一种节能预拌混泥土用干料配料装置的制作方法

本实用新型涉及一种干料配料装置，尤其涉及一种节能预拌混泥土用干料配料装置。

背景技术：

混泥土其实是混凝土。混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

现有的干料配料装置存在干料配料速度慢和不充分的缺点，因此亟需研发一种干料配料速度快和充分的节能预拌混泥土用干料配料装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的干料配料装置干料配料速度慢和不充分的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能预拌混泥土用干料配料装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种节能预拌混泥土用干料配料装置，包括有支架、第一进料斗、第二进料斗、第一阀门、第二阀门、支板、漏斗、传送装置、进料管、搅拌装置和推车，支架顶部设有第一进料斗和第二进料斗，第一进料斗位于第二进料斗左方，第一进料斗下部设有第一阀门，第二进料斗下部设有第二阀门，支架内左壁中部连接有支板，支板顶部设有传送装置，传送装置位于第一进料斗和第二进料斗下方，传送装置左侧设有漏斗，漏斗穿过支板，漏斗底部连接有进料管，进料管下端连接有搅拌装置，支架内底部放置有推车，推车位于搅拌装置右下方。

优选地，传送装置包括有第一轴承座、支撑座、第一电机、第一皮带轮、平皮带、第一转轴和第二皮带轮，支板顶部设有第一轴承座和支撑座，第一轴承座位于支撑座左方，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上连接有第一皮带轮，支撑座上设有第一电机，第一电机上连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带。

优选地，搅拌装置包括有第二电机、第二转轴、第二轴承座、搅拌杆、硬质管、第三阀门和配料箱，支架内左壁连接有第二电机，第二电机位于支板下方，进料管下端连接有配料箱，配料箱左侧设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴的左端与第二电机右端相连接，第二转轴右端连接有搅拌杆，配料箱底部右侧连接有硬质管，硬质管上设有第三阀门。

优选地，还包括有绕线轮、拉线、第一弹簧、定滑轮、滑轨、支杆、滑块、楔形块、第二弹簧和敲杆，第二转轴上连接有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，支架内左壁下部设有定滑轮，定滑轮位于绕线轮下方，支架内底部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶端连接有楔形块，拉线绕过定滑轮，拉线末端与楔形块左侧相连接，滑轨顶部右端连接有支杆，楔形块右侧与支杆之间连接有第二弹簧，楔形块顶端连接有敲杆，敲杆左右两侧与配料箱底部之间连接有第一弹簧。

优选地，还包括有橡胶垫，敲杆顶端设有橡胶垫，橡胶垫的形状为半球形，橡胶垫材质为丁晴胶NBR。

优选地，还包括有加强筋，支架内顶部与左壁之间连接有加强筋，加强筋的倾斜角度为45°。

工作原理：当需要预拌混泥土用干料进行配料工作时，工作人员从第一进料斗和第二进料斗倒入不同的干料，打开第一阀门和第二阀门，不同干料落到传送装置上，并且通过传送装置进入漏斗中，进而从进料管下落至搅拌装置内，搅拌装置对干料进行充分搅拌，当搅拌完成后，干料下落至推车内，工作人员将推车推走，并且将干料倒入混泥土内。

因为传送装置包括有第一轴承座、支撑座、第一电机、第一皮带轮、平皮带、第一转轴和第二皮带轮，支板顶部设有第一轴承座和支撑座，第一轴承座位于支撑座左方，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上连接有第一皮带轮，支撑座上设有第一电机，第一电机上连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带，所以当不同干料落到平皮带上时，工作人员启动第一电机反转，第一电机带动第一皮带轮反转，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮反转，如此平皮带向左运动使不同干料下落至漏斗中。

因为搅拌装置包括有第二电机、第二转轴、第二轴承座、搅拌杆、硬质管、第三阀门和配料箱，支架内左壁连接有第二电机，第二电机位于支板下方，进料管下端连接有配料箱，配料箱左侧设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴的左端与第二电机右端相连接，第二转轴右端连接有搅拌杆，配料箱底部右侧连接有硬质管，硬质管上设有第三阀门，所以当不同干料从进料管下落至配料箱内时，工作人员启动第二电机正反转动，第二电机带动第二转轴正反转动，第二转轴带动搅拌杆正反转动，这样搅拌杆对配料箱内的不同干料进行充分搅拌，当干料充分搅拌完成时，工作人员打开第三阀门，搅拌完成的干料从硬质管落入到推车内。

