一种空心板梁底板钢筋定位架的制作方法

本实用新型涉及一种空心板梁底板钢筋定位架，属于建筑工程领域。

背景技术：

空心板梁是中小桥梁中广泛采用的一种梁体形式，具有施工工艺成熟、受力清晰、经济实用等特性。在本项目中，除一座大桥外，其余六座中小桥梁的上部构造均采用空心板梁形式，其实用性可见一斑。

在空心板梁加工过程中，首先绑扎的是底板钢筋。而底板横向钢筋多达143根，间距为10cm或15cm。对于这些数目繁多的横向钢筋，间距控制是一个问题。在现有技术中，传统工艺采用在底座模板上用红色油漆打点、工人按点绑扎的方式。该方式存在人为差异性大，间距不均匀等问题，在质量把控上因人而异，难于控制。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种空心板梁底板钢筋定位架，该空心板梁底板钢筋定位架使得底板钢筋间距得到保证，更好地固定了底板钢筋，加快了操作流程的同时，保证了操作的质量。

本实用新型的技术方案如下：

一种空心板梁底板钢筋定位架，包括槽钢，在所述槽钢的一侧壁的壁沿设有若干个用于架设弯折钢筋的开口；弯折钢筋下方设置有支杆，支杆竖直设置，支杆下端固定于槽钢的底板上，支杆上端设有一弧形卡扣，弧形卡扣卡合于弯折钢筋上；所述弧形卡扣包括两相对弯曲的C形杆，两C形杆的一端固定连接且设置有球接部；弧形卡扣通过球接部与支杆上端球接；C形杆包括前段和后段，前段和后段通过一中段连接，所述前段中空且滑动套设在中段的外侧，中段与后段固定连接；一弹簧套接在中段外侧，一端与前段连接，另一端与后段连接；两C形杆的另一端分别设置有子扣和母扣，子扣和母扣相互卡合。

其中，所述开口为弧形。

其中，所述各开口的中心线之间的间距为10cm或15cm。

其中，所述支杆为可伸缩杆。

本实用新型具有如下有益效果：

1、采用此空心板梁底板钢筋定位架后，工人不再去用传统方式按点对齐底板钢筋，而是直接将钢筋放置到开口内，加快了操作流程的同时，保证了操作的质量，底板钢筋间距得到保证。

2、本实用新型加工简单，实用性强，成本较低且使得弯折钢筋的放置更稳定，不易倾倒。

3、本实用新型的弧形卡扣与支杆球接，能够更好地调整卡合位置；支杆为可伸缩杆，能够更好地控制高度；C形杆的前段和后段通过中段以及弹簧连接，这样能够根据弯折钢筋的直径大小来调整固定的松紧度；子扣和母扣的相互配合使得固定地更加便捷和牢固。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的弧形卡扣的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-槽钢、2-开口、3-支杆、4-弧形卡扣、5-C形杆、51-前段、52-后段、53-中段、6-球接部、7-弹簧、8-子扣、9-母扣、100-弯折钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

如图1、图2所示，一种空心板梁底板钢筋定位架，包括槽钢1，在所述槽钢1的一侧壁的壁沿设有若干个用于架设弯折钢筋100的开口2；弯折钢筋100下方设置有支杆3，支杆3竖直设置，支杆3下端固定于槽钢1的底板上，支杆3上端设有一弧形卡扣4，弧形卡扣4卡合于弯折钢筋100上；所述弧形卡扣4包括两相对弯曲的C形杆5，两C形杆5的一端固定连接且设置有球接部6；弧形卡扣4通过球接部6与支杆3上端球接；C形杆5包括前段51和后段52，前段51和后段52通过一中段53连接，所述前段51中空且滑动套设在中段53的外侧，中段53与后段52固定连接；一弹簧7套接在中段53外侧，一端与前段51连接，另一端与后段52连接；两C形杆5的另一端分别设置有子扣8和母扣9，子扣8和母扣9相互卡合。弧形卡扣4的球接部6与支杆球接，能够更好地调整卡合位置；C形杆5的前段51、中段53和后段52的设置能够根据弯折钢筋100的直径大小来调整固定的松紧度；子扣8和母扣9的相互配合使得弯折钢筋100固定地更加便捷和牢固。

其中，所述开口2为弧形，方便架设弯折钢筋100。

其中，所述各开口2的中心线之间的间距为10cm或15cm，适用于施工现场。

其中，所述支杆3为可伸缩杆，更好地调整高度。

本实用新型的工作原理：

使用时，弯折钢筋100的弯折处架设在开口2上，弯折钢筋100的另一端架在槽钢1的另一侧壁上；两C形杆5围绕弯折钢筋100的杆身后，子扣8和母扣9相互卡合，即完成了弯折钢筋100的固定，保证各弯折钢筋100间距的同时且使之不易倾倒。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。