阴阳角模板支设以及墙体浇筑模板的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体而言，涉及一种阴阳角模板支设以及墙体浇筑模板。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。铝模板，铝合金制作的新型建筑模板，建筑行业新兴起的绿色施工模板，以操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点，被各建筑公司采用。

发明人在研究中发现，传统的梁模板搭建过程中至少存在如下缺点：

传统的墙体浇筑时，阴阳角处的模板搭建操作繁琐，搭建过程中，模板的结合松动，降低了浇筑的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阴阳角模板支设，以改善传统的墙体浇筑时，阴阳角处的模板搭建操作繁琐，搭建过程中，模板的结合松动，降低了浇筑的质量的问题。

本实用新型的目的在于提供一种墙体浇筑模板，以改善传统的墙体浇筑时，阴阳角处的模板搭建操作繁琐，搭建过程中，模板的结合松动，降低了浇筑的质量的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种阴阳角模板支设，包括内侧模板、外侧模板以及内侧紧固组件，其中：

所述内侧模板包括第一内侧板主体以及第二内侧板主体，所述第一内侧板主体和所述第二内侧板主体垂直设置，所述内侧紧固组件包括内侧紧固板、第一连接板、第二连接板、第一内侧紧固螺栓以及第二内侧紧固螺栓，所述内侧紧固板由矩形板沿平行于其长度侧边或者宽度侧边的折弯线折弯制成，所述内侧紧固板包括第一折弯板以及第二折弯板，所述第一折弯板贴合在所述第一内侧板主体的外板面，所述第一折弯部位于所述第一连接板和所述第一内侧板主体之间，所述第一连接板通过所述第一内侧紧固螺栓固定于所述第一内侧板主体上；所述第二折弯板贴合在所述第二内侧板主体的外板面，所述第二折弯部位于所述第二连接板和所述第二内侧板主体之间，所述第二连接板通过所述第二内侧紧固螺栓固定于所述第二内侧板主体上；所述外侧模板包括第一外侧板主体以及第二外侧板主体，所述第一外侧板主体与所述第一内侧板主体相对设置，所述第二外侧板主体与所述第二内侧板主体相对设置，所述外侧模板与所述内侧模板之间形成待浇筑区域。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一内侧紧固螺栓设置有多个，多个所述第一内侧紧固螺栓沿所述第一内侧板主体的高度方向间隔设置；所述第一折弯板的平行于所述内侧折弯板的折弯线的侧面设置有多个第一弧形缺口，多个所述第一弧形缺口一一对应卡接在多个所述第一内侧紧固螺栓上；所述第二内侧紧固螺栓设置有多个，多个所述第二内侧紧固螺栓沿所述第一内侧板主体的高度方向间隔设置，所述第二折弯板的平行于所述内侧折弯板的折弯线的侧面设置有多个第二弧形缺口，多个所述第二弧形缺口一一对应卡接在多个所述第二内侧紧固螺栓上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述内侧紧固组件还包括第一弹性件，所述第一连接板与所述第一折弯板之间设置有所述第一弹性件，所述第二连接板与所述第二折弯板之间设置有所述第一弹性件。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一内侧板主体的外板面与所述第一折弯板通过凹凸结构连接；所述第二内侧板主体的外板面与所述第二折弯板通过凹凸结构连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一内侧板主体上设置有第一凹槽，所述第一折弯板上设置有与所述第一凹槽相配合的第一凸起，所述第二内侧板主体上设置有第二凹槽，所述第二折弯板上设置有与所述第二凹槽相配合的第二凸起。

在本实用新型较佳的实施例中，所述阴阳角模板支设还包括外侧紧固组件，所述外侧紧固组件包括外侧紧固板、第三连接板、第四连接板、第三外侧紧固螺栓以及第四外侧紧固螺栓，所述外侧紧固板由矩形板沿平行于其长度侧边或者宽度侧边的折弯线折弯制成，所述外侧紧固板包括第三折弯板以及第四折弯板，所述第三折弯板贴合在所述第一外侧板主体的外板面，所述第三折弯部位于所述第三连接板和所述第一外侧板主体之间，所述第三连接板通过所述第三外侧紧固螺栓固定于所述第一外侧板主体上；所述第四折弯板贴合在所述第二外侧板主体的外板面，所述第四折弯部位于所述第四连接板和所述第二外侧板主体之间，所述第四连接板通过所述第四外侧紧固螺栓固定于所述第二外侧板主体上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一外侧紧固螺栓设置有多个，多个所述第一外侧紧固螺栓沿所述第一外侧板主体的高度方向间隔设置；所述第一折弯板的平行于所述外侧折弯板的折弯线的侧面设置有多个第三弧形缺口，多个所述第三弧形缺口一一对应卡接在多个所述第一外侧紧固螺栓上；所述第二外侧紧固螺栓设置有多个，多个所述第二外侧紧固螺栓沿所述第二外侧板主体的高度方向间隔设置；所述第二折弯板的平行于所述外侧折弯板的折弯线的侧面设置有多个第四弧形缺口，多个所述第四弧形缺口一一对应卡接在多个所述第二外侧紧固螺栓上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述外侧紧固组件还包括第二弹性件，所述第三连接板与所述第三折弯板之间设置有所述第二弹性件，所述第四连接板与所述第四折弯板之间设置有所述第二弹性件。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一外侧板主体的外板面与所述第三折弯板通过凹凸结构连接；所述第二外侧板主体的外板面与所述第四折弯板通过凹凸结构连接。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种墙体浇筑模板，包括所述的阴阳角模板支设。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种阴阳角模板支设，其结构简单合理，便于制造加工，使用方便，同时，该阴阳角模板支设搭建方便快捷，模板的连接牢固可靠，整体结构紧凑，浇筑过程中，模板的位置不易变动，浇筑的质量高。具体的：

