安装钢管拱肋的定位装置的制作方法

本实用新型涉及专用于架设或装配桥梁的设备领域，具体而言，涉及一种安装钢管拱肋的定位装置。

背景技术：

钢管拱桥凭借其自重轻、跨度大、结构受力均衡、外型美观等优点在铁路、公路、市政工程中得到广泛应用。钢管拱肋是拱桥的组成单元，钢管拱肋的精确安装和定位是保证钢管拱肋和系梁各自充分发挥其受力特性、并且共同受力均衡的核心环节。钢管拱肋的安装的一般方法为：在已完成的系梁上搭设简易支架，支架位于钢管拱肋接头位置，安装一般自拱脚处对称向上拼接，最后在拱顶安装合拢最后一段。每段钢管拱肋吊装后，轴线和标高要用全站仪复核精确定位。以往的方法是钢管拱肋接头简易放置在型钢台座上，调整时人工用吊链或千斤顶反复腾挪，费时费力，固定时采用焊接，焊接产生的高温又容易引起接头变形，再调整时相当困难，致使钢管拱肋的精度无法达到设计精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安装钢管拱肋的定位装置，其能够调节钢管拱肋的安装位置和安装精度，操作容易，调节方便。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种安装钢管拱肋的定位装置，包括用于固定钢管拱肋的定位组件、调节机构和支撑台，定位组件与支撑台滑动连接，调节机构包括用于上下调节定位组件的第一调节机构、用于左右调节定位组件的第二调节机构和用于前后调节定位组件的第三调节机构，第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构分别与定位组件连接。

进一步地，本实用新型的优选实施例中，上述定位组件包括定位架，定位架与支撑台滑动连接，第一调节机构分别与定位架和支撑台连接。

进一步地，本实用新型的优选实施例中，上述定位组件还包括设置于定位架下方的定位底板，定位架与定位底板滑动连接，第一调节机构设置在定位底板和支撑台之间，定位架和第一调节机构通过定位底板连接。

进一步地，本实用新型的优选实施例中，上述第一调节机构包括伸缩柱和驱动机构，伸缩柱的两端分别与定位底板和支撑台连接，驱动机构与伸缩柱连接。

进一步地，本实用新型的优选实施例中，上述定位组件还包括设置于定位架和定位底板之间的滑动板，滑动板与定位架滑动连接，滑动板与定位底板滑动连接，第二调节机构与滑动板连接，第三调节机构与定位架连接。

进一步地，本实用新型的优选实施例中，上述滑动板设置有两个相对设置的第一滑动面和第二滑动面，第一滑动面设置有第一滑块，定位底板设置有第一滑槽，第二调节机构带动第一滑块与第一滑槽滑动连接。

进一步地，本实用新型的优选实施例中，上述第二滑动面设置有第二滑块，定位架设置有第二滑槽，第二滑块与第二滑槽滑动连接，第三调节机构带动第二滑槽与第二滑块滑动连接。

进一步地，本实用新型的优选实施例中，上述第一滑槽和第二滑槽垂直设置。

进一步地，本实用新型的优选实施例中，上述定位架设置有用于与钢管拱肋接触的弧形面。

进一步地，本实用新型的优选实施例中，上述定位架上设置有抵紧件，抵紧件与定位架活动连接，抵紧件选择性地伸出弧形面且抵紧钢管拱肋。

本实用新型实施例的有益效果是：定位组件用于与钢管拱肋接触并对其定位，当钢管拱肋与定位组件接触时，由于钢管拱肋自身的重力作用，钢管拱肋的轴心线会发生偏移，此时通过第一调节机构对定位组件进行上下调节，通过第二调节机构对定位组件进行左右调节，同时还通过第三调节机构对定位组件进行前后调节，从多个角度对定位组件进行调节，调节范围更广，精度更高，该第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构的调节方便，调节过程简单，耗时少，大大提高了工作效率，同时本实用新型提供的安装钢管拱肋的定位装置易于结构简单，易于搭建，可反复使用，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的安装钢管拱肋的定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例第二实施例提供的安装钢管拱肋的定位装置的结构示意图。

图中：

安装钢管拱肋的定位装置100、200；

定位组件110；定位架111；滑动板112；定位底板113；第一滑动面114；第一滑块114a；第二滑动面115；第二滑块115a；第一滑槽116；第二滑槽117；弧形面218；抵紧件219；

