单卧轴砼搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机，更具体地说，它涉及一种单卧轴砼搅拌机。

背景技术：

单卧轴砼搅拌机是一种倾翻卸料式搅拌机，适用于混凝土、砂浆等物料的搅拌。

现有授权公告号为CN205685547U的中国专利提供了一种单卧轴混凝土搅拌机的定位组件，其包括支撑架，支撑架通过轴承转动设置有滚动轴，滚动轴通过轴承转动设置有搅拌筒，滚动轴沿搅拌筒轴向贯穿搅拌筒，搅拌筒轴向的一侧设置有电机主轴箱，电机主轴箱内的转动轴通过联轴器与滚动轴固定连接，滚动轴上设置有搅拌叶，在搅拌筒靠近电机主轴箱的端壁上设置有定位孔，支撑架上滑移设置有定位柱，当搅拌叶在搅拌混凝土的时候，定位柱插入定位孔内，以防止搅拌筒上方的进出料口向下转动，当搅拌筒内的混凝土搅拌好后，将定位柱从定位孔内拔出，手动转动搅拌筒，从而将搅拌好后的混凝土从出送料口倒出。

在使用完单轴卧式搅拌机后，搅拌筒内侧壁上的混凝土需要及时的清洁，但限于进出料口尺寸的局限以及搅拌筒筒壁的阻挡，使得常规的清理手段难以在其中应用，现有技术中亦缺乏针对搅拌筒内圆周侧壁上混凝土的清洁装置、方法，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于对搅拌筒内侧壁进行清洁的单卧轴砼搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种单卧轴砼搅拌机，包括机架、转动设置在机架上的滚动轴、转动设置在滚动轴上的搅拌筒，所述滚动轴位于搅拌筒内设置有搅拌叶，所述搅拌筒上设置有进出料口，所述滚动轴连接有用于驱动滚动轴转动的驱动件，所述机架与搅拌筒端壁之间设置有通过插设以固定搅拌筒的固定机构，所述滚动轴同轴套设有两个均位于搅拌筒内的连接盘，两个所述连接盘分别位于搅拌筒轴向两端，两个所述连接盘分别与搅拌筒内侧壁贴合的外圆周侧壁之间连接有若干个均与搅拌筒内圆周侧壁相贴合的清洁板。

通过采用上述技术方案，在清洁时，转动搅拌筒，并使搅拌筒的进出料口的孔口朝向下方，连接盘用于连接清洁板与滚动轴，使清洁板与滚动轴同步转动，当驱动件带动滚动轴转动时，清洁板与搅拌筒内侧壁相对转动，从而将搅拌筒内侧壁上粘附的混凝土推离，当清洁板转动至进出料口时，混凝土从进出料口掉落，从而完成搅拌筒内侧壁上的清洁。此外，若干个清洁板起到对搅拌筒筒壁强度的提高。另一方面，搅拌叶一般搅拌不到搅拌筒内侧壁上的混凝土，清洁板可以对搅拌筒内侧壁上的混凝土一起搅拌，从而使搅拌筒内的混凝土搅拌的更加充分。

进一步地，每一所述清洁板与搅拌筒内侧壁贴合的侧面均设置有橡胶片。

通过采用上述技术方案，清洁板通过橡胶片与搅拌筒内侧壁贴合，由于橡胶片的硬度比搅拌筒的硬度小，因此，大大减小对搅拌筒内侧壁的刮蹭。此外，橡胶片具有弹性，能够充分与搅拌筒内侧壁贴合，减少混凝土的渗入，从而减小清洁板被卡嵌的可能。

进一步地，所述橡胶片内嵌设有与搅拌筒磁性相吸的磁性件。

通过采用上述技术方案，磁性件与搅拌筒磁性相吸，从而对橡胶片具有向搅拌筒筒壁上抵紧的作用力，更好的使橡胶片与搅拌筒内侧壁充分抵紧。

进一步地，所述橡胶片内设置有变形空腔，所述变形空腔位于磁性件靠近滚动轴方向的一侧。

通过采用上述技术方案，橡胶片在变形空腔处易于变形，从而在磁性件与搅拌筒之间磁性相吸的作用下，使橡胶片易于向搅拌筒内侧壁方向变形，从而充分抵紧搅拌筒内侧壁。

进一步地，每一所述清洁板朝向滚动轴方向的侧壁均设置有搅拌齿。

通过采用上述技术方案，清洁板在搅拌筒内侧壁上转动的同时，搅拌齿也相对搅拌筒转动，从而对搅拌筒处的混凝土进行搅拌，混凝土搅拌的更加均匀。

进一步地，每一所述搅拌齿沿搅拌筒周向的两侧均设置有呈尖角状的搅拌刃。

通过采用上述技术方案，搅拌刃能够将呈块状的混凝土剖开，从而更高的加速混凝土的搅拌。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、清洁板随滚动轴一起转动，清洁板与搅拌筒内侧壁贴合，从而通过转动，将搅拌筒内侧壁上混凝土进行清洁；

