一种全自动切片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切片机，特别是涉及一种全自动切片机。
【背景技术】
[0002]近年来，随着经济发展和生活水平的提高，食品机械的种类越来越多，切片机就是其中一种，目前，手动切片机占主导市场，相比传统的人工切片，效率提高了很多，且操作简便了许多，但是手动切片机需要人工不停的使待切食材做往复运动进行切片，耗人耗力，且现有的切片机容纳腔都不能调节大小，不能满足各种食材的使用的要求。
[0003]综上所述，如何提高效率、降低劳动量和满足各种使用要求，是本领域技术人员急需解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种全自动切片机，解决了自动化程度低、劳动量大和不能满足各种使用要求的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:
[0006]—种全自动切片机，包括机身、设置在所述机身一端的切刀装置、设置在所述机身上的用于调节食物切片厚度的厚度调节装置、设置在所述机身上的推料装置，所述推料装置用于推移食物，其中，所述推料装置包括蜗轮传动机构、皮带传动机构、推料板和位置开关，所述蜗轮传动机构驱动所述皮带传动机构往复移动，所述推料板固定设置在所述皮带传动机构上，所述位置开关设置在所述机身与所述皮带传动机构的皮带之间，所述位置开关用于控制所述皮带传动机构往复换向，还包括控制单元，所述控制单元依据所述位置开关的指令，控制所述机身上的电机驱动所述蜗轮传动机构带动所述皮带传动机构往复移动。
[0007]进一步地，还包括调角装置，所述调角装置设置在所述机身的底座和所述机身的上壳之间，所述底座上设有接料盘，所述接料盘用于存放切好的食物片，所述上壳的底面与所述接料盘之间形成容纳食物片的容纳腔，所述调角装置用于调节所述容纳腔的空间大小。
[0008]更进一步地，所述调角装置包括连杆和手柄，所述连杆的一端枢接在所述上壳上，所述手柄连接在所述连杆的另一端，所述手柄可定位在所述底座的凸齿上使得所述容纳腔获得一定空间。
[0009]更进一步地，所述厚度调节装置包括行星传动机构和升降机构，所述行星传动机构驱动所述升降机构上下移动，从而调节所述升降机构上的挡肉板与所述切刀装置上的刀片之间的上下位置。
[0010]更进一步地，所述行星传动机构包括环齿、行星轮、丝杆和螺母，所述行星轮与所述环齿相啮合，所述丝杆的一端连接在所述行星轮上，所述丝杆的另一端套在所述螺母上。[0011 ]更进一步地，所述升降机构包括滑块支架和滑块，所述滑块支架固定设置在所述上壳内，所述滑块滑动设置在所述滑块支架上，所述螺母带动所述滑块沿所述滑块支架的上斜面移动，从而驱动所述滑块上的挡肉板上下移动。
[0012]进一步地，还包括压料装置，所述压料装置活动设置在所述推料板的垫板上，所述压料装置用于把食物压紧在所述厚度调节装置的挡肉板上。
[0013]更进一步地，所述压料装置包括压料板、连杆、弹簧和定位件，所述压料板的缺口活动设置在所述垫板的立柱上，所述连杆滑动设置在所述垫板的通孔内，所述弹簧的一端连接在所述连杆上，所述弹簧的另一端连接在所述垫板上，所述定位件活动设置在所述连杆上，所述压料板的一侧设有遮板，所述遮板用于切肉时挡刀片。
[0014]更进一步地，所述定位件可卡合在所述压料板的悬挂槽内或所述垫板的卡槽内。
[0015]进一步地，所述蜗轮传动机构包括蜗杆和蜗轮，所述电机安装在所述机身的上壳内，所述蜗杆连接在所述电机的输出轴上，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合;所述皮带传动机构还包括同步轴、前皮带轮和后皮带轮，所述同步轴可旋转地设置在所述上壳上，所述前皮带轮设置在所述同步轴上，所述后皮带轮可旋转地设置在所述上壳上，所述皮带套设在所述前皮带轮和所述后皮带轮上，所述蜗轮驱动所述同步轴带动所述皮带移动。
[0016]由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果:
[0017]1.由于传动机构与控制装置配合使用，因而实现切片过程自动化，减少劳动量；
[0018]2.由于容纳腔可调，因而能够满足各种食材的加工和盛放。