调节机构120；第一调节机构121；第二调节机构122；第三调节机构123；伸缩柱124；驱动机构125；

支撑台130；

钢管拱肋300。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种安装钢管拱肋的定位装置100，其包括定位组件110、调节机构120和支撑台130，定位组件110用于与钢管拱肋300接触并固定钢管拱肋300，其中定位组件110通过调节机构120与支撑台130滑动连接。

定位组件110包括定位架111、滑动板112和定位底板113，滑动板112设置在定位架111和定位底板113之间，定位底板113朝向支撑台130设置，滑动板112与定位架111滑动连接，滑动板112与定位底板113滑动连接。

本实施例中，滑动板112设置有两个相对的第一滑动面114和第二滑动面115，第一滑动面114与定位底板113相对设置，第二滑动面115与定位架111相对设置，第一滑动面114设置有第一滑块114a，定位底板113设置有第一滑槽116，第一滑块114a与第一滑槽116滑动连接；第二滑动面115设置有第二滑块115a，定位架111设置有第二滑槽117，第二滑块115a与第二滑槽117滑动连接。

调节机构120包括第一调节机构121、第二调节机构122和第三调节机构123，其中第一调节机构121、第二调节机构122和第三调节机构123为分体式结构，第一调节机构121、第二调节机构122和第三调节机构123分别与定位组件110连接；第一调节机构121用于上下调节定位组件110，第二调节机构122用于左右调节定位组件110，第三调节机构123用于前后调节调节定位组件110。

第一调节机构121设置在定位底板113和支撑台130之间，第一调节机构121包括伸缩柱124和驱动机构125，伸缩柱124和驱动机构125连接，伸缩柱124的两端分别与定位底板113和支撑台130连接，通过驱动机构125带动伸缩柱124伸缩，从而带动定位底板113相对于支撑台130上下移动。

本实施例中，定位底板113和支撑台130均为方形板，为了实现对定位架111更好的制成，本实施例中，伸缩柱124为四个，且分别设置在支撑台130的四个角上，支撑效果更好，四个伸缩柱124同时伸缩，更加稳定。

第二调节机构122与滑动板112连接，第二调节机构122作用于滑动板112，滑动板112能够带动第一滑块114a相对于定位底板113上的第一滑槽116滑动，从而带动滑动板112和定位架111滑动。

同理，第三调节机构123与定位架111连接，第三调节机构123作用于定位架111，定位架111带动第二滑槽117相对于滑动板112上的第二滑块115a滑动，从而带动定位架111滑动。

当工作人员操作第一调节机构121、第二调节机构122和第三调节机构123中的一个时，其余的不发生滑动，便于逐一调节，精确度更高。

本实施例中通过第一调节机构121、第二调节机构122和第三调节机构123的调节，使定位架111能够上下、左右、前后的进行调节，使钢管拱肋300与其标准位置最接近，本实施例中提供的安装钢管拱肋的定位装置100的调节范围更广，确保了调节的精度，同时确保了钢管拱肋300的安装牢固性和耐用性。

本实施例中，为了实现第二调节机构122带动滑动板112相对于定位底板113左右移动，而第三调节机构123带动定位架111前后移动，本实施例中设置第一滑槽116和第二滑槽117垂直设置，对应的，在滑动板112上的第一滑块114a和第二滑块115a也为垂直设置，垂直设置确保第二调节机构122带动滑动板112滑动和第三调节机构123带动定位架111滑动时，滑动板112和定位架111的受力方向不同，不会产生不需要的滑动，调节精度更高。

本实施例中，通过定位底板113、滑动板112和定位架111之间的滑动，以及其与第一调节机构121、第二调节机构122和第三调节机构123的配合，实现对定位架111的上下、左右和前后的移动，当然，在其他实施例中，也可以采用其他的结构和形式，利用本实施例中提供的第一调节机构121、第二调节机构122和第三调节机构123实现对定位架111的位置的调整。

第一调节机构121、第二调节机构122和第三调节机构123主要进行伸缩运动，从而带动定位底板113、滑动板112和定位架111运动，第一调节机构121、第二调节机构122和第三调节机构123可以为气缸、液压缸，也可以为千斤顶。

本实施例中优选第一调节机构121、第二调节机构122和第三调节机构123均为千斤顶，利用千斤顶进行小范围内的调节，调节效果好，整个调整过程耗时短，且工序简单、操作简便、安全，调整精度高，完全克服了当前钢管拱肋300接头安装定位耗时长、安全风险大、精度不易保证等问题，大大提高了工作效率。

