一种装饰清水混凝土施工方法与流程

文档序号:14265080阅读:200来源:国知局

本发明涉及建筑施工技术领域,具体来说,涉及一种装饰清水混凝土施工方法。



背景技术:

装饰清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式,它显示的是一种最本质的美感,体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味,与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响,而且可以表达出建筑情感。为了达到装饰面的清水效果要求,在模板的制作过程中对于材质的要求吸水性,脱模感观,制作工艺和混凝土的保护性都有着重点要求。但是现有的脱模剂一种是水性脱模剂,达不到脱模要求会出现粘模现象,另一种是涂抹机油作为脱模剂,机油脱模就会造成混凝土的污染,还有一种是水浸法脱模,水浸法会对模板造成破坏使模板损伤。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的上述技术问题,本发明提出一种装饰清水混凝土施工方法,能够解决上述技术问题。

为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:

一种装饰清水混凝土施工方法,包括以下步骤:

s1:模板雕刻:首先选择模板基板,在所述模板基板上进行图案雕刻,所述雕刻采用阴刻与镂空刻相结合的雕刻方式;

s2:拼装框架模具;

s3:将步骤s1中雕刻好的模板与步骤s2中拼装好的框架模具进行组装;

s4:将步骤s3组装好的模板进行开孔;

s5:将步骤s4中开孔后的模板表面擦拭干净后,涂抹色拉油;

s6:弹墙体位置线,安装门窗洞口模板并校正;

s7:安装内侧墙体模板和外侧墙体模板;

s8:校正并加固步骤s7中安装的模板;

s9:在步骤s8加固后的内侧墙体模板和外侧墙体之间浇筑水泥;

s10:拆除模板得到装饰清水混凝土。

进一步地,步骤s9中浇筑的水泥选用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥。

进一步地,在步骤s10后还包括对装饰清水混凝土养护工序,所述养护工序采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法。

进一步地,步骤s2所述框架模具选用铝框塑模、铝框木模、钢框塑模或钢框木模。

本发明的有益效果:通过涂抹色拉油作为脱模剂,透明无污染环保,对混凝土有着良好的保护效果,对模板也有起到保护防水的效果,另外采用阴刻和镂空相结合的雕刻方法,成形效果好,成形的图案饱满和立体感,而不破坏其它模板的膜纸。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

根据本发明实施例所述的一种装饰清水混凝土施工方法,包括以下步骤:

s1:模板雕刻:首先选择模板基板,在所述模板基板上进行图案雕刻,所述雕刻采用阴刻与镂空刻相结合的雕刻方式;在雕刻的过程中采用了阴刻,阳刻,镂空还有全刻多种方法进行实验。在实验过程中发现阳刻的成形效果没有阴刻好,阳刻的图案成形效果不明显没有阴刻成形的图案饱满和立体感,镂空刻法就是针对成形图案进行雕刻从而不破坏其它模板的膜纸,所以选择了镂空刻法,全刻的做法恰恰相反,最后总结了实验成果,选择阴刻与镂空刻相结合的雕刻方式,从而能直接达到装饰清水图案独特的做法工艺,成形效果好,成形的图案饱满和立体感,而不破坏其它模板的膜纸。在制作模板过程中,模板必须具有足够的刚度,在混凝土侧压力作用下变形允许超过2mm,以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致,防止混凝土漏浆现象发生;对模板的材料也有很高的要求,表面要平整光洁,强度高、耐腐蚀,并具有一定的吸水性。

s2:拼装框架模具;框架模具用于支撑步骤s1中的模板,拼装后的框架模具与步骤s1中的模板相配合。框架模具可以选用铝框塑模、铝框木模、钢框塑模或钢框木模。

s3:将步骤s1中雕刻好的模板与步骤s2中拼装好的框架模具进行组装;模板的接缝要求接缝严密,要加密封条防止跑浆。

s4:将步骤s3组装好的模板进行开孔;在模板上开孔主要用于穿对拉螺栓,起到对拉加固作用,,从而避免或减少模板跑模。

s5:将步骤s4中开孔后的模板表面擦拭干净后,涂抹色拉油;为了实现模板更好的脱模性,进行了水浸法,色拉油涂抹,水性脱模剂的涂抹,机油的涂抹实验。在实验过程中发现水浸法会对模板造成破坏使模板损伤,水性脱模剂达不到脱模要求会出现粘模现象,机油脱模就会造成混凝土的污染,经过实验发现色拉油涂抹有着良好的脱模性,透明无污染环保,对混凝土有着良好的保护效果,对模板也有起到保护防水的效果,最终采用了色拉油涂抹做法。

s6:弹墙体位置线,安装门窗洞口模板并校正;测量好墙体的位置,安装门窗洞口模板并校正。

s7:安装内侧墙体模板和外侧墙体模板;在墙体位置线的两侧分别安装内侧墙体模板和外侧墙体模板,内侧墙体模板和外侧墙体模板之间留有空隙。

s8:校正并加固步骤s7中安装的模板;将内侧墙体模板和外侧墙体模板的位置对应好后固定,准备进行下一步。

s9:在步骤s8加固后的内侧墙体模板和外侧墙体之间浇筑水泥;在内侧墙体模板和外侧墙体模板之间留有空隙中浇筑水泥,浇筑的水泥选用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥,每次打水泥必须先打料块,对比前次色彩,通过仪器检测后才可继续打,必须震捣均匀。

s10:拆除模板得到装饰清水混凝土。并对装饰清水混凝土进行养护,采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法,以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象,如果不是冬季施工,也可以采用洒水养护。

清水混凝土的施工,不可能有剔凿修补的空间,每一道工序都至关重要,迫使施工单位加强施工过程的控制,使结构施工的质量管理工作得到全面提升;降低工程总造价:清水混凝土的施工需要投人大量的人力物力,势必会延长工期,但因其最终不用抹灰、吊顶、装饰面层,从而减少了维保费用,最终降低了工程总造价。

综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过涂抹色拉油作为脱模剂,透明无污染环保,对混凝土有着良好的保护效果,对模板也有起到保护防水的效果,另外采用阴刻和镂空相结合的雕刻方法,成形效果好,成形的图案饱满和立体感,而不破坏其它模板的膜纸。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种装饰清水混凝土施工方法,包括以下步骤:S1:采用阴刻与镂空刻相结合的方式雕刻;S2:拼装框架模具;S3:将模板与框架模具进行组装;S4:模板进行开孔;S5:模板表面擦拭干净后,涂抹色拉油;S6:弹墙体位置线,安装门窗洞口模板并校正;S7:安装内侧墙体模板和外侧墙体模板;S8:校正并加固步骤S7中安装的模板;S9:在步骤S8加固后的内侧墙体模板和外侧墙体之间浇筑水泥;S10:拆除模板得到装饰清水混凝土,通过涂抹色拉油作为脱模剂,透明无污染环保,对混凝土有着良好的保护效果,对模板也有起到保护防水的效果,另外采用阴刻和镂空相结合的雕刻方法,成形效果好,成形的图案饱满和立体感,而不破坏其它模板的膜纸。

技术研发人员:谢亚通;谢桂元;李红智
受保护的技术使用者:中匠华湄模板制造有限公司
技术研发日:2017.11.27
技术公布日:2018.04.24
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