一种内墙板轨道及其安装方法与流程

文档序号:14301713阅读:884来源:国知局
一种内墙板轨道及其安装方法与流程

本发明属于建筑施工技术领域,特别是涉及一种内墙板轨道及其安装方法。



背景技术:

近年来,随着我国综合利废力度的加大,特别是对建筑垃圾废弃物的处理及我国建筑部品化的实施,建筑墙板行业在政策上又有了新的发展机遇。这期间,我国相应的产品国家标准。建筑施工和验收规范陆续颁布实施,极大地促进了我国建筑墙板行业的复苏。而建筑墙板技术的提高又将会为建筑行业注入新的动力。然而整个行业的发展并没有实现是值得飞跃,而是低档次重复翻版,多数生产企业工艺落后,产品质量不尽如人意,难以适应大规模住宅的建设需求。大多数墙材设备仍然处于低档次、低水平的初级开发阶段,例如我国国内自主研发的多孔条板装备技术,以生产应用了十几年,虽然已经有了一定的进步,单核国外比起来还是相差的很远,科技含量仍然不高。

墙板产业一直发展缓慢,除了在材料上研制的水平不尽人如意外,施工工艺仍比较繁琐,没有形成真正的装配式过程。施工质量也得不到保证。如果能简化施工过程,提高生产效率,将能大大加快建筑行业的产业化过程,极大促进建筑产业的发展。



技术实现要素:

为了解决上述存在的技术问题,本发明提供了一种内墙板轨道及其安装方法,主要是为了解决施工工程繁琐,施工效率不高,工程质量得不到保障,墙板整体性不好等问题。

本发明采用的技术方案如下:

一种内墙板轨道,包括轨道盒顶面(1)、对称延伸肋(2)、轨道盒侧面(3)、轨道盒半开式木楔状底面(4)、不锈钢钢管(5)、普通螺栓(6)、滚珠(7)、内墙板(8),内墙板凹槽(9),所述轨道盒顶面(1)延伸出对称延伸肋(2),并与两个轨道盒侧面(3)连接,轨道盒半开式木楔状底面(4)与轨道盒侧面(3)左右对称连接,形成半开式空腔,空腔内设置不锈钢钢管(5),不锈钢钢管(5)侧壁紧贴轨道盒侧面(3),轨道盒半开式木楔状底面(4)环形紧贴包围不锈钢钢管(5)总体积四分之一,将紧贴楼板的轨道盒顶面(1)、对称延伸肋(2)用普通螺栓(6)锚固,轨道盒顶面(1)长度方向对称设置两列普通螺栓(6),每列中普通螺栓(6)间隔为20-25cm,对称延伸肋(2)长度方向设置一列普通螺栓(6),每列中普通螺栓(6)间隔为20-25cm,滚珠(7)放置在内墙板凹槽(9)内且紧贴轨道盒内不锈钢钢管(5)外表面光滑壁,内墙板(8)顶面紧靠轨道盒顶面(1)。

一种内墙板轨道的安装方法,包括以下步骤:

a.安装内墙板(8)前,根据项目图纸,利用红外线放线仪定位内墙板轨道;

b.根据项目图纸,在普通螺栓(6)锚固位置用钻孔机钻3-5cm深空洞;

c.根据项目图纸,通过普通螺栓(6)将轨道盒顶面(1)、对称延伸肋(2)与内墙板(8)锚固。

d.按照内墙板(8)轨道位置将内墙板(8)水平运输到内墙板轨道入口处,清点和检查内墙板(8)质量;

e.调整内墙板(8)高度;

f.内墙板凹槽(9)内放置滚珠(7),滚珠(7)紧贴轨道盒内不锈钢钢管(5)外表面光滑壁。

g.施工人员沿轨道推动内墙板(8)滑动至指定位置。

h.板缝处理,内墙板(8)安装完成后两周,在墙板接缝处粘贴嵌缝带;

i.内墙板(8)与轨道盒半开式木楔状底面(4)缝隙应粘贴嵌缝带。

进一步地,所述的轨道盒半开式木楔状底面(4)开口尺寸比内墙板(8)的厚度大1-2mm,木楔长度与高度比值应为2-3倍。

进一步地,所述的对称延伸肋(2)长度为20-30cm。

进一步地,所述的普通螺栓(6)在对称延伸肋(2)锚固位置距离对称延伸肋(2)外边缘处20-25mm。

进一步地,所述的不锈钢钢管(5)表面为经过镀锌处理的光滑表面。

进一步地,所述的滚珠(7)直径为10-30mm。

本发明的有益效果:

