吊装式电梯井施工平台装置及该电梯井施工方法与流程

文档序号:11614873阅读:649来源:国知局
吊装式电梯井施工平台装置及该电梯井施工方法与流程

本发明涉及工程施工技术领域,具体涉及一种吊装式电梯井施工平台装置及该电梯井施工方法。



背景技术:

由于现行工程建设中的建筑物多以高层为主,其电梯设置普遍增加,结构形式大多以混凝土剪力墙为主,在施工中形成多次搭设施工操作平台,进行钢筋、模板及混凝土拌合物等施工,时有发生操作平台失稳、操作人员坠落事故,有的施工项目甚至发生电梯井内壁模板和操作人员坠落,砸毁操作平台的严重事故。



技术实现要素:

本发明的首要目的是:提供一种吊装式电梯井施工平台装置,能够方便实现对高层电梯井的施工作业,确保施工的安全。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

吊装式电梯井施工平台装置,包括支撑平台,所述支撑平台上至少设置有两支撑架体,所述两支撑架体的杆长与支撑平台的支撑平面平行且之间通过支撑弹簧连接,所述两支撑架体的两端伸出支撑平台的两侧,所述两支撑架体与拉伸机构连接,所述拉伸机构驱动两支撑架体相向移动且使得支撑架体的两端远离电梯井剪力墙的上端面。

本发明还存在以下特征:

所述两支撑架体滑动设置在支撑平台的导向管内,所述导向管的管长方向水平,所述支撑平台与吊装机构连接,吊装机构驱动支撑平台位于电梯井内上下移动。

所述拉伸机构包括分别设置铰接设置在两支撑架体上的拉杆,所述两拉杆的铰接轴水平且与两支撑架体的长度方向垂直,所述两拉杆的另一端铰接有两连接杆,所述两拉杆的两连接杆之间构成四连杆机构,所述吊装机构的拉绳与两连接杆的铰接点连接。

所述两支撑架体两端旁侧的支撑平台上铰接设置有滚轮支架,所述滚轮支架的铰接轴与拉杆的铰接轴平行,所述滚轮支架的悬伸端安装有支撑滚轮,所述两支撑架体的端部伸出支撑平台的导向管时,所述滚轮支架呈现竖直状态,所述两支撑架体的端部与支撑平台的导向管管口平齐时,所述滚轮支架呈现向支撑平台两侧倾斜延伸的状态。

所述支撑平台上设置有第一条形孔,所述第一条形孔的孔长方向与支撑架体的长度方向平行,所述两支撑架体上分别设置有连接轴,所述连接轴构成拉杆的铰接轴且伸出第一条形孔,所述滚轮支架远离支撑滚轮的一端设置有第二条形孔,所述第二条形孔与滚轮支架长度方向平行,所述连接轴的伸出端滑动设置在第二条形孔内。

所述两支撑架体沿着支撑平台长度方向间隔布置两组。

本发明的另外一个目的在于:提供一种电梯井施工方法,能够提高电梯井施工的效率,并且确保施工的作业人员安全性。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

电梯井的施工方法,所述电梯井施工方法采用了上述的吊装式电梯井施工平台装置,所述施工方法包括如下步骤:

a、对待施工的楼面找平,将内模框设置在外模框内,使得内模框与外模框形成填充混凝土的间隙,利用连接螺栓实现内模框与外模框的固定,向内模框与外模框之间的间隙充填混凝土,待混凝土凝结至设定强度,拆模;

b、将所述施工塔吊平台装置的支撑平台搭设在底层的已经成型的电梯井的上端开口处,并且使得支撑平台的两支撑架体搭设在已经成型的电梯井剪力墙的上端,将吊装机构与支撑平台的上板面连接;

c、位于支撑平台的上板面上将内模框设置在外模框内,使得内模框与外模框形成填充混凝土的间隙,利用连接螺栓实现内模框与外模框的固定,向内模框与外模框之间的间隙充填混凝土,待混凝土凝结至设定强度,拆模;

d、启动吊装机构,利用吊绳使得两支撑架体相对靠近,并且使得两支撑架体的端部与支撑平台的导向管管口平齐,使得支撑平台向上移动,直至支撑平台的上两支撑架体的端部伸出支撑平台的导向管管口且搭设在电梯井剪力墙的上端;

f、重复步骤c至d,直至完成对整个楼层的电梯井施工作业。

与现有技术相比,本发明具备的技术效果为:上述施工塔吊平台装置在实际施工作业时,首先针对建筑物的第一层电梯井进行施工,施工完毕,待剪力墙的混凝土强度上来后,将上述的支撑平台吊装放置在上一层电梯井的剪力墙上端,使得两支撑架体的两端搭设在梯井的剪力墙上端,从而实现对支撑平台的撑托,利用支撑平台可实现对电梯井设备或者人员的支撑,能够确保人员的安全及整个施工的安全度,并且该施工效率高。

