一种稳定的剪叉升降式墙面打孔装置的制作方法

本发明涉及一种打孔装置，具体是一种稳定的剪叉升降式墙面打孔装置。

背景技术：

电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。每年的产销数量占中国电动工具的35%。电钻被广泛应用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装。

建筑墙面经常需要打孔，一般通过人工手持控制电钻进行打孔，打孔稳定性较差，打孔效果不好，对于较高的墙面，工作人员借助工具爬高，存在一定的危险性，很不方便，如果需要打较多的孔，经常爬高趴低也会降低打孔效率；而且墙体打孔时，会产生大量粉尘，普通电钻无法对粉尘进行收集，导致灰尘乱飞，对工作人员产生不利影响，后续打扫也比较麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种稳定的剪叉升降式墙面打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种稳定的剪叉升降式墙面打孔装置，包括底座，所述底座底部设置有万向轮；所述底座顶部设置有前后两根滑轨，每根滑轨上方滑动连接有左右两个移动座，移动座上方均铰接有支杆，左右支杆交叉设置，左右支杆中间位置铰接；所述支杆设置有若干对，上方支杆底端和下方支杆顶端通过连杆铰接，且前侧支杆与后侧支杆通过连杆连接，所述支杆上方设置有顶板；所述底座顶部固定设置有左右两对带座轴承，前侧一对带座轴承之间和后侧一对带座轴承之间分别转动连接有螺杆，前后螺杆之间通过皮带传动机构连接，所述螺杆左右两侧分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，前后两根螺杆的左旋螺纹和右旋螺纹分别穿过左右移动座且与左右移动座螺纹连接；所述底座顶部还固定设置有减速电机，减速电机右端电机轴与前侧螺杆左端连接；所述顶板顶部固定设置有电动推杆，电动推杆推杆右端固定连接有电钻，电钻右侧连接有钻头。

作为本发明进一步的方案：所述底座顶部左侧固定连接有推杆。

作为本发明再进一步的方案：顶部左侧连杆通过支架与顶板底部左侧铰接，顶部右侧连杆转动连接有滚轮，滚轮与顶板底部右侧贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述顶板顶部固定设置有滑轨，所述电钻底部与滑轨滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述顶板顶部左侧还固定设置有吸尘器，吸尘器右侧连接有进风管，进风管右端连接有风罩，风罩位于钻头上方。

作为本发明再进一步的方案：所述底座底部固定设置有液压缸，液压缸活塞杆底端固定连接有支板。

作为本发明再进一步的方案：所述支板底部连接有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置移动方便，通过剪叉式升降机构从而调节打孔高度，打孔高度通过控制减速电机正反转即可实现，控制简单，避免了人工手持电钻爬高的麻烦和危险，也有效提高了打孔效率；通过电动推杆伸缩从而带动电钻左右移动，从而使得钻头左右移动对墙面进行打孔，打孔稳定，打孔效果好；打孔过程中通过吸尘器对粉尘进行收集，避免粉尘飞扬，防止粉尘对工作人员健康产生影响，同时也避免了打扫灰尘的麻烦。

附图说明

图1为稳定的剪叉升降式墙面打孔装置的结构示意图。

图2为稳定的剪叉升降式墙面打孔装置中A处的结构示意图。

图中：1-万向轮、2-底座、3-推杆、4-滑轨、5-减速电机、6-皮带传动机构、7-带座轴承、8-螺杆、9-移动座、10-支杆、11-连杆、12-顶板、13-吸尘器、14-进风管、15-电动推杆、16-电钻、17-钻头、18-滑轨、19-风罩、20-液压缸、21-支板、22-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种稳定的剪叉升降式墙面打孔装置，包括底座2，所述底座2底部设置有万向轮1，所述底座2顶部左侧固定连接有推杆3；所述底座2顶部设置有前后两根滑轨4，每根滑轨4上方滑动连接有左右两个移动座9，移动座9上方均铰接有支杆10，左右支杆10交叉设置，左右支杆10中间位置铰接；所述支杆10设置有若干对，上方支杆10底端和下方支杆10顶端通过连杆11铰接，且前侧支杆10与后侧支杆10通过连杆11连接，所述支杆10上方设置有顶板12，顶部左侧连杆11通过支架与顶板12底部左侧铰接，顶部右侧连杆11转动连接有滚轮，滚轮与顶板12底部右侧贴合，对顶板12进行支撑；所述底座2顶部固定设置有左右两对带座轴承7，前侧一对带座轴承7之间和后侧一对带座轴承7之间分别转动连接有螺杆8，前后螺杆8之间通过皮带传动机构6连接，所述螺杆8左右两侧分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，前后两根螺杆8的左旋螺纹和右旋螺纹分别穿过左右移动座9且与左右移动座9螺纹连接；所述底座2顶部还固定设置有减速电机5，减速电机5右端电机轴与前侧螺杆8左端连接，控制减速电机5正转时，左右移动座9向中间靠拢，使得顶板12上升，控制减速电机5反转时，左右移动座9分别向左右移动，左右移动座9之间距离增大，顶板12下降；所述顶板12顶部固定设置有电动推杆15，电动推杆15推杆右端固定连接有电钻16，电钻16右侧连接有钻头17，所述顶板12顶部固定设置有滑轨18，所述电钻16底部与滑轨18滑动连接，电钻16左右移动更稳定，通过控制电动推杆15推杆伸长即可使得电钻16向右移动，从而使得钻头17右移进行打孔；所述顶板12顶部左侧还固定设置有吸尘器13，吸尘器13右侧连接有进风管14，进风管14右端连接有风罩19，风罩19位于钻头17上方；所述底座2底部固定设置有液压缸20，液压缸20活塞杆底端固定连接有支板21，支板21底部连接有防滑垫22，通过控制液压缸20活塞杆伸长，即可使支板21向下移动对地面进行支撑，防滑垫22抵住地面从而防止装置位移。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。