因为还包括有绕线轮、拉线、第一弹簧、定滑轮、滑轨、支杆、滑块、楔形块、第二弹簧和敲杆，第二转轴上连接有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，支架内左壁下部设有定滑轮，定滑轮位于绕线轮下方，支架内底部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶端连接有楔形块，拉线绕过定滑轮，拉线末端与楔形块左侧相连接，滑轨顶部右端连接有支杆，楔形块右侧与支杆之间连接有第二弹簧，楔形块顶端连接有敲杆，敲杆左右两侧与配料箱底部之间连接有第一弹簧，所以第二电机正反转动同时带动绕线轮正反转动，绕线轮收放拉线，进而使楔形块左右运动，从而使敲杆上下运动，这样使敲杆对配料箱底部和硬质管外壁进行不断敲打，使得干料充分下落至硬质管内，同时使粘在配料箱底部和硬质管内壁的干料可以充分下落至推车内，如此加快了搅拌速度以及下落速度。

因为还包括有橡胶垫，敲杆顶端设有橡胶垫，橡胶垫的形状为半球形，橡胶垫材质为丁晴胶NBR，所以当敲杆不断敲打配料箱底部和硬质管外壁时，可以使敲杆、配料箱和硬质管不易受损，这样延长了敲杆、配料箱和硬质管的使用寿命。

因为还包括有加强筋，支架内顶部与左壁之间连接有加强筋，加强筋的倾斜角度为45°，所以支架更加稳定，从而延长支架的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了干料配料速度快和充分的效果，本实用新型通过搅拌杆对配料箱内的不同干料进行充分搅拌，同时使敲杆对配料箱底部和硬质管外壁进行不断敲打，使得干料充分下落至硬质管内，进而下落至推车内，如此加快了搅拌速度以及下落速度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型传送装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型搅拌装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。

图6为本实用新型的第三种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-第一进料斗，3-第二进料斗，4-第一阀门，5-第二阀门，6-支板，7-漏斗，8-传送装置，81-第一轴承座，82-支撑座，83-第一电机，84-第一皮带轮，85-平皮带，86-第一转轴，87-第二皮带轮，9-进料管，10-搅拌装置，101-第二电机，102-第二转轴，103-第二轴承座，104-搅拌杆，105-硬质管，106-第三阀门，107-配料箱，11-推车，12-绕线轮，13-拉线，14-第一弹簧，15-定滑轮，16-滑轨，17-支杆，18-滑块，19-楔形块，20-第二弹簧，21-敲杆，22-橡胶垫，23-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种节能预拌混泥土用干料配料装置，如图1-6所示，包括有支架1、第一进料斗2、第二进料斗3、第一阀门4、第二阀门5、支板6、漏斗7、传送装置8、进料管9、搅拌装置10和推车11，支架1顶部设有第一进料斗2和第二进料斗3，第一进料斗2位于第二进料斗3左方，第一进料斗2下部设有第一阀门4，第二进料斗3下部设有第二阀门5，支架1内左壁中部连接有支板6，支板6顶部设有传送装置8，传送装置8位于第一进料斗2和第二进料斗3下方，传送装置8左侧设有漏斗7，漏斗7穿过支板6，漏斗7底部连接有进料管9，进料管9下端连接有搅拌装置10，支架1内底部放置有推车11，推车11位于搅拌装置10右下方。

实施例2

一种节能预拌混泥土用干料配料装置，如图1-6所示，包括有支架1、第一进料斗2、第二进料斗3、第一阀门4、第二阀门5、支板6、漏斗7、传送装置8、进料管9、搅拌装置10和推车11，支架1顶部设有第一进料斗2和第二进料斗3，第一进料斗2位于第二进料斗3左方，第一进料斗2下部设有第一阀门4，第二进料斗3下部设有第二阀门5，支架1内左壁中部连接有支板6，支板6顶部设有传送装置8，传送装置8位于第一进料斗2和第二进料斗3下方，传送装置8左侧设有漏斗7，漏斗7穿过支板6，漏斗7底部连接有进料管9，进料管9下端连接有搅拌装置10，支架1内底部放置有推车11，推车11位于搅拌装置10右下方。

传送装置8包括有第一轴承座81、支撑座82、第一电机83、第一皮带轮84、平皮带85、第一转轴86和第二皮带轮87，支板6顶部设有第一轴承座81和支撑座82，第一轴承座81位于支撑座82左方，第一轴承座81上安装有第一转轴86，第一转轴86上连接有第一皮带轮84，支撑座82上设有第一电机83，第一电机83上连接有第二皮带轮87，第一皮带轮84与第二皮带轮87之间绕有平皮带85。