本发明的优点和有益效果是是内墙板整体性提高、施工质量大幅度提高、施工方便、施工速度快、经济效果好,可反复安装拆卸;避免了施工过程墙板钻孔对墙板的损伤。

附图说明

图1为内墙板轨道正立面示意图。

图2为内墙板构造示意图。

图3为内墙板轨道侧立面示意图。

图4为内墙板螺栓连接图。

图5为内墙板与内墙板轨道连接图。

图中,1为轨道盒顶面;2为对称延伸肋;3为轨道盒侧面;4为轨道盒半开式木楔状底面;5为不锈钢钢管;6普通螺栓;7为滚珠;8为内墙板;9为内墙板凹槽。

具体实施方式

为了进一步说明本发明,下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1:如图1~图5所示,本发明一种内墙板轨道,包括轨道盒顶面1、对称延伸肋2、轨道盒侧面3、轨道盒半开式木楔状底面4、不锈钢钢管5、普通螺栓6、滚珠7、内墙板8,内墙板凹槽9,所述轨道盒顶面1延伸出对称延伸肋2,并与两个轨道盒侧面3连接,轨道盒半开式木楔状底面4与轨道盒侧面3左右对称连接,形成半开式空腔,空腔内设置不锈钢钢管5,不锈钢钢管5侧壁紧贴轨道盒侧面3,轨道盒半开式木楔状底面4环形紧贴包围不锈钢钢管5总体积四分之一,将紧贴楼板的轨道盒顶面1、对称延伸肋2用普通螺栓6锚固,轨道盒顶面1长度方向对称设置两列普通螺栓6,每列中普通螺栓6间隔为20cm,对称延伸肋2长度方向设置一列普通螺栓6,每列中普通螺栓6间隔为20cm,滚珠7放置在内墙板凹槽9内且紧贴轨道盒内不锈钢钢管5外表面光滑壁,内墙板8顶面紧靠轨道盒顶面1。

一种内墙板轨道的安装方法,包括以下步骤:

a.安装内墙板8前,根据项目图纸,利用红外线放线仪定位内墙板轨道;

b.根据项目图纸,在普通螺栓6锚固位置用钻孔机钻3cm深空洞;

c.根据项目图纸,通过普通螺栓6将轨道盒顶面1、对称延伸肋2与内墙板8锚固。

d.按照内墙板8轨道位置将内墙板8水平运输到内墙板轨道入口处,清点和检查内墙板8质量;

e.调整内墙板8高度;

f.内墙板凹槽9内放置滚珠7,滚珠7紧贴轨道盒内不锈钢钢管5外表面光滑壁。

g.施工人员沿轨道推动内墙板8滑动至指定位置。

h.板缝处理,内墙板8安装完成后两周,在墙板接缝处粘贴嵌缝带;

i.内墙板8与轨道盒半开式木楔状底面4缝隙应粘贴嵌缝带。

所述的轨道盒半开式木楔状底面4开口尺寸比内墙板8的厚度大1mm,木楔长度与高度比值应为2倍。

所述的对称延伸肋2长度为20cm。

所述的普通螺栓6在对称延伸肋2锚固位置距离对称延伸肋2外边缘处20mm。

所述的不锈钢钢管5表面为经过镀锌处理的光滑表面。

进一步地,所述的滚珠7直径为10mm。

实施例2:如图1~图5所示,本发明一种内墙板轨道,包括轨道盒顶面1、对称延伸肋2、轨道盒侧面3、轨道盒半开式木楔状底面4、不锈钢钢管5、普通螺栓6、滚珠7、内墙板8,内墙板凹槽9,所述轨道盒顶面1延伸出对称延伸肋2,并与两个轨道盒侧面3连接,轨道盒半开式木楔状底面4与轨道盒侧面3左右对称连接,形成半开式空腔,空腔内设置不锈钢钢管5,不锈钢钢管5侧壁紧贴轨道盒侧面3,轨道盒半开式木楔状底面4环形紧贴包围不锈钢钢管5总体积四分之一,将紧贴楼板的轨道盒顶面1、对称延伸肋2用普通螺栓6锚固,轨道盒顶面1长度方向对称设置两列普通螺栓6,每列中普通螺栓6间隔为25cm,对称延伸肋2长度方向设置一列普通螺栓6,每列中普通螺栓6间隔为25cm,滚珠7放置在内墙板凹槽9内且紧贴轨道盒内不锈钢钢管5外表面光滑壁,内墙板8顶面紧靠轨道盒顶面1。

