一种建筑支撑架的制作方法

本实用新型涉及一种支撑架，特别涉及一种建筑支撑架。

背景技术：

随着经济的快速发展，国内的建筑行业也得到了快速的发展，每年都要修建大量的高层建筑，在修建向外突出的观测台或是其他建筑物时，需要用到支撑架支撑模板进行浇筑。

例如公告号为CN205172037U的专利，公开了一种建筑支撑架，包括固定座、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、固定架和顶板，第一支撑柱上部设有第一固定部，第二支撑柱上设有第二固定部，第三支撑柱通过第一固定部与第一支撑柱相固定，第四支撑柱通过第二固定部与第二支撑柱相固定，第一固定部和第二固定部上设有与固定架相配合的卡槽，固定架上部设有立柱，第三支撑柱、第四支撑柱和立柱上部均设有法兰盘，顶板通过法兰盘固定在第三支撑柱、第四支撑柱和立柱上，顶板两侧对称设有支撑板，顶板上对称设有两个滑槽，支撑板上设有滑动板，滑动板延伸至滑槽内，延伸至滑槽内的滑动板上设有与滑槽相配合的定位板。

上述现有技术解决了支撑装置高度不能调整的问题，现就该问题提出另一种技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种建筑支撑架，通过设置可调升降的支撑结构支撑支撑板，从而达到支撑架整体高度可调的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑支撑架，包括支撑板和底座，以及设置在所述底座上用于支撑所述支撑板的支撑机构，所述支撑机构包括竖直的立柱和滑套，所述立柱的上端固定连接于所述支撑板，下端滑动连接于所述滑套，且所述立柱的外壁设有圆环形的支撑台，所述滑套上端设置有法兰盘，下端贯穿且固定连接于所述底座，所述支撑台上螺纹连接有若干自上而下设置的螺栓，所述螺栓自所述法兰盘上自带的小孔内穿过，且所述螺栓螺纹连接有螺帽一，所述螺帽一抵接于所述法兰盘的上表面。

通过采用上述方案，一种建筑支撑架，包括支撑板和底座，在底座上设置支撑结构支撑支撑板，支撑结构设计包括立柱和滑套，立柱的上端固定连接支撑板，下端滑动连接于滑套，在立柱的外壁设置圆环形的支撑台，在滑套的上端设有法兰盘，滑套的下端贯穿且固定在底座上，在支撑台上螺纹连接若干个自上而下的螺栓，螺栓从法兰盘自带的小孔内穿过，在支撑台和法兰盘之间的螺栓上螺纹连接有螺帽一，螺帽一抵接于法兰盘的上表面，则通过移动螺帽一从而改变支撑台和法兰盘之间的螺栓撑开支撑台和法兰盘的长度从而使滑套内的立柱伸缩达到立柱和滑套总体长度改变的目的，以此来达到改变支撑高度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板的两侧底部设有固定凸块，所述立柱的上端设有固定套，所述固定套的上端设有卡槽，所述固定凸块卡嵌于所述卡槽内。

通过采用上述方案，在支撑板的两侧底部设置固定凸块，在立柱的上端设置固定套，在固定套的上表面设置卡槽，使固定凸块卡嵌在卡槽内，则支撑板和支撑结构部分可以进行拆分，在底座和支撑结构安装调整好高度之后再对支撑板进行固定，故便于支撑架整体的高度调整。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽横贯所述固定套，所述固定凸块亦呈与之匹配的长块状，且所述固定凸块轴向和与其相邻的所述支撑板侧边相平行。

通过采用上述方案，卡槽横杆固定套，固定凸块亦为与固定套相匹配的长块状，且固定凸块的轴向和与固定轴相邻的支撑架侧边相平行，设置横贯固定套的卡槽，则在对支撑板进行安装时可以对支撑板进行滑动安装，减小了支撑板的安装难度，将固定凸块设置为和相邻支撑板侧边相平行的长块状，则减少了支撑板支撑在固定套上时发生侧翻的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述固定套上设有用于固定所述固定套和所述固定凸块的固定螺栓。

通过采用上述方案，在固定套上设置固定螺栓固定固定套和固定凸块，则避免了支撑板在受力时发生移动偏移，提高了支撑板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台上固定连接有两根支撑杆，所述支撑杆背离所述支撑台一端固定连接于所述支撑板，且所述支撑杆和所述支撑板的连接点位于所述固定凸块的轴向两端。

通过采用上述方案，在支撑台上固定连接支撑杆，支撑杆的两端分别固定连接在支撑板和支撑台上，且支撑杆和支撑板的连接点位于固定凸块的轴向两端，则在支撑板的左右两侧有支撑机构支撑，前后两端有支撑杆进行支撑，提高了支撑板的支撑能力和稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆和所述支撑台之间设有铰接座一，所述支撑杆和所述支撑板之间设有铰接座二，所述支撑杆的两端分别铰接于所述铰接座一和铰接座二。