实施例3

一种节能预拌混泥土用干料配料装置，如图1-6所示，包括有支架1、第一进料斗2、第二进料斗3、第一阀门4、第二阀门5、支板6、漏斗7、传送装置8、进料管9、搅拌装置10和推车11，支架1顶部设有第一进料斗2和第二进料斗3，第一进料斗2位于第二进料斗3左方，第一进料斗2下部设有第一阀门4，第二进料斗3下部设有第二阀门5，支架1内左壁中部连接有支板6，支板6顶部设有传送装置8，传送装置8位于第一进料斗2和第二进料斗3下方，传送装置8左侧设有漏斗7，漏斗7穿过支板6，漏斗7底部连接有进料管9，进料管9下端连接有搅拌装置10，支架1内底部放置有推车11，推车11位于搅拌装置10右下方。

传送装置8包括有第一轴承座81、支撑座82、第一电机83、第一皮带轮84、平皮带85、第一转轴86和第二皮带轮87，支板6顶部设有第一轴承座81和支撑座82，第一轴承座81位于支撑座82左方，第一轴承座81上安装有第一转轴86，第一转轴86上连接有第一皮带轮84，支撑座82上设有第一电机83，第一电机83上连接有第二皮带轮87，第一皮带轮84与第二皮带轮87之间绕有平皮带85。

搅拌装置10包括有第二电机101、第二转轴102、第二轴承座103、搅拌杆104、硬质管105、第三阀门106和配料箱107，支架1内左壁连接有第二电机101，第二电机101位于支板6下方，进料管9下端连接有配料箱107，配料箱107左侧设有第二轴承座103，第二轴承座103上安装有第二转轴102，第二转轴102的左端与第二电机101右端相连接，第二转轴102右端连接有搅拌杆104，配料箱107底部右侧连接有硬质管105，硬质管105上设有第三阀门106。

实施例4

一种节能预拌混泥土用干料配料装置，如图1-6所示，包括有支架1、第一进料斗2、第二进料斗3、第一阀门4、第二阀门5、支板6、漏斗7、传送装置8、进料管9、搅拌装置10和推车11，支架1顶部设有第一进料斗2和第二进料斗3，第一进料斗2位于第二进料斗3左方，第一进料斗2下部设有第一阀门4，第二进料斗3下部设有第二阀门5，支架1内左壁中部连接有支板6，支板6顶部设有传送装置8，传送装置8位于第一进料斗2和第二进料斗3下方，传送装置8左侧设有漏斗7，漏斗7穿过支板6，漏斗7底部连接有进料管9，进料管9下端连接有搅拌装置10，支架1内底部放置有推车11，推车11位于搅拌装置10右下方。

传送装置8包括有第一轴承座81、支撑座82、第一电机83、第一皮带轮84、平皮带85、第一转轴86和第二皮带轮87，支板6顶部设有第一轴承座81和支撑座82，第一轴承座81位于支撑座82左方，第一轴承座81上安装有第一转轴86，第一转轴86上连接有第一皮带轮84，支撑座82上设有第一电机83，第一电机83上连接有第二皮带轮87，第一皮带轮84与第二皮带轮87之间绕有平皮带85。

搅拌装置10包括有第二电机101、第二转轴102、第二轴承座103、搅拌杆104、硬质管105、第三阀门106和配料箱107，支架1内左壁连接有第二电机101，第二电机101位于支板6下方，进料管9下端连接有配料箱107，配料箱107左侧设有第二轴承座103，第二轴承座103上安装有第二转轴102，第二转轴102的左端与第二电机101右端相连接，第二转轴102右端连接有搅拌杆104，配料箱107底部右侧连接有硬质管105，硬质管105上设有第三阀门106。

还包括有绕线轮12、拉线13、第一弹簧14、定滑轮15、滑轨16、支杆17、滑块18、楔形块19、第二弹簧20和敲杆21，第二转轴102上连接有绕线轮12，绕线轮12上绕有拉线13，支架1内左壁下部设有定滑轮15，定滑轮15位于绕线轮12下方，支架1内底部连接有滑轨16，滑轨16上滑动式连接有滑块18，滑块18顶端连接有楔形块19，拉线13绕过定滑轮15，拉线13末端与楔形块19左侧相连接，滑轨16顶部右端连接有支杆17，楔形块19右侧与支杆17之间连接有第二弹簧20，楔形块19顶端连接有敲杆21，敲杆21左右两侧与配料箱107底部之间连接有第一弹簧14。

