一种复合地板的制作方法

文档序号:12016549阅读:341来源:国知局
一种复合地板的制作方法与工艺

本实用新型涉及建材板材领域,特别涉及一种复合地板。



背景技术:

随着人们生活水平的逐步提高,对塑料制品的需要越来越多,“白色污染”的发泡塑料包装制品泛滥成灾,成为社会一大公害。据统计.我国每年废弃的发泡塑料包装物已高达300多万吨,并呈逐年上升趋势,这种塑料垃圾已对国内生态环境构成严重威胁,处理起来非常困难,通常只能通过焚烧的方式进行处理,对环境危害极大,如果能很好的利用这类垃圾不仅能废物利用,还能节省大量的原料成本。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供了一种复合地板,具体如下:

本实用新型的一种复合地板,其特征在于:包括基体和橡胶层,前述基体包括由下至上依次叠加的第一密度板、第一发泡塑料层、金属波浪板、第二发泡塑料层及第二密度板,前述橡胶层包覆于基体的顶面,前述第一发泡塑料层与第二发泡塑料层之间安装有贯穿金属波浪板的铆钉,前述基体的四个相邻侧面均设有封闭层。

优选地,前述金属波浪板材质为镁铝合金,金属波浪板和第一发泡塑料层、第二发泡塑料层形成的空腔内填充有石灰粉,这样能避免大面积铺设时由于应力集中造成板子起拱变形,保证板子具有良好的强度,同时石灰粉具有防潮的功效。

优选地,前述基体设有凸台和凹槽,凸台与凹槽分别位于基体对立的两个侧面,凹槽的深度稍大于凸台的长度,有助于地板在铺设时能方便的进行连接,同时方便更换。

优选地,前述封闭板采用PVC板,厚度为1mm,有助于防止石灰粉外泄同时起到防水作用。

优选地,前述第一密度板通过PUR胶与橡胶层进行黏结,PUR胶层厚度为1mm,保证了地板整体的防滑性能。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型结构简单,铺设方便,生产环保,能消除大量的白色垃圾,原料成本低廉,产品强度高,挤压性能好,表面平整度高,变形小,同时具有隔热、防滑、防潮的功能。

附图说明

图1是本实用新型的一种复合地板的结构示意图;

图2是本实用新型的实际铺设连接示意图;

图中附图标记的含义:1、橡胶层,2、第一密度板,3、第一发泡塑料层,4、石灰粉,5、金属波浪板,6、第二发泡塑料层,7、第二密度板,8、铆钉,9、封闭板。

具体实施方式

下面通过实施例,对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

参见图1,本例的一种复合地板,包括基体和橡胶层1,基体包括由下至上依次叠加的第一密度板2、第一发泡塑料层3、金属波浪板5、第二发泡塑料层6及第二密度板7,橡胶层1包覆于第一密度板2的顶面,金属波浪板5和第一发泡塑料层3、第二发泡塑料层6形成的空腔内填充有石灰粉4,第一发泡塑料层3与第二发泡塑料层6之间安装有贯穿金属波浪板5的铆钉8,基体的四个相邻侧面均设有封闭板9。

参考图1和图2,基体还设有凸台和凹槽,凸台与凹槽分别位于基体对立的两个侧面,凹槽的深度稍大于凸台的长度,有助于地板在铺设时能方便的进行连接,同时方便更换。

具体到本实施例中,金属波浪板5材质为镁铝合金或相同作用的其他材料,如不锈钢,封闭板9采用厚度为1mm的 PVC板。

为了更好地理解本实用新型,下面对该复合地板的生产过程进行简要阐述:

首先将第二发泡塑料层6与第二密度板7进行黏结,助于第二密度板7与第二发泡塑料层6稍稍错开形成后续基体中的凸台与凹槽,再将金属波浪板5置于第二发泡塑料层6上,金属波浪板5折弯出填充满石灰粉4,将第一发泡塑料层3放置在金属波浪板5上并用铆钉8进行固定,铆钉8需贯穿金属波浪板5直至达到第二发泡塑料层6厚度的一半,随后将第一密度板2用黏结剂与第一发泡塑料层3进行黏结形成基体,用封闭板9对基体的四个相邻侧面进行封闭,可以用气枪钉进行紧固,最后用厚度1mm的PUR胶将第一密度板2与橡胶层1进行黏结即可。

本实用新型结构简单,铺设方便,生产环保,能消除大量的白色垃圾,原料成本低廉,产品强度高,挤压性能好,表面平整度高,变形小,同时具有隔热、防滑、防潮的功能。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但实用新型的结构特征并不仅限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

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