本实施例提供的阴阳角模板支设，包括有内侧模板和外侧模板，内侧模板和外侧模板配合使用，形成待浇筑的空间区域，内侧模板和外侧模板的位置安装好后，利用模板支架支撑和固定，保证浇筑过程的安全性。同时，内侧模板通过内侧紧固组件进行加固，内侧模板的结构紧凑，浇筑过程中模板的位置不易移动，提高浇筑质量。内侧模板包括有第一内侧板主体和第二内侧板主体，第一内层模板和第二内侧模板垂直设置，拼接成一个直角，同时，外侧模板由第一外侧板主体和第二外侧板主体拼接成直角形状，内侧模板和外侧模板间隔设置，在内层模板和外侧模板之间形成了浇筑空间，浇筑完成后，拆除内侧模板和外侧模板，形成了阴阳角结构。第一内层模板主体和第二内层模板主体拼接后，形成另一个拼接缝，通过内侧紧固板贴合在拼接缝处，然后，再将内侧紧固板利用第一内侧螺栓和第二内层螺栓紧固在内层模板上，将该拼接缝遮挡住，且内侧紧固板将第一内侧板主体和第二内侧板主体连接在一起，第一内侧板主体和第二内侧板主体的位置更加牢固，配合更加紧密，浇筑过程中不易漏浆，不易被混凝土挤压变形，提高了浇筑质量。

本实施例提供的墙体浇筑模板，包括上述的阴阳角模板支设，具有阴阳角模板支设的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的阴阳角模板支设的结构图；

图2为本实用新型实施例的内侧紧固板的结构图；

图3为本实用新型实施例的内侧紧固板的第一折弯板的结构图；

图4为本实用新型实施例的阴阳角模板支设的外侧紧固板的结构图。

图标：内侧模板100；第一内侧板主体110；第二内侧板主体120；外侧模板200；第一外侧板主体210；第二外侧板主体220；内侧紧固组件300；内侧紧固板310；第一折弯板311；第二折弯部312；第一弧形缺口313；第一连接板320；第二连接板330；第一内侧紧固螺栓340；第二内侧紧固螺栓350；外侧紧固组件400；外侧紧固板410。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

阴阳角模板支设实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种阴阳角模板支设，通过在模板的连接位置设置加固件，起到了加固和遮挡的作用，保证浇筑过程中模板的位置牢固可靠，不易移动，提高了浇筑质量。

请参阅图1，阴阳角模板支设包括内侧模板100、外侧模板200、内侧紧固组件300以及外侧紧固组件400，内侧模板100和外侧模板200相对设置，相互配合使用，形成用于浇筑的空腔区域，内侧紧固组件300安装在内侧模板100上，起到加固内侧模板100的作用，外侧紧固组件400安装在外侧模板200上，起到加固外侧模板200的作用。

请参阅图1和图2，内侧模板100包括第一内侧板主体110以及第二内侧板主体，第一内侧板主体110和第二内侧板主体垂直设置，第一内侧板主体110和第二内侧板主体呈L形，内侧紧固组件300包括内侧紧固板310、第一连接板320、第二连接板330、第一内侧紧固螺栓340以及第二内侧紧固螺栓350，内侧紧固板310由矩形板沿平行于其长度侧边或者宽度侧边的折弯线折弯制成，内侧紧固板310包括第一折弯板311以及第二折弯板，第一折弯板311贴合在第一内侧板主体110的外板面，第一折弯部位于第一连接板320和第一内侧板主体110之间，第一连接板320通过第一内侧紧固螺栓340固定于第一内侧板主体110上；第二折弯板贴合在第二内侧板主体的外板面，第二折弯部312位于第二连接板330和第二内侧板主体之间，第二连接板330通过第二内侧紧固螺栓350固定于第二内侧板主体上；内侧紧固板310为一个整体结构，内侧紧固板310上没有连接缝，内侧紧固板310安装在内侧模板100后，第一折弯板311和第二折弯板的连接处遮挡住第一内侧板主体110和第二内侧板主体的拼接缝，浇筑时不易漏浆。同时，通过内侧紧固板310通过螺栓和连接板的结构固定在内侧模板100的外板面，固定方式简单可靠，安装于拆卸方便。

