钢结构建筑及其檩条加固体系的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种檩条加固体系和具有所述檩条加固体系的钢结构建筑。

背景技术：

相关技术中的轻钢结构建筑，其屋面檩条通过设置单层或双层拉条进行连接加固，但是檩条容易出现过早失稳，导致承载力较低。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种檩条加固体系,该檩条加固体系具有稳定性强、承载能力高等优点。

本实用新型还提出一种具有所述檩条加固体系的钢结构建筑。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种檩条加固体系，所述檩条加固体系包括：多个檩条，多个所述檩条间隔设置；支撑加固件，所述支撑加固件分别与多个所述檩条中相邻的两个相连，所述支撑加固件至少包括腹板，所述腹板的宽度方向与该腹板所连接的檩条上的用于连接所述支撑加固件的一侧表面的宽度方向沿同方向定向。

根据本实用新型实施例的檩条加固体系，具有稳定性强、承载能力高等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的檩条加固体系还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑加固件还包括从所述腹板沿垂直于所述腹板的方向延伸的翼缘板。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑加固件为C型钢或Z型钢。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑加固件的每一端通过角钢与所述檩条相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述角钢为L型钢且构成所述L型钢的两个板分别与所述檩条和所述腹板相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述檩条为C型钢或Z型钢。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述檩条的长度方向沿横向定向且用于连接所述支撑加固件的表面的宽度方向沿垂向定向，所述腹板的长度方向沿纵向定向且宽度方向沿垂向定向。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑加固件的长度方向垂直于所连接的檩条的长度方向。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑加固件为多个且沿所述檩条的长度方向间隔设置。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种钢结构建筑，所述钢结构建筑包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的檩条加固体系。

根据本实用新型实施例的钢结构建筑，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的檩条加固体系，具有承载力高、稳定可靠等优点。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的檩条加固体系的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的檩条加固体系的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的檩条加固体系的局部结构示意图

图4是根据本实用新型实施例的檩条加固体系的角钢的结构示意图

附图标记：檩条加固体系1、檩条100、檩条用于连接支撑加固件的表面110、支撑加固件200、腹板210、翼缘板220、角钢300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的檩条加固体系1。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的檩条加固体系1包括多个檩条100和支撑加固件200。

多个檩条100间隔设置。支撑加固件200分别与多个檩条100中相邻的两个相连，支撑加固件200至少包括腹板210，腹板210的宽度方向与该腹板210所连接的檩条100上的用于连接支撑加固件200的一侧表面110的宽度方向沿同方向定向。换言之，檩条100具有用于连接支撑加固件的表面110，腹板210的宽度方向沿表面110的宽度方向定向。例如，檩条用于连接支撑加固件的表面110的宽度方向可以沿竖直方向定向，腹板210的宽度方向也可以沿竖直方向定向。这里需要理解的是，腹板210的宽度方向指腹板210视为一个不计算厚度的平面时的宽度方向，宽度方向对应于长度方向，指在两个方向上的长度中较短的一个。

根据本实用新型实施例的檩条加固体系1，通过设置支撑加固件200，相比相关技术中采用单层拉条或双层拉条连接檩条的方式，支撑加固件200不仅能够承受拉应力，也能够承受压应力，对比采用仅能够承受拉应力的拉条，可以避免檩条100在拉应力和压应力的作用下发生移位或变形，提高每个檩条100的稳定性，从而可以保证所述钢结构建筑的稳定性和可靠性。

并且，通过设置腹板210，使腹板210的宽度方向沿表面110的宽度方向定向，可以利用腹板210在该方向上对檩条100进行定位加固，相比相关技术中采用拉条连接檩条的方式，可以避免檩条100发生失稳，使多个檩条100连接成一个稳定的结构，从而进一步提高所述钢结构建筑的稳定性，提高所述钢结构建筑的承载能力。

因此，根据本实用新型实施例的檩条加固体系1具有稳定性强、承载能力高等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的檩条加固体系1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的檩条加固体系1包括多个檩条100和支撑加固件200。

支撑加固件200还包括从腹板210沿垂直于腹板210的方向延伸的翼缘板220。这样可以利用翼缘板220对腹板210进行加固，防止腹板210在承受应力时发生变形，从而保证腹板210对檩条100的连接加固效果。

具体地，如图3所示，支撑加固件200为C型钢或Z型钢。换言之，支撑加固件200可以包括腹板210和两个沿相同或相反方向延伸的翼缘板220。这样不仅可以进一步提高支撑加固件200的结构强度和稳定性，而且可以便于支撑加固件200的加工和制造。

有利地，如图1-图4所示，支撑加固件200的每一端通过角钢300与檩条100相连。这样可以便于支撑加固件200和檩条100的连接。

具体而言，角钢300可以分别通过自攻螺钉与檩条100和支撑加固件200相连接。这样不仅可以便于檩条加固体系1的安装，而且可以使所述自攻螺钉不易松动，进一步提高檩条加固体系1的可靠性和稳定性。

更为具体地，如图4所示，角钢300为L型钢且构成所述L型钢的两个板分别与檩条100和腹板210相连。这样不仅可以便于角钢300与檩条100和支撑加固件200相连接，而且可以便于角钢300的加工和制造。

可选地，如图2所示，檩条100为C型钢或Z型钢。这样不仅可以保证檩条100的结构强度和稳定性，而且可以便于檩条100的加工和制造。

具体而言，檩条100至少包括檩条腹板，角钢300的构成所述L型钢的两个板分别与所述檩条腹板和腹板210相连。

图1-图4示出了根据本实用新型一个具体示例的檩条加固体系1。如图1-图4所示，多个檩条100的长度方向沿横向定向且用于连接支撑加固件200的表面110的宽度方向沿垂向定向，腹板210的长度方向沿纵向定向且宽度方向沿垂向定向。这里需要理解的是，横向、纵向包括但不限于水平方向，垂向包括但不限于竖直方向。这样可以进一步便于腹板210对檩条100进行连接加固，从而进一步提高檩条加固体系1的稳定性。

可选地，如图2所示，支撑加固件200的长度方向垂直于所连接的檩条100的长度方向。这样可以在檩条100承受应力时，避免在支撑加固件200上产生较大的分力，从而进一步提高支撑加固件200对檩条100的支撑加固效果。

具体地，如图1所示，支撑加固件200为多个且沿檩条100的长度方向间隔设置。这样可以利用多个支撑加固件200对檩条100进行连接加固，进一步提高檩条加固体系1的稳定性。

具体而言，腹板210和角钢300的一个板的采用焊接或者自攻螺丝连接。角钢300的另外一个板与檩条100采用自攻螺丝相连。

下面描述根据本实用新型实施例的钢结构建筑。根据本实用新型实施例的钢结构建筑包括根据本实用新型上述实施例的檩条加固体系1。

根据本实用新型实施例的钢结构建筑，通过利用根据本实用新型上述实施例的檩条加固体系1，具有承载能力高、稳定可靠等优点。

根据本实用新型实施例的钢结构建筑的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。