通过采用上述方案，在支撑台上设置铰接座一，支撑板上设置铰接座二，支撑杆的两端铰接在铰接座一和铰接座二上，则在支撑台受力而发生变形时支撑杆在对支撑板进行支撑的同时能够通过铰接座进行一定程度的转动，避免支撑板在受到较大的压力发生变形时支撑杆和支撑板或是支撑台之间的连接处发生断裂。

本实用新型进一步设置为：所述滑套的外壁设置有抵接于所述底座上表面的肋板，所述底座的底部设有凹槽，所述滑套的下端位于所述凹槽内且螺纹连接有螺帽二，所述螺帽二抵接于所述底座。

通过采用上述方案，在滑套的外壁设置抵接于底座上表面的肋板，在底座的底部设置凹槽将滑套的下端设置在凹槽内且通过螺纹连接螺帽二抵接于底座进行固定，设置肋板对滑套进行支撑，滑套的下端又是通过螺帽二固定，从而使滑套和底板相对固定，使滑套和底座之间可以进行拆卸，从而支撑板、支撑机构和底板各部分之间都可以进行拆卸，故便于支撑架的携带。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板两侧侧边设有倒T型的槽孔，所述槽孔内滑动连接有延伸板，所述延伸板的底部设有若干铰接座三，所述延伸板的滑动方向和所述铰接座三的排列方向垂直于所述固定块的轴向，所述支撑台上设有铰接座四，所述铰接座四铰接有支杆，所述支杆背离所述铰接座四一端铰接于所述铰接座三。

通过采用上述方案，在支撑板的两侧设置倒T型的槽孔，槽孔内滑动连接延伸板，在延伸板底部设置若干铰接座三，延伸板和铰接座三刚好位于倒T型槽孔内，在支撑台上设置铰接座四，铰接座四铰接于支杆，支杆背离铰接座四一端则铰接在铰接座三上，则从槽孔内延伸出延伸板可以增大支撑板的面积从而提高支撑面积，在延伸板伸出槽孔不同长度下可以通过支杆铰接在不同铰接座三上对支撑台进行固定支撑。

本实用新型进一步设置为：所述底座的两侧两端设有竖直的滑槽，所述滑槽内滑动连接有行走轮，所述行走轮和所述滑槽之间还设有用于控制所述滑轮伸缩的控制机构。

通过采用上述方案，在底座的两侧两端设置滑槽，在滑槽内设置滑动连接滑槽的行走轮，在通过设置控制机构对行走轮的伸缩进行控制，则在对支撑架整体进行支撑时可以将行走轮收入滑槽内不会影响底座对整体的支撑强度和稳定性，在不进行支撑需要移动时可以控制行走轮伸出滑槽进行支撑滚动，便于移动支撑架。

本实用新型进一步设置为：所述底座的下表面成波浪齿型。

通过采用上述方案，将底座的下表面设置为波浪齿型，能够在进行支撑时卡住一些小块，防止底座压到某些凸块进行支撑时发生滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一为通过立柱和滑套的伸缩控制可以根据情况调整支撑架整体的支撑高度；其二为通过槽孔内的延伸板的伸缩固定可以扩大支撑板的面积从而提高支撑面积。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是实施例的结构剖视图；

图3是截取实施例的部分结构爆炸图用以体现控制机构部分。

附图标记：1、支撑板；2、底座；3、支撑机构；4、立柱；5、滑套；6、支撑台；7、法兰盘；8、螺栓；9、螺帽一；10、固定凸块；11、固定套；12、卡槽；13、固定螺栓；14、支撑杆；15、铰接座一；16、铰接座二；17、肋板；18、凹槽；19、螺帽二；20、槽孔；21、延伸板；22、铰接座三；23、铰接座四；24、支杆；25、滑槽；26、行走轮；27、控制机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种建筑支撑架，包括用于支撑模板的支撑板1和为整体支撑架提供平稳支撑底座2，支撑板1和底座2之间通过支撑结构进行连接支撑，支撑结构包括竖直的立柱4和滑槽25，滑套5套接在立柱4的外壁两者呈滑动连接，立柱4的上端固定连接在支撑板1上，下端滑动连接滑套5，立柱4的中部位置设有支撑台6，滑套5的上端设置有法兰盘7，支撑台6法兰盘7之间通过螺栓8进行连接，支撑台6一圈螺纹连接有若干螺栓8，且螺栓8自上而下设置螺帽部分位于上端，螺栓8的下端自法兰盘7自带的小孔内穿过，在支撑台6和法兰盘7之间的螺栓8部分上螺纹连接有螺帽一9，螺帽一9抵接于法兰盘7的上表面。

则通过移动螺栓8上的螺帽一9改变支撑台6和法兰盘7之间螺栓8部分的长度则可以撑开支撑台6和法兰盘7，从而带动和支撑台6连接的立柱4、和法兰盘7连接的滑套5发生相对运动，使位于滑套5内的立柱4从滑套5内伸出，从而改变立柱4和滑套5连接后的整体长度改变支撑板1和底座2之间的距离，即控制支撑架的整体高度，故能够达到根据情况调整支撑架高度的效果，为了底座2放置在一些凸块上进行支撑时发生滑动，所以将底座2的下地面设置为了波浪齿型。

