高吸音率吸音尖劈的制作方法

文档序号:11402145阅读:231来源:国知局

本发明涉及吸音结构,具体地说是一种高吸音率吸音尖劈。



背景技术:

吸音尖劈是一种常用的吸音结构。传统的吸音尖劈包括由圆钢焊接而成的骨架,以及填充于骨架内的离心玻璃棉(或其他吸音材料)。为了防止吸音棉外漏污染环境,填实吸音棉后在骨架的外面包覆一层玻璃布,再在玻璃布的外面包裹一层吸音布。

上述传统吸音尖劈的缺点有:

1、吸音布的作用仅仅是防止填充的吸音棉泄露到外面,对声音吸收率并无作用,而且吸音布的使用寿命短,从而影响吸音尖劈的使用寿命。

2、由圆钢制成的内部的钢筋骨架,会引起声音的反射,甚至会引起一个声音谐振点的产生,从而导致自由声场变化。



技术实现要素:

本发明针对上述问题,提供一种使用寿命长的高吸音率吸音尖劈。

本发明的技术方案为:一种高吸音率吸音尖劈,包括基部及与所述基部相连接的尖部,所述基部与所述尖部构成内部中空的壳体,所述壳体由吸音板制成,所述壳体的外表面上开有多个吸音孔,所述壳体的穿孔率为40%-42%,所述壳体内填充有吸音棉。

进一步地,所述吸音孔均布在所述壳体上。

进一步地,所述吸音板采用聚酯纤维板。

进一步地,所述聚酯纤维板的厚度为8-10mm。

进一步地,所述基部的形状为长方体,所述尖部的形状为楔形。

进一步地,所述尖部有两个。

本发明的技术效果在于:采用吸音板制作尖劈的壳体,既可以防止内部吸音棉的泄露,又保证了尖劈整体的强度,提高了尖劈的使用寿命;壳体上开有吸音孔,穿孔率为40%-42%,可以达到99.9999%的吸音率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图1中,包括基部1、尖部2、吸音孔3、吸音板4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示,本发明是一种高吸音率吸音尖劈,包括基部1及与基部1相连接的尖部2。基部1的形状一般为长方体,尖部2的形状常为楔形。尖部2可以有一个或者多个,本实施例中是两个。

基部1与尖部2构成内部中空的壳体,壳体由吸音板4制成,吸音板4一般采用聚酯纤维板。聚酯纤维板的厚度为8-10mm。

壳体的外表面上开有多个吸音孔3,吸音孔3均布在壳体上。壳体的穿孔率为40%-42%,壳体内填充有吸音棉。

本发明具有以下优点:

1、采用吸音板制作壳体,由于吸音板具有一定的硬度,因此,既可以防止内部吸音棉的泄露,又保证了尖劈整体的强度,提高了尖劈的使用寿命。这样无需钢筋骨架整个尖劈即可成型。

2、壳体上开有吸音孔,可以达到中高频的吸音率,从而提高尖劈的吸音率,以满足使用要求。

3、穿孔率为40%-42%,可以达到99.9999%的吸音率。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明专利的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种高吸音率吸音尖劈,包括基部及与所述基部相连接的尖部,所述基部与所述尖部构成内部中空的壳体,所述壳体由吸音板制成,所述壳体的外表面上开有多个吸音孔,所述壳体的穿孔率为40%‑42%,所述壳体内填充有吸音棉。本发明采用吸音板制作尖劈的壳体,既可以防止内部吸音棉的泄露,又保证了尖劈整体的强度,提高了尖劈的使用寿命;壳体上开有吸音孔,穿孔率为40%‑42%,可以达到99.9999%的吸音率。

技术研发人员:付迅
受保护的技术使用者:苏州岸肯电子科技有限公司
技术研发日:2017.06.09
技术公布日:2017.09.01
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