安装钢管拱肋的定位装置100的工作原理是：

在安装时，首先将本实施例提供的安装钢管拱肋的定位装置100的搭建好，确保将待安装的钢管拱肋300放置到定位架111上后，钢管拱肋300的轴心会位于预定位置。但是，由于钢管拱肋300本身的重力作用，将其放置到定位架111上后，钢管拱肋300的轴心位置会与预定位置存在偏差，这样就需要进行调整，将偏差尽量调整到最小。调整时，需要调整钢管拱肋300的上下、左右和前后这三个指标，而且调整时实际需要被直接调整的是定位架111。当工作人员将待安装的钢管拱肋300安装到定位架111上后，通过判定钢管拱肋300的实际轴心线与预设轴心线的偏差，然后选择性地调节第一调节机构121、第二调节机构122或第三调节机构123，对定位件进行上下、左右和前后的调节，调节范围更广，使定位架111的调节更加准确，从而使钢管拱肋300的实际轴心线更加接近预设轴心线，保证钢管拱肋300的安装精度。

当需要上下调节定位架111时，工作人员操作第一调节机构121，第一调节机构121带动定位底板113上下移动，从而带动定位底板113上的滑动板112和定位架111一起上下移动；当需要左右调节定位架111时，工作人员操作第二调节机构122，第二调节机构122带动滑动板112相对于定位底板113左右滑动，此时，定位底板113的位置相对固定，滑动板112在相对于定位底板113左右滑动时，会带动滑动板112上的定位架111左右滑动；当需要前后调节定位架111时，工作人员操作第三调节机构123，第三调节机构123带动定位架111相对于滑动板112滑动，此时滑动板112的位置相对固定，仅对定位架111的位置进行调节，通过上下、左右和前后多方位的调节，使定位架111的调节范围更广，调节精度更高，确保钢管拱肋300的真实轴心线与预设轴心线的位置更加接近，实现精确定位。

第二实施例

参见图2，本实施例提供一种安装钢管拱肋的定位装置200，其与第一实施例的安装钢管拱肋的定位装置100大致相同，其在第一实施例的基础上，还包括用于限制钢管拱肋300移动的抵紧件219。

本实施例中，定位架111设置有弧形面218，由于钢管拱肋300的外表面为弧形，通过在定位架111上设置弧形面218，便于定位架111与钢管拱肋300与定位架111接触，接触更充分。

同时，本实施例中，定位架111内设置有抵紧件219，抵紧件219与定位架111活动连接，弧形面218上设置有供抵紧件219穿过的通孔，抵紧件219选择性地从通孔伸出弧形面218且抵紧钢管拱肋300。通过抵紧件219的伸缩，使定位架111能够适应不同大小的钢管拱肋300，定位架111的使用范围更广。

由于不同施工场地的钢管拱肋300的大小存在差别，当钢管拱肋300不能与定位架111的弧形面218的边缘接触时，钢管拱肋300容易出现在弧形面218上晃动或发生位移，不利于调整钢管拱肋300的实际轴心线，本实施例通过抵紧件219抵紧钢管拱肋300的外侧，从而固定钢管拱肋300，使本实施例提供的安装钢管拱肋的定位装置200可用于定位各种大小的钢管拱肋300，增大了本实施例提供的安装钢管拱肋的定位装置200的使用范围，同时更便于对钢管拱肋300的实际轴心线进行调节。

安装钢管拱肋的定位装置200的工作原理是：

在安装时，首先将本实施例提供的安装钢管拱肋的定位装置200的搭建好，然后将待安装的钢管拱肋300放置在定位架111的弧形面218上，并且通过调节抵紧件219，使其抵紧钢管拱肋300的外侧，从而限制钢管拱肋300的活动，使其与定位架111的相对位置保持恒定，接着再进行上下、左右和前后的调节，具体调节方式可参见第一实施例中的调节过程。

本实施例中，通过抵紧件219固定钢管拱肋300的位置，便于后续的调节，钢管拱肋300的位置固定，调节的准确性会越高。

综上所述，本实用新型提供的定位组件110用于与钢管拱肋300接触并对其定位，当钢管拱肋300与定位组件110接触时，由于钢管拱肋300自身的重力作用，钢管拱肋300的轴心线会发生偏移，此时通过第一调节机构121对定位组件110进行上下调节，通过第二调节机构122对定位组件110进行左右调节，同时还通过第三调节机构123对定位组件110进行前后调节，从多个角度对定位组件110进行调节，调节范围更广，精度更高，该第一调节机构121、第二调节机构122和第三调节机构123的调节方便，调节过程简单，耗时少，大大提高了工作效率，同时本实用新型提供的安装钢管拱肋的定位装置200易于结构简单，易于搭建，可反复使用，成本较低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。