附图说明

图1是内模框与外模框配合时的俯视图;

图2是吊装式电梯井施工平台装置的俯视图;

图3和图4是吊装式电梯井施工平台装置的两种状态的主视图;

图5是吊装式电梯井施工平台装置处在电梯井剪力墙上端开口位置时的结构示意图;

图6是吊装式电梯井施工平台装置处在电梯井剪力墙内部是的结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图6,对本发明作进一步地说明:

吊装式电梯井施工平台装置,包括支撑平台10,所述支撑平台10上至少设置有两支撑架体20,所述两支撑架体20的杆长与支撑平台10的支撑平面平行且之间通过支撑弹簧30连接,所述两支撑架体20的两端伸出支撑平台10的两侧,所述两支撑架体20与拉伸机构连接,所述拉伸机构驱动两支撑架体20相向移动且使得支撑架体20的两端远离电梯井剪力墙的上端面;

结合图5和图6所示,上述施工塔吊平台装置在实际施工作业时,首先针对建筑物的第一层电梯井进行施工,施工完毕,待剪力墙的混凝土强度上来后,将上述的支撑平台10放置在底层电梯井的剪力墙上端,使得两支撑架体20的两端搭设在电梯井的剪力墙上端,从而实现对支撑平台10的撑托,利用支撑平台10可实现对电梯井施工工具、材料及人员的支撑,能够确保人员的安全,及整个施工的安全度,并且该施工效率高;

当施工层的电梯井剪力墙的混凝土凝结后,并且当混凝土的强度一定强度后,利用拉伸机构使得两支撑架体20之间相向移动,并且使得支撑弹簧30压缩,从而使得两支撑架体20的端部压缩,启动吊装机构,使得支撑平台10沿着电梯井向上移动,并移动至上一层电梯井的剪力墙上端,准备该层电梯井的剪力墙的施工。

作为本发明的优选方案,结合图3和图4所示,所述两支撑架体20滑动设置在支撑平台10的导向管内,所述导向管的管长方向水平,所述支撑平台10与吊装机构连接,吊装机构驱动支撑平台10位于电梯井内上下移动;

上述的两支撑架体20滑动设置在支撑平台10的导向管内,利用导向管实现对两支撑架体20的滑动导向,从而限定两支撑架体20只能沿着导向管管长限定的方向滑动,在实际施工作业时,当需要将支撑平台10向上移动时,两支撑架体20的端部相向移动,使得支撑弹簧30收缩,并且沿着第二层或者更高层的电梯井内壁向上移动。

进一步地,所述拉伸机构包括分别设置铰接设置在两支撑架体20上的拉杆41,所述两拉杆41的铰接轴水平且与两支撑架体20的长度方向垂直,所述两拉杆41的另一端铰接有两连接杆42,所述两拉杆41的两连接杆42之间构成四连杆机构,所述吊装机构的吊绳与两连接杆42的铰接点连接;

上述的吊装机构的吊绳与两连接杆42的铰接点连接,当所在层的电梯井剪力墙施工完毕后,吊绳抬升的过程中,使得四根连接杆42变形,从而使得两拉杆41相向移动,进而使得两支撑架体20相向移动,并且与电梯井的剪力墙端部分离,吊装机构启动,将支撑平台10抬升至更高一层的电梯井剪力墙的上端,并且使得吊绳松开,两支撑架体20反向移动,使得支撑架体20的端部搭设在电梯井剪力墙的上端,进而进行所在层的电梯井剪力墙的施工。

进一步地,所述两支撑架体20两端旁侧的支撑平台10上铰接设置有滚轮支架51,所述滚轮支架51的铰接轴与拉杆41的铰接轴平行,所述滚轮支架51的悬伸端安装有支撑滚轮50,所述两支撑架体20的端部伸出支撑平台10的导向管时,所述滚轮支架51呈现竖直状态,所述两支撑架体20的端部与支撑平台10的导向管管口平齐时,所述滚轮支架51呈现向支撑平台10两侧倾斜延伸的状态;

