混凝土柱节点结构的制作方法

本发明涉及一种节点结构，特别涉及一种混凝土柱节点结构。

背景技术：

目前，矩形钢管混凝土组合结构已普遍应用于建筑工程，矩形钢管混凝土组合结构技术近几年已逐步趋于成熟，矩形钢管混凝土组合结构因其承载力高，延性好等优点在工程中大量应用，随着超高层及大跨度结构不断出现，矩形钢管混凝土柱也因其自身的优点而得到大量的应用。随之矩形钢管混凝土柱连接节点也成为了建筑结构设计的重要内容之一，连接节点是传递弯矩和剪力的重要部位，直接影响了结构受载条件下的整体性能以及与其相连构件的承载性能，因此连接节点结构的性能是不容忽视的，如果采用稳定性差，弯矩较大的连接节点，对于整体建筑结构也造成了不利影响。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种稳固性非常强，自身连接紧密，构件与构件之间不会出现脱落现象，能更好的将混凝土柱连接在一起的混凝土柱节点结构。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的混凝土柱节点结构，包括钢梁，钢梁下表面靠近两侧处均设有支撑钢管，支撑钢管顶部嵌入设置在钢梁上，其底部嵌入设置在一底板上，钢梁及底板之间且位于两支撑钢管内侧处连接构件，连接构件通过一可拆卸螺栓与支撑钢管连接，其上设有连接管，连接管可拆卸连接在连接构件上。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述钢梁与底板之间连接有拉伸装置。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述支撑钢管直径在五十毫米上。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述底板采用型钢材料制成。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述连接管为不锈钢管。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述底板表面设有防护层。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本混凝土柱节点结构稳固性非常强，自身连接紧密，构件与构件之间不会出现脱落现象，能更好的将混凝土柱连接在一起，同时传力明确，施工方便，现场焊接工作量小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图；

图中：1.钢梁；2.支撑钢管；3.连接构件；4.连接管；5.底板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的本发明混凝土柱节点结构优选实施例，包括钢梁1，钢梁1下表面靠近两侧处均设有支撑钢管2，支撑钢管2顶部嵌入设置在钢梁1上，其底部嵌入设置在一底板5上，钢梁1及底板5之间且位于两支撑钢管2内侧处连接构件3，连接构件3通过一可拆卸螺栓与支撑钢管2连接，其上设有连接管4，连接管4可拆卸连接在连接构件3上。

所述钢梁1与底板5之间连接有拉伸装置。

所述支撑钢管2直径在五十毫米上。

所述底板5采用型钢材料制成。

所述连接管4为不锈钢管。

所述底板5表面设有防护层。

本发明的混凝土柱节点结构稳固性非常强，自身连接紧密，构件与构件之间不会出现脱落现象，能更好的将混凝土柱连接在一起，同时传力明确，施工方便，现场焊接工作量小。所述钢梁1与托板2之间连接有拉伸装置，可对其进行拉伸；所述混凝土柱5上还安装有水平隔板，水平钢板设置在混凝土柱5后侧面上，能在一定程度上提高混凝土柱5的使用效果；所述底板3采用型钢材料制成，所述钢框6和环梁7之间通过焊接构件连接，既增强了承受力度，又提高了连接性能；所述混凝土柱5和钢框6之间安装有固定销，所述钢框6内置减震弹簧结构，能起到良好的固定作用，同时具有一定的减震性能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种混凝土柱节点结构，包括钢梁，钢梁下表面靠近两侧处均设有支撑钢管，支撑钢管顶部嵌入设置在钢梁上，其底部嵌入设置在一底板上，钢梁及底板之间且位于两支撑钢管内侧处连接构件，连接构件通过一可拆卸螺栓与支撑钢管连接，其上设有连接管，连接管可拆卸连接在连接构件上。本混凝土柱节点结构稳固性非常强，自身连接紧密，构件与构件之间不会出现脱落现象，能更好的将混凝土柱连接在一起，同时传力明确，施工方便，现场焊接工作量小。

技术研发人员：倪福祥
受保护的技术使用者：倪福祥
技术研发日：2017.07.21
技术公布日：2019.01.29