2、清洁板和搅拌齿在转动的过程中，与搅拌叶一起对混凝土进行搅拌，从而使搅拌的混凝土更加的均匀。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图；

图4为图1中C部分的放大图。

图中：1、机架；11、驱动件；2、滚动轴；21、搅拌叶；3、连接盘；31、清洁板；311、搅拌齿；3111、搅拌刃；4、橡胶片；41、磁性件；42、变形空腔；5、搅拌筒；51、进出料口；6、固定机构；61、固定孔；62、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种单卧轴砼搅拌机，参照图1，其包括机架1、转动设置在机架1上的滚动轴2、转动设置在滚动轴2上的搅拌筒5；滚动轴2通过轴承与机架1转动连接，滚动轴2通过轴承与搅拌筒5的两个端壁转动连接，滚动轴2与搅拌筒5同轴设置。所述搅拌筒5上设置有进出料口51，以供混凝土的进出。机架1上设置有一电机主轴箱作为驱动件11，电机主轴箱的转动轴与滚动轴2连接，以用于驱动滚动轴2转动。

参照图1和图2，机架1与搅拌筒5端壁之间设置有固定机构6，固定机构6包括设置在搅拌筒5端壁上的固定孔61、滑移设置在机架1上的固定杆62，通过固定杆62向固定孔61内插设，从而将搅拌筒5固定。

参照图1和图3，滚动轴2同轴套设有两个连接盘3，两个连接盘3均位于搅拌筒5内，且两个连接盘3均分别位于搅拌筒5轴向的两端，两个连接盘3的外圆周侧壁均与搅拌筒5的内侧壁贴合，两个连接盘3的外圆周侧壁之间连接有若干个清洁板31，若干个所述清洁板31均与搅拌筒5内圆周侧壁相贴合，当清洁板31相对搅拌筒5转动时，清洁板31直接对搅拌筒5内侧壁进行清洁。

参照图3，每一清洁板31与搅拌筒5内侧壁贴合的侧面均设置有橡胶片4，清洁板31通过橡胶片4与搅拌筒5内侧壁相摩擦，从而减小对搅拌筒5内侧壁的刮擦。橡胶片4内嵌设有一磁铁作为磁性件41，磁铁与由钢铁制成的搅拌筒5磁性相吸，使橡胶片4向搅拌筒5内侧壁上压缩。橡胶片4内设置有变形空腔42，变形空腔42位于磁铁靠近滚动轴2方向的一侧，当磁铁与搅拌筒5磁性相吸时，橡胶片4位于变形空腔42处易于变形，从而使橡胶能够易于向搅拌筒5内侧壁方向伸展并与之贴合。

参照图1和图4，每一所述清洁板31朝向滚动轴2方向的侧壁均设置有搅拌齿311，每个清洁板31上的搅拌齿311沿滚动轴2轴向依次排布，搅拌齿311便于对贴合在搅拌筒5内侧壁上的混凝土进行搅拌。每一搅拌齿311上设置有两个搅拌刃3111，两个搅拌刃3111分别位于搅拌齿311沿搅拌筒5周向的两侧，当清洁板31相对搅拌筒5转动时，搅拌刃3111能够混凝土原料块断开或粉碎，以更好的对混凝土进行搅拌。

工作原理如下：当需要对混凝土进行搅拌时，首先将固定杆62插入固定孔61内，以固定搅拌筒5，然后将混凝土原料经进出料口51投入搅拌筒5内。启动电机主轴箱，电机主轴箱的转动轴带动滚动轴2不断的转动，滚动轴2带动搅拌叶21、连接盘3和清洁板31一起转动，以对混凝土充分搅拌。

当搅拌结束后，首先将固定杆62从固定孔61中拔出，然后转动搅拌筒5，使进出料口51的孔口朝下，将搅拌筒5内的混凝土倒出；此时，需要对搅拌筒5内侧壁进行清洁，使电机主轴箱的转动轴缓慢的转动，清洁板31通过橡胶片4将搅拌筒5内侧壁上粘附的混凝土刮掉，被刮掉的混凝土直接从进出料口51掉下，从而实现搅拌筒5内侧壁的清洁。