结合图5和图6所示,将上述的支撑滚轮50的滚轮支架51铰接设置在支撑平台10上,在吊装机构驱动支撑平台10沿着电梯井向上移动时,所述滚轮支架51呈现向支撑平台10两侧倾斜延伸的状态,使得支撑滚轮50的轮缘抵靠在电梯井的剪力墙内壁,利用支撑滚轮50抵靠在电梯井的剪力墙内壁,使得支撑平台10的侧面与电梯井的剪力墙内壁隔离出间隙,进而避免支撑平台10的周围侧与电梯井剪力墙内壁接触,而造成电梯井内壁的划伤,并且支撑滚轮50本身与电梯井的剪力墙内壁滚动配合,也方便吊装机构实现对支撑平台10的提升;

上述的支撑平台10提升至电梯井剪力墙的上端位置处时,支撑平台10的两侧支撑架体20伸出支撑平台10的导向管时,并且搭设在电梯井剪力墙的上端管口处,此时所述滚轮支架51呈现竖直状态,从而使得支撑滚轮50的轮缘与电梯井的剪力墙内壁分离。

具体地,所述支撑平台10上设置有第一条形孔101,所述第一条形孔101的孔长方向与支撑架体20的长度方向平行,所述两支撑架体20上分别设置有连接轴201,所述连接轴201构成拉杆41的铰接轴且伸出第一条形孔101,所述滚轮支架51远离支撑滚轮50的一端设置有第二条形孔511,所述第二条形孔511与滚轮支架51长度方向平行,所述连接轴201的伸出端滑动设置在第二条形孔511内;

上述的四连杆机构以及连接轴201与第一条形孔101及第二条形孔511配合,吊绳提升四连杆机构动作,并且使得两支撑架体20相向移动时,连动所述的滚轮支架51呈现向支撑平台10两侧倾斜延伸的状态,从而使得支撑滚轮50的轮缘与电梯井的剪力墙内壁抵靠,当支撑平台10抬升至电梯井的剪力墙上端时,在支撑弹簧30的弹性复位力作用下,使得两支撑架体20的两端伸出导向管的管口,并且搭设在电梯井的剪力墙的上端,并且上述的两支撑架体20在伸出导向管的管口过程中,连动滚轮支架51呈现竖直状态,从而使得支撑滚轮50的轮缘与电梯井的剪力墙内壁分离。

为实现对支撑平台10的稳定支撑,所述两支撑架体20沿着支撑平台10长度方向间隔布置两组。

下面介绍一些该电梯井的施工方法,所述电梯井施工方法采用了上述的吊装式电梯井施工平台装置,所述施工方法包括如下步骤:

a、对待施工的地面找平,将内模框60设置在外模框70内,使得内模框60与外模框70形成填充混凝土的间隙,利用连接螺栓80实现内模框60与外模框70的固定,向内模框60与外模框70之间的间隙充填混凝土,待混凝土凝结至设定强度,拆模;

b、将所述施工塔吊平台装置的支撑平台10搭设在底层的已经成型的电梯井的上端开口处,并且使得支撑平台10的两支撑架体20搭设在已经成型的电梯井剪力墙的上端,将吊装机构与支撑平台10的上板面连接;

c、位于支撑平台10的上板面上将内模框60设置在外模框70内,使得内模框60与外模框70形成填充混凝土的间隙,利用连接螺栓80实现内模框60与外模框70的固定,向内模框60与外模框70之间的间隙充填混凝土,待混凝土凝结至设定强度,拆模;

d、启动吊装机构,利用吊绳使得两支撑架体20相对靠近,并且使得两支撑架体20的端部与支撑平台10的导向管管口平齐,使得支撑平台10向上移动,直至支撑平台10的上两支撑架体20的端部伸出支撑平台10的导向管管口且搭设在电梯井剪力墙的上端;

f、重复步骤c至d,直至完成对整个楼层的电梯井施工作业;

上述的每一层电梯井的内模框60及外模框70的拆除,可根据混凝土的强度情况,若混凝土的强度本身足够,可提前拆卸,也可根据情况,在施工上一层电梯井时,将下一层电梯井的内模框60及外模框70的拆除,以提高施工效率。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1