一种内墙板轨道的安装方法,包括以下步骤:

a.安装内墙板8前,根据项目图纸,利用红外线放线仪定位内墙板轨道;

b.根据项目图纸,在普通螺栓6锚固位置用钻孔机钻5cm深空洞;

c.根据项目图纸,通过普通螺栓6将轨道盒顶面1、对称延伸肋2与内墙板8锚固。

d.按照内墙板8轨道位置将内墙板8水平运输到内墙板轨道入口处,清点和检查内墙板8质量;

e.调整内墙板8高度;

f.内墙板凹槽9内放置滚珠7,滚珠7紧贴轨道盒内不锈钢钢管5外表面光滑壁。

g.施工人员沿轨道推动内墙板8滑动至指定位置。

h.板缝处理,内墙板8安装完成后两周,在墙板接缝处粘贴嵌缝带;

i.内墙板8与轨道盒半开式木楔状底面4缝隙应粘贴嵌缝带。

所述的轨道盒半开式木楔状底面4开口尺寸比内墙板8的厚度大2mm,木楔长度与高度比值应为3倍。

所述的对称延伸肋2长度为30cm。

所述的普通螺栓6在对称延伸肋2锚固位置距离对称延伸肋2外边缘处25mm。

所述的不锈钢钢管5表面为经过镀锌处理的光滑表面。

进一步地,所述的滚珠7直径为30mm。

实施例3:如图1~图5所示,本发明一种内墙板轨道,包括轨道盒顶面1、对称延伸肋2、轨道盒侧面3、轨道盒半开式木楔状底面4、不锈钢钢管5、普通螺栓6、滚珠7、内墙板8,内墙板凹槽9,所述轨道盒顶面1延伸出对称延伸肋2,并与两个轨道盒侧面3连接,轨道盒半开式木楔状底面4与轨道盒侧面3左右对称连接,形成半开式空腔,空腔内设置不锈钢钢管5,不锈钢钢管5侧壁紧贴轨道盒侧面3,轨道盒半开式木楔状底面4环形紧贴包围不锈钢钢管5总体积四分之一,将紧贴楼板的轨道盒顶面1、对称延伸肋2用普通螺栓6锚固,轨道盒顶面1长度方向对称设置两列普通螺栓6,每列中普通螺栓6间隔为22cm,对称延伸肋2长度方向设置一列普通螺栓6,每列中普通螺栓6间隔为22cm,滚珠7放置在内墙板凹槽9内且紧贴轨道盒内不锈钢钢管5外表面光滑壁,内墙板8顶面紧靠轨道盒顶面1。

一种内墙板轨道的安装方法,包括以下步骤:

a.安装内墙板8前,根据项目图纸,利用红外线放线仪定位内墙板轨道;

b.根据项目图纸,在普通螺栓6锚固位置用钻孔机钻4cm深空洞;

c.根据项目图纸,通过普通螺栓6将轨道盒顶面1、对称延伸肋2与内墙板8锚固。

d.按照内墙板8轨道位置将内墙板8水平运输到内墙板轨道入口处,清点和检查内墙板8质量;

e.调整内墙板8高度;

f.内墙板凹槽9内放置滚珠7,滚珠7紧贴轨道盒内不锈钢钢管5外表面光滑壁。

g.施工人员沿轨道推动内墙板8滑动至指定位置。

h.板缝处理,内墙板8安装完成后两周,在墙板接缝处粘贴嵌缝带;

i.内墙板8与轨道盒半开式木楔状底面4缝隙应粘贴嵌缝带。

所述的轨道盒半开式木楔状底面4开口尺寸比内墙板8的厚度大1.5mm,木楔长度与高度比值应为2.5倍。

所述的对称延伸肋2长度为25cm。

所述的普通螺栓6在对称延伸肋2锚固位置距离对称延伸肋2外边缘处23mm。

所述的不锈钢钢管5表面为经过镀锌处理的光滑表面。

进一步地,所述的滚珠7直径为20mm。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1