还包括有橡胶垫22，敲杆21顶端设有橡胶垫22，橡胶垫22的形状为半球形，橡胶垫22材质为丁晴胶NBR。

还包括有加强筋23，支架1内顶部与左壁之间连接有加强筋23，加强筋23的倾斜角度为45°。

工作原理：当需要预拌混泥土用干料进行配料工作时，工作人员从第一进料斗2和第二进料斗3倒入不同的干料，打开第一阀门4和第二阀门5，不同干料落到传送装置8上，并且通过传送装置8进入漏斗7中，进而从进料管9下落至搅拌装置10内，搅拌装置10对干料进行充分搅拌，当搅拌完成后，干料下落至推车11内，工作人员将推车11推走，并且将干料倒入混泥土内。

因为传送装置8包括有第一轴承座81、支撑座82、第一电机83、第一皮带轮84、平皮带85、第一转轴86和第二皮带轮87，支板6顶部设有第一轴承座81和支撑座82，第一轴承座81位于支撑座82左方，第一轴承座81上安装有第一转轴86，第一转轴86上连接有第一皮带轮84，支撑座82上设有第一电机83，第一电机83上连接有第二皮带轮87，第一皮带轮84与第二皮带轮87之间绕有平皮带85，所以当不同干料落到平皮带85上时，工作人员启动第一电机83反转，第一电机83带动第一皮带轮84反转，第一皮带轮84通过平皮带85带动第二皮带轮87反转，如此平皮带85向左运动使不同干料下落至漏斗7中。

因为搅拌装置10包括有第二电机101、第二转轴102、第二轴承座103、搅拌杆104、硬质管105、第三阀门106和配料箱107，支架1内左壁连接有第二电机101，第二电机101位于支板6下方，进料管9下端连接有配料箱107，配料箱107左侧设有第二轴承座103，第二轴承座103上安装有第二转轴102，第二转轴102的左端与第二电机101右端相连接，第二转轴102右端连接有搅拌杆104，配料箱107底部右侧连接有硬质管105，硬质管105上设有第三阀门106，所以当不同干料从进料管9下落至配料箱107内时，工作人员启动第二电机101正反转动，第二电机101带动第二转轴102正反转动，第二转轴102带动搅拌杆104正反转动，这样搅拌杆104对配料箱107内的不同干料进行充分搅拌，当干料充分搅拌完成时，工作人员打开第三阀门106，搅拌完成的干料从硬质管105落入到推车11内。

因为还包括有绕线轮12、拉线13、第一弹簧14、定滑轮15、滑轨16、支杆17、滑块18、楔形块19、第二弹簧20和敲杆21，第二转轴102上连接有绕线轮12，绕线轮12上绕有拉线13，支架1内左壁下部设有定滑轮15，定滑轮15位于绕线轮12下方，支架1内底部连接有滑轨16，滑轨16上滑动式连接有滑块18，滑块18顶端连接有楔形块19，拉线13绕过定滑轮15，拉线13末端与楔形块19左侧相连接，滑轨16顶部右端连接有支杆17，楔形块19右侧与支杆17之间连接有第二弹簧20，楔形块19顶端连接有敲杆21，敲杆21左右两侧与配料箱107底部之间连接有第一弹簧14，所以第二电机101正反转动同时带动绕线轮12正反转动，绕线轮12收放拉线13，进而使楔形块19左右运动，从而使敲杆21上下运动，这样使敲杆21对配料箱107底部和硬质管105外壁进行不断敲打，使得干料充分下落至硬质管105内，同时使粘在配料箱107底部和硬质管105内壁的干料可以充分下落至推车11内，如此加快了搅拌速度以及下落速度。

因为还包括有橡胶垫22，敲杆21顶端设有橡胶垫22，橡胶垫22的形状为半球形，橡胶垫22材质为丁晴胶NBR，所以当敲杆21不断敲打配料箱107底部和硬质管105外壁时，可以使敲杆21、配料箱107和硬质管105不易受损，这样延长了敲杆21、配料箱107和硬质管105的使用寿命。

因为还包括有加强筋23，支架1内顶部与左壁之间连接有加强筋23，加强筋23的倾斜角度为45°，所以支架1更加稳定，从而延长支架1的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。