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步的详细说明。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本发明的立体结构示意图。
[0022]图2为本发明的调角装置的结构示意图。
[0023]图3为本发明的行星传动机构的结构示意图。
[0024]图4为本发明的升降机构的立体结构示意图。
[0025]图5为本发明的推料装置的结构示意图。
[0026]图6为本发明的皮带传动机构的立体结构示意图。
[0027]图7为本发明的推料板与压料装置之间的结构关系示意图。
[0028]图8为本发明的推料板的立体结构示意图。
[0029]图9为本发明的压料版的立体结构示意图。
[0030]图10为本发明的压料装置的结构示意图。
[0031]附图标记说明:机身10，底座11，凸耳111，凸齿112，上壳12，接料盘13，容纳腔14，调角装置20，连杆21，手柄22，厚度调节装置30，行星传动机构31，旋钮311，环齿312，行星轮313，轴套314，丝杆315，螺母316，升降机构32，滑块支架321，滑块322，挡肉板支架323，挡肉板324，推料装置40，蜗轮传动机构41，蜗杆411，蜗轮412，电机413，皮带传动机构42，同步轴421，前皮带轮422，后皮带轮423，皮带424，上皮带夹4241，下皮带夹4242，推料板43，垫板431，立柱4311，卡槽4312，通孔4313，垫板座432，齿轮传动机构44，大齿轮441，小齿轮442，位置开关45，微动开关451，压料装置50，压料板51，缺口 511，悬挂槽512，遮板513，连杆52，滑槽521，弹簧53，定位件54，导块541，切刀装置60。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0033]下面参考图1至图1O对本申请作进一步说明，如图1所示的一种全自动切片机，包括机身10、设置在所述机身10—端的切刀装置60、设置在所述机身10上的用于调节食物切片厚度的厚度调节装置30、设置在所述机身10上的推料装置40和调角装置20，所述推料装置40用于推移食物，所述机身10的底座11的凸耳111枢接在所述机身10的上壳12上，所述调角装置20设置在所述底座11和所述上壳12之间，所述底座11上设有接料盘13，所述接料盘13用于存放切好的食物片，所述上壳12的底面与所述接料盘13之间形成容纳食物片的容纳腔14，所述调角装置20用于调节所述容纳腔14的空间大小，满足各种食材的使用要求。
[0034]如图2所示，所述调角装置20包括连杆21和手柄22，所述连杆21的一端枢接在所述上壳12上，所述手柄22连接在所述连杆21的另一端，所述手柄22可定位在所述底座11的凸齿112上使得所述容纳腔14获得一定空间。
[0035]如图3和图4所示，所述厚度调节装置30包括行星传动机构31和升降机构32，所述行星传动机构31驱动所述升降机构32上下移动，从而调节所述升降机构32上的挡肉板324与所述切刀装置60上的刀片之间的上下位置，可以根据需求来调节切片的厚度。
[0036]如图3和图4所示，所述行星传动机构31包括旋钮311、环齿312、行星轮313、轴套314、丝杆315和螺母316，所述环齿312位于所述旋钮311内，所述行星轮313与所述环齿312相啮合，所述丝杆315的一端连接在所述行星轮313上，所述丝杆315的另一端套在所述螺母316上，所述轴套314套设在所述丝杆315上，且所述轴套314的一端抵挡在所述行星轮313上，所述轴套314的另一端抵挡在所述丝杆315上。
[0037]如图4所示，所述升降机构32包括滑块支架321、滑块322、挡肉板支架323和挡肉板324，所述滑块支架321固定设置在所述上壳12内，所述滑块322滑动设置在所述滑块支架321上，所述挡肉板支架323滑动设置在所述滑块322上，所述挡肉板324固定设置在所述挡肉板支架323的上端面上，所述螺母316带动所述滑块322沿所述滑块支架321的上斜面移动，从而驱动所述滑块322上的挡肉板324上下移动。
[0038]如图5和图6所示，所述推料装置40包括蜗轮传动机构41、皮带传动机构42、推料板43、齿轮传动机构44和位置开关45，所述蜗轮传动机构4