请参阅图3，第一内侧紧固螺栓340设置有多个，多个第一内侧紧固螺栓340沿第一内侧板主体110的高度方向间隔设置；第一折弯板311的平行于内侧折弯板的折弯线的侧面设置有多个第一弧形缺口313，多个第一弧形缺口313一一对应卡接在多个第一内侧紧固螺栓340上；第二内侧紧固螺栓350设置有多个，多个第二内侧紧固螺栓350沿第一内侧板主体110的高度方向间隔设置，第二折弯板的平行于内侧折弯板的折弯线的侧面设置有多个第二弧形缺口，多个第二弧形缺口一一对应卡接在多个第二内侧紧固螺栓350上。内侧紧固板310的安装更加牢固可靠。

内侧紧固组件300还包括第一弹性件，第一连接板320与第一折弯板311之间设置有第一弹性件，第二连接板330与第二折弯板之间设置有第一弹性件，第一弹性件优选设置为弹簧，或者设置为橡胶层，便于加工，具有自锁的功能，内侧紧固板310安装后不易松动。

请参阅图1和图2，为了进一步提高内侧紧固板310和内侧模板100的连接牢固性，第一内侧板主体110的外板面与第一折弯板311通过凹凸结构连接；第二内侧板主体的外板面与第二折弯板通过凹凸结构连接。优选设置为，第一内侧板主体110上设置有第一凹槽，第一折弯板311上设置有与第一凹槽相配合的第一凸起，第二内侧板主体上设置有第二凹槽，第二折弯板上设置有与第二凹槽相配合的第二凸起。凸起与凹槽的配合简单可靠，便于安装。

请参阅图1和图4，外侧模板200包括第一外侧板主体210以及第二外侧板主体220，第一外侧板主体210与第一内侧板主体110相对设置，第二外侧板主体220与第二内侧板主体相对设置，外侧模板200与内侧模板100之间形成待浇筑区域。

外侧紧固组件400包括外侧紧固板410、第三连接板、第四连接板、第三外侧紧固螺栓以及第四外侧紧固螺栓，外侧紧固板410由矩形板沿平行于其长度侧边或者宽度侧边的折弯线折弯制成，外侧紧固板410包括第三折弯板以及第四折弯板，第三折弯板贴合在第一外侧板主体210的外板面，第三折弯部位于第三连接板和第一外侧板主体210之间，第三连接板通过第三外侧紧固螺栓固定于第一外侧板主体210上；第四折弯板贴合在第二外侧板主体220的外板面，第四折弯部位于第四连接板和第二外侧板主体220之间，第四连接板通过第四外侧紧固螺栓固定于第二外侧板主体220上。外侧紧固板410为一个整体结构，外侧紧固板410上没有连接缝，外侧紧固板410安装在外侧模板200后，第三折弯板和第四折弯板的连接处遮挡住第一外侧板主体210和第二外侧板主体220的拼接缝，浇筑时不易漏浆。同时，通过外侧紧固板410通过螺栓和连接板的结构固定在外侧模板200的外板面，固定方式简单可靠，安装于拆卸方便。

第一外侧紧固螺栓设置有多个，多个第一外侧紧固螺栓沿第一外侧板主体210的高度方向间隔设置；第一折弯板311的平行于外侧折弯板的折弯线的侧面设置有多个第三弧形缺口，多个第三弧形缺口一一对应卡接在多个第一外侧紧固螺栓上；第二外侧紧固螺栓设置有多个，多个第二外侧紧固螺栓沿第二外侧板主体220的高度方向间隔设置；第二折弯板的平行于外侧折弯板的折弯线的侧面设置有多个第四弧形缺口，多个第四弧形缺口一一对应卡接在多个第二外侧紧固螺栓上。外侧紧固板410的安装更加牢固可靠。

外侧紧固组件400还包括第二弹性件，第三连接板与第三折弯板之间设置有第二弹性件，第四连接板与第四折弯板之间设置有第二弹性件，第二弹性件可以是弹簧，或者设置为橡胶层，便于加工，具有自锁的功能，外侧紧固板410安装后不易松动。

为了进一步提高内侧紧固板310和内侧模板100的连接牢固性，第一外侧板主体210的外板面与第三折弯板通过凹凸结构连接；第二外侧板主体220的外板面与第四折弯板通过凹凸结构连接，可以在第一外侧模板200上设置凸起，在第二外侧模板200上设置凹槽，凸起与凹槽相配合；也可以在第一外侧模板200上设置凹槽，在第二外侧模板200上设置凸起，加工时灵活方便。凸起与凹槽的配合简单可靠，便于安装。

显然，在实际浇筑过程中，内侧模板100和外侧模板200可能会需要通过对拉螺栓进行相对位置的固定，以及通过设置脚手架来稳定内侧模板100和外侧模板200，在本实施例中不进行详细的说明。

墙体浇筑模板实施例

本实施例提供了一种墙体浇筑模板，包括上述实施例提供的阴阳角模板支设，在墙体浇筑时，能够提高阴阳角的浇筑质量，进而提高墙体整体的浇筑质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。