一种提高瓷砖浸泡效率的浸泡箱的制作方法

本发明涉及瓷砖铺贴技术领域，尤其涉及一种提高瓷砖浸泡效率的浸泡箱。

背景技术：

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。

瓷砖在铺贴前，通常需要将其浸泡在水中，再进行铺贴，由于瓷砖的吸水性较强，会很快将水泥层里面的水份吸干，如果瓷砖浸泡时间不够或者浸水不充分，将可能影响铺贴效果，当下工人师傅在铺砖时通常将瓷砖放入盛水的水盆内进行浸泡，但由于瓷砖贴合较紧，往往使得瓷砖的浸泡不充分，另一方面，由于施工环境较为复杂，通常需要移动浸泡好的瓷砖，来进行铺贴，传统的瓷砖浸泡箱也无法满足这一点。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高瓷砖浸泡效率的浸泡箱。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种提高瓷砖浸泡效率的浸泡箱，包括浸泡箱本体，所述浸泡箱本体的内部设置有多个滚轴，所述滚轴的底部设置有滤网，且滤网的两端均通过对称设置的滑轮与浸泡箱本体的内壁滑动连接，所述滤网的底部两侧均通过伸缩杆与浸泡箱本体的底部连接，所述滤网的底部一侧中间位置处垂直设置有卡齿条，所述卡齿条与第一齿轮盘啮合连接，且第一齿轮盘通过链条与第二齿轮盘啮合连接，所述第二齿轮盘与旋转盘焊接，且旋转盘的外侧中心位置处焊接有摇把，所述旋转盘上开设有限位孔，所述旋转盘的一侧位于浸泡箱本体的侧壁上设置有限位卡，所述浸泡箱本体的底部设置有四个自锁式万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轴共设置有三十个，且三十个滚轴分上下两层设置，每层设置有十五个，十五个滚轴均等距设置，且间距为两厘米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述浸泡箱本体的一侧从上至下分别开设有进水口和出水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤网的面积与浸泡箱本体的横剖面积相等，且彼此长宽均对应相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轮共设置有十二个，且十二个滑轮沿着滤网的四边平均等数设置。

本发明中，首先，设置在浸泡箱内部的滚轴可以将瓷砖彼此之间分隔开，使水能够与每个瓷砖均接触充分，从而提高了瓷砖的浸泡效率，避免了瓷砖铺贴后因为强吸水性而导致脱落，保证了施工质量，其次，设置在滚轴底部的滤网能够在卡齿条和齿轮的共同作用下上升，工人师傅在取砖时，仅需摇动摇把，就能轻松的将浸泡好的瓷砖送出，使得取砖过程更安全高效，避免了瓷砖的失手损坏，最后，浸泡箱的底部设置有自锁式万向轮，便于浸泡箱的移动，给工人师傅的施工带来方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种提高瓷砖浸泡效率的浸泡箱的结构示意图；

图2为本发明提出的一种提高瓷砖浸泡效率的浸泡箱的联动结构示意图。

图例说明：

1-滚轴、2-浸泡箱本体、3-自锁式万向轮、4-摇把、5-旋转盘、6-限位孔、7-限位卡、8-进水口、9-出水口、10-滑轮、11-滤网、12-伸缩杆、13-卡齿条、14-第一齿轮盘、15-第二齿轮盘、16-链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种提高瓷砖浸泡效率的浸泡箱，包括浸泡箱本体2，浸泡箱本体2的内部设置有多个滚轴1，滚轴1的底部设置有滤网11，且滤网11的两端均通过对称设置的滑轮10与浸泡箱本体2的内壁滑动连接，滤网11的底部两侧均通过伸缩杆12与浸泡箱本体2的底部连接，滤网11的底部一侧中间位置处垂直设置有卡齿条13，卡齿条13与第一齿轮盘14啮合连接，且第一齿轮盘14通过链条16与第二齿轮盘15啮合连接，第二齿轮盘15与旋转盘5焊接，且旋转盘5的外侧中心位置处焊接有摇把4，旋转盘5上开设有限位孔6，旋转盘5的一侧位于浸泡箱本体2的侧壁上设置有限位卡7，浸泡箱本体2的底部设置有四个自锁式万向轮3。

滚轴1共设置有三十个，且三十个滚轴1分上下两层设置，每层设置有十五个，十五个滚轴1均等距设置，且间距为两厘米，浸泡箱本体2的一侧从上至下分别开设有进水口8和出水口9，滤网11的面积与浸泡箱本体2的横剖面积相等，且彼此长宽均对应相等，滑轮10共设置有十二个，且十二个滑轮10沿着滤网11的四边平均等数设置。

卡齿条13和第一齿轮盘14共设置有两对，同时，摇把4也设置有两对，这样可以使滤网11的底部受力均匀，不至于在摇动摇把4的过程中导致滤网11的倾翻，并且瓷砖较重时，可以满足两个人同时摇动，使取砖过程更轻松方便，限位孔6的对应位置位于浸泡箱本体2的侧壁上开设有等内径的开口，使得限位卡7可以固定住旋转盘5的位置，从而避免滤网11的下沉。

工作原理：使用时，先通过进水口8往浸泡箱内部注入适量的水量，再将瓷砖分块放入滚轴1与滚轴1之间的间隙内，放置完成后，取下限位卡7，装满瓷砖的滤网11在重力作用下下滑，使得水漫过瓷砖顶面，待浸泡完成后，摇动摇把5，第二齿轮盘15通过链条16带动第一齿轮盘14转动，在第一齿轮盘14的转动作用下，使得卡齿条13上升，从而带动滤网11上升将瓷砖送出水面，再将限位卡7塞进限位孔内，避免滤网11的下沉，从而完成瓷砖的浸泡取砖过程，当需要移动位置时，仅需解锁自锁式万向轮3，即可轻易的完成浸泡箱的移动工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种提高瓷砖浸泡效率的浸泡箱，包括浸泡箱本体，所述浸泡箱本体的内部设置有多个滚轴，所述滚轴的底部设置有滤网，所述滤网的底部两侧均通过伸缩杆与浸泡箱本体的底部连接，所述滤网的底部一侧中间位置处垂直设置有卡齿条，所述卡齿条与第一齿轮盘啮合连接，且第一齿轮盘通过链条与第二齿轮盘啮合连接，所述第二齿轮盘与旋转盘焊接，所述旋转盘的一侧位于浸泡箱本体的侧壁上设置有限位卡，所述浸泡箱本体的底部设置有四个自锁式万向轮。本发明中，设置在浸泡箱内部的滚轴可以将瓷砖彼此之间分隔开，使水能够与每个瓷砖均接触充分，从而提高了瓷砖的浸泡效率，避免了瓷砖铺贴后因为强吸水性而导致脱落，保证了施工质量。

技术研发人员：樊明伟
受保护的技术使用者：四川弘毅智慧知识产权运营有限公司
技术研发日：2017.08.24
技术公布日：2017.11.10