大跨径建筑用锥管的制作方法

本实用新型涉及一种大跨径建筑用锥管，属于钢构件技术领域。

背景技术：

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

钢管产品的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的，所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。目前用于大跨径建筑用的锥形管都是等壁厚的，其存在浪费原材料、生产成本高、结构强度低等缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种大跨径建筑用锥管，它大大减少了原材料的消耗，降低了生产成本，并且其结构强度高，具有导流功能，大大提高了大跨径建筑的使用寿命。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种大跨径建筑用锥管，它包括锥管本体，所述锥管本体中心设置有通孔，所述锥管本体的壁厚自下而上逐渐减小，所述通孔的截面形状呈圆柱状，所述圆柱状的通孔内壁上开设有螺旋槽，所述锥管本体的外壁上均匀设置有多条导流槽，所述导流槽内自上而下均匀设置有多个挡流块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供一种大跨径建筑用锥管，其锥管本体壁厚自下而上逐渐减小，大大减少了原材料的消耗，降低了生产成本；锥管本体中心通孔内壁上设置有螺旋槽，能够有效提高锥管的结构强度，中心通孔截面呈圆柱状，大大方便了螺旋槽的加工难度；锥管本体外壁上均匀开设有多条导流槽，能够将雨水进行导流，降低对锥管本体的冲击；导流槽内均匀设置有多个挡流块，能够降低雨水对地面的冲击力，大大提高了大跨径建筑的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种大跨径建筑用锥管的结构示意图。

图2为图1的仰视图。

其中：

锥管本体1

通孔2

螺旋槽3

导流槽4

挡流块5。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实施例中的一种大跨径建筑用锥管，它包括锥管本体1，所述锥管本体1中心设置有通孔2，所述锥管本体1的壁厚自下而上逐渐减小，所述通孔2的截面形状呈圆柱状，所述圆柱状的通孔2内壁上开设有螺旋槽3，所述锥管本体1的外壁上均匀设置有多条导流槽4，所述导流槽4内自上而下均匀设置有多个挡流块5。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。