好50线的标识，并以50线为基准向上1300mm做为是配电开关箱箱体底边距地平高度，并做好刻度标识；
第四步，箱体定位，根据建筑施工要求及配电开关箱自身结构尺寸，结合结构50线标识位置，对箱体安装的高度进行确定，并确定出箱体在墙体上准确的平面位置；
第五步，调整钢筋，结合结构50线及开光箱体所确定的安装位置，对墙体内的钢筋位置进行调整，并构成配电开关箱安装洞，在进行钢筋调整时，使钢筋环绕配电开关箱箱体安装位置分布，且钢筋环绕配电开关箱体安装位置分布时，钢筋均采用绕行且不得剪断；
第六步，洞口钢筋加固，在确定箱体调口定位线周边加固，在洞口下方用一根长度的50cm长的钢筋，固定在配电开关箱箱体底边距地平高度线下口平齐，在用两根40cm钢筋竖向绑扎在洞口左右，要大于箱体尺寸8cm，在用扎丝绑扎牢靠。
第七步，洞口钢筋切割，根据配电开关箱结构尺寸，将用于洞口加固的用切割设备对钢筋进行切割休整，且休整后洞口上方高度高处配电开关箱箱体高至少5mm；
第八步，箱体过线孔配管，根据建筑物供电线路布局要求，将穿线管与配电开关箱过线孔进行连接；
第九步，箱体固定安装，将配电开关箱箱体按照设计高度安装到预留好的配电开关箱安装洞内，并在配电开关箱箱体端正后，把四周用钢筋夹紧即可，不得与墙体内钢筋焊接，于此同时，在配电开关箱箱体至少三个角上焊接一根与墙等厚的定位钢筋，定位钢筋焊接在箱体固定件上，且定位钢筋一端要与箱体垂直面齐平并绝对垂直，然后在将与配电箱箱体连接的穿线管与箱体连接并紧固，且穿线管进入盒箱处顺直，并在盒箱内露出长度为4mm；
第十步，合模板浇筑混凝土，在配电开关箱安装完成后，在配电开关箱面板处设模板，并使模板与配电开关箱面板相抵，然后对墙体进行混凝土浇筑作业，墙体厚度为190mm，进行混凝土浇筑作业时，混凝土从配电开关箱箱体两侧浇筑，且不得用振动棒对配电箱箱体及箱体周围周边进行直接振动作业。
第十一步，配电开关箱组装，在完成墙体混凝土浇筑作业，且待混凝土凝固后，将配电开关箱的模板拆除，并将配电开关箱内的锯末及强化支撑筋板拆除，然后进行电气设备安装即可。
实施例2
如图1所示的一种混凝土墙体直埋配电开关箱安装施工工艺，包括如下步骤：
第一步，暗装配电开关箱箱体加工，根据图纸设计管线规格型号选择相应规格的配电开关箱，并在配电开关箱侧壁上开槽过线孔，且过线孔孔边距箱体边缘距离为5mm，然后用弹性密封堵头将过线孔密封，并在配电开关箱内设置强化支撑筋板，通过强化支撑筋板对配电开关箱各侧表面进行支撑定位，完成强化支撑筋板安装定位后，另在配电开关箱内表面涂刷一层机油，并在配电开关箱内填充如锯末，然后关闭配电开关箱箱门并用相应的模板对配电开关箱箱门进行密封，且模板封口处另由胶带密封；
第二步，墙体钢筋绑扎，根据土建墙体设计要求对墙体内的配筋进行捆扎；
第三步，设置结构50线，在基本绑扎好的剪力墙钢筋上,确定结构50线标识，再用水平仪，从定点50线位置引到暗装户内箱的处、做好50线的标识，并以50线为基准向上1400mm做为是配电开关箱箱体底边距地平高度，并做好刻度标识；
第四步，箱体定位，根据建筑施工要求及配电开关箱自身结构尺寸，结合结构50线标识位置，对箱体安装的高度进行确定，并确定出箱体在墙体上准确的平面位置；
第五步，调整钢筋，结合结构50线及开光箱体所确定的安装位置，对墙体内的钢筋位置进行调整，并构成配电开关箱安装洞，在进行钢筋调整时，使钢筋环绕配电开关箱箱体安装位置分布，且钢筋环绕配电开关箱体安装位置分布时，钢筋均采用绕行且不得剪断；
第六步，洞口钢筋加固，在确定箱体调口定位线周边加固，在洞口下方用一根长度的50cm长的钢筋，固定在配电开关箱箱体底边距地平高度线下口平齐，在用两根40cm钢筋竖向绑扎在洞口左右，要大于箱体尺寸10cm，在用扎丝绑扎牢靠。
第七步，洞口钢筋切割，根据配电开关箱结构尺寸，将用于洞口加固的用切割设备对钢筋进行切割休整，且休整后洞口上方高度高处配电开关箱箱体高至少10mm；
第八步，箱体过线孔配管，根据建筑物供电线路布局要求，将穿线管与配电开关箱过线孔进行连接；
第九步，箱体固定安装，将配电开关箱箱体按照设计高度安装到预留好的配电开关箱安装洞内，并在配电开关箱箱体端正后，把四周用钢筋夹紧即可，不得与墙体内钢筋焊接，于此同时，在配电开关箱箱体至少三个角上焊接一根与墙等厚的定位钢筋，定位钢筋焊接在箱体固定件上，且定位钢筋一端要与箱体垂直面齐平并绝对垂直，然后在将与配电箱箱体连接的穿线管与箱体连接并紧固，且穿线管进入盒箱处顺直，并在盒箱内露出长度为4mm；
第十步，合模板浇筑混凝土，在配电开关箱安装完成后，在配电开关箱面板处设模板，并使模板与配电开关箱面板相抵，然后对墙体进行混凝土浇筑作业，墙体厚度为200mm，进行混凝土浇筑作业时，混凝土从配电开关箱箱体两侧浇筑，且不得用振动棒对配电箱箱体及箱体周围周边进行直接振动作业。
第十一步，配电开关箱组装，在完成墙体混凝土浇筑作业，且待混凝土凝固后，将配电开关箱的模板拆除，并将配电开关箱内的锯末及强化支撑筋板拆除，然后进行电气设备安装即可。
本发明施工工艺较传统的施工工艺，可极大地减少土建结构预留洞、减少洞口拆模施工，并有效的克服了传统配电开关箱周边墙体易出线空虚现象，减少土建施工堵洞作业量及墙体裂纹现象，从而一方面简化了施工工艺，有助于提高对配电开关箱的箱体的安装定位质量及电气设备安装及运行稳定性，有助于提高用电安全性，提高墙体观感质量，另一方可有效提高施工效率，并降低了施工中劳动强度及物料损耗，从而有效的了节约成本，极大降低了工程造价。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。