在支撑板1的两侧设有长条型的固定凸块10，固定凸块10的轴线平行于和固定凸块10相邻的支撑板1侧边，在立柱4的上端设有固定套11，固定套11上设有横贯其的卡槽12，固定凸块10卡嵌在卡槽12内；设置支撑板1通过固定凸块10和固定套11卡嵌连接主要是为了支撑板1能够拆卸，在支撑架整体进行支撑时先将立柱4和滑套5的整体长度调整到合适位置，再将较重的支撑板1上的固定凸块10对准固定套11进行支撑固定，便于对而在固定套11上设置横贯其的卡槽12，固定凸块10设置为和卡槽12相匹配的长块状且和相邻的支撑板1侧边相平行，则在对支撑板1进行安装时，可以将支撑板1先支撑在固定套11上再进行滑动调整使固定凸块10卡嵌在固定套11上的卡槽12内，从而减小了支撑板1的安装难度，设置为长块状则支撑板1上的固定凸块10卡嵌在固定套11内之后支撑板1的摆放较为稳定在受到一些较小的力时不至于直接发生侧翻，而为了支撑台6在受到重力的时候也不至于单支撑板1发生侧翻滑落，所以在固定套11上还设置了两个固定螺栓13固定固定套11和固定凸块10。

在两块长块状的固定凸块10固定在固定套11上之后，支撑架整体向两侧侧翻的可能性大大减小，而在支撑板1前后受力不均时还是会对支撑架整体造成影响，所以在支撑台6上固定连接两根支撑杆14，支撑杆14背离支撑台6一端固定连接在支撑板1上，支撑杆14和支撑板1之间的连接点位于固定凸块10轴向方向上的两端，且为了连接更加牢固在支撑杆14和支撑板1、支撑台6的连接处分别设置了铰接座二16和铰接座一15，铰接座一15固定设置在支撑台6上，铰接座二16固定设置在支撑板1上，支撑杆14的两端分别固定连接在支撑台6和支撑板1上。

通过上述设置，则支撑板1的左右两侧有支撑机构3支撑，前后两端有支撑杆14进行支撑，提高了支撑板1的支撑能力和稳定性，而在支撑杆14的两端设置铰接座连接支撑台6和支撑板1，则是为了支撑板1在受力发生变形时支撑杆14和支撑台6、支撑板1的连接处不至于发生断裂，设置铰接座支撑杆14能够发生一定程度的转动所以能够避免支撑在一定程度的变形时支撑杆14的两端连接处直接发生断裂。

而在滑套5的下端部分则设置有肋板17支撑在底座2上，而滑套5的下端也贯穿底座2，在底座2底部设有凹槽18，滑套5的下端位于凹槽18内且螺纹连接有螺帽二19抵接于底座2，滑套5通过肋板17和螺帽二19相对固定在底座2上，则继支撑板1可以拆卸之后，滑套5和底座2之间也可以进行拆卸，从而支撑架整体都可以进行拆卸，便于在不用支撑架时进行存放和携带运输。

支撑架除了可以调整高度之外还可以调整支撑面积，在支撑板1的两侧侧边上设有倒T型的槽孔20，槽孔20内滑动连接有延伸板21，延伸板21的底部设有若干铰接座三22，延伸板21的滑动方向和铰接座三22的排列防线均垂直于固定凸块10的轴向，在支撑台6上设有铰接座四23，铰接座四23上铰接有支杆24，支杆24背离铰接座四23一端铰接在铰接座三22上，平常不需要扩大支撑面积时可以将延伸板21滑动收放在槽孔20内，需要扩大支撑面积时，则可以将延伸板21从槽孔20内抽出通过支杆24固定在不同的铰接座三22上对不同位置的延伸板21进行固定支撑。

如图3所示，最后为了便于组装完成后的支撑架整体能够方便的进行移动，所以在底座2两侧设置竖直的滑槽25，在滑槽25内设置行走轮26，再在滑槽25内设置控制机构27控制行走轮26的伸缩，本实施例中将控制装置设置为楔形块抵接控制行走轮26伸缩，在行走轮26两侧的滑槽25上还设置了限位槽，在限位槽内还设置了弹簧，行走轮26的两端设置了小卡块，小卡块位于限位槽内下端抵接了弹簧，在底座2的表面设置了滑动槽，楔形块位于滑动槽内斜面斜指向下背离底座2抵接于行走轮26的上端，楔形块的两侧也设置了小卡块将楔形块限制卡嵌在滑动槽内，楔形块在背向底座2移动时顶动行走轮26向下移动伸出滑槽25可以为支撑架提供支撑进行滑动便于移动支撑架，在楔形块和滑动槽壁之间插一块限位块，则楔形块不会由于弹簧的作用顶动行走轮26从而顶动楔形块回到原位，将限位块抽出则行走轮26和楔形块由于弹簧的作用回复到原位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。