模块化装配式施工平台的制作方法

本实用新型涉及模块化装配式施工平台。

背景技术：

目前建筑用施工作业台通常采用钢管搭建脚手架形成施工平台，采用钢管搭建脚手架存在搭建需要专业操作工实施，搭建工程耗费很多人力且搭建效率低，因钢管之间采用锁扣锁紧，因此对各锁扣的锁紧质量要求较高，其中任一锁扣紧固不到位极易发生安全事故，因此存在安全系数较低等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于解决现有技术存在的问题，提供一种结构设计合理，模块化装配的模块化装配式施工平台。

本实用新型采用的技术方案如下：模块化装配式施工平台，包括平台模块，所述平台模块可独自竖立，所述平台模块可互相叠加，叠加后的平台模块形成可供施工人员登高的施工平台。

进一步说，所述平台模块包括采用金属材料制成的长方体框架结构、爬梯、踏板；所述爬梯自长方体框架结构的底面向长方体框架结构的顶面延伸，所述长方体框架结构的底面安装有踏板，所述爬梯下方的长方体框架结构的底面设有供施工人员通行的入口，所述爬梯上方的长方体框架结构的顶面设有供施工人员通行的出口；所述入口的前侧、后侧和旁侧均设有踏板。

更进一步说，所述长方体框架结构包括横梁、立柱，所述立柱呈竖直向设置，所述横梁两端分别与立柱固定连接，所述横梁采用角铁，所述立柱采用管材或角铁。

更进一步说，所述角铁包括竖边和横边，所述长方体框架结构的顶面采用的角铁呈竖边在横边外侧且横边在竖边下方的方式设置。

更进一步说，所述角铁包括竖边和横边，所述长方体框架结构的底面采用的角铁呈竖边在横边外侧且横边在竖边上方的方式设置。

进一步说，还包括防护片，所述防护片安装在长方体框架结构侧面，所述防护片设有透孔。

更进一步说，所述防护片与长方体框架结构采用可拆卸式安装结构，所述可拆卸式安装结构包括矩形状的防护片、若干数量的安装块、固定设置在长方体框架结构侧面的框体、将防护片与安装块固定安装的连接件，框体固定安装在长方体框架结构的侧面；所述安装块与框体固定连接，所述防护片和安装块均设有安装孔，所述连接件嵌入安装孔将防护片和安装块固定连接；所述各安装块单向阻挡防护片。

进一步说，还包括护栏，所述护栏设在入口旁侧，护栏与踏板固定连接。

更进一步说，所述角铁包括竖边和横边，所述长方体框架结构的顶面采用的角铁呈竖边在横边外侧且横边在竖边下方的方式设置；所述角铁包括竖边和横边，所述长方体框架结构的底面采用的角铁呈竖边在横边外侧且横边在竖边上方的方式设置。

更进一步说，还包括定位安装块，所述定位安装块包括基座、挡片，所述基座与挡片固定连接，所述挡片与基座之间具有间隙空间，所述基座与长方体框架结构顶面角铁的横边固定连接，所述间隙空间下方为长方体框架结构顶面角铁的竖边，所述长方体框架结构底面角铁的竖边嵌入定位安装块的间隙空间。

本实用新型相比现有技术所具有的优点：本实用新型模块化制成平台模块，然后将各平台模块组装成施工平台，其具有装配速度快，装配完成后防护效果优异，整体结构稳定、安全等有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1所示A部的局部放大结构示意图。

图3为图1另一视角的结构示意图。

图4为图3所示B部的局部放大结构示意图。

图5为本实施例所述两个平台模块相叠合后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1至图5所示，本实施例所述模块化装配式施工平台，包括平台模块1，所述平台模块1可独自竖立，所述平台模块1可互相叠加，叠加后的平台模块1形成可供施工人员登高的施工平台。

所述平台模块1包括采用金属材料制成的长方体框架结构11、爬梯12、踏板13；所述爬梯12自长方体框架结构11的底面向长方体框架结构11的顶面延伸，所述长方体框架结构11的底面安装有踏板13，所述爬梯12下方的长方体框架结构11的底面设有供施工人员通行的入口14，所述爬梯12上方的长方体框架结构11的顶面设有供施工人员通行的出口15；所述入口14的前侧、后侧和旁侧均设有踏板13。

本实施例所述长方体框架结构11包括横梁111、立柱112，所述立柱112呈竖直向设置，所述横梁111两端分别与立柱112固定连接，所述横梁111采用角铁，所述立柱112采用管材或角铁。所述横梁111与立柱112的固定连接可以是焊接、采用紧固件固定连接等。

本实施例所述角铁包括竖边和横边，所述长方体框架结构11的顶面采用的角铁呈竖边在横边外侧且横边在竖边下方的方式设置。

本实施例所述角铁包括竖边和横边，所述长方体框架结构11的底面采用的角铁呈竖边在横边外侧且横边在竖边上方的方式设置。

本实施例还包括防护片5，所述防护片5安装在长方体框架结构11侧面，所述防护片5设有透孔。透孔可减小风阻，透过透孔可视觉观察。

本实施例所述防护片5与长方体框架结构11采用可拆卸式安装结构，所述可拆卸式安装结构包括矩形状的防护片5、若干数量的安装块51、固定设置在长方体框架结构11侧面的框体52、将防护片5与安装块51固定安装的连接件，框体52固定安装在长方体框架结构11的侧面；所述安装块51与框体52固定连接，所述防护片5和安装块51均设有安装孔，所述连接件嵌入安装孔将防护片5和安装块51固定连接；所述各安装块51单向阻挡防护片5。所述框体52是采用金属材料制成的具有矩形框的框架，矩形框52的4个角处焊接固定有安装块51，安装块51设置在框体52同一侧，将矩形框的通透孔径缩小，使得安装块51透过矩形框时受安装块51阻挡。

本实施例还包括护栏6，所述护栏6设在入口14旁侧，护栏6与踏板13固定连接。

本实施例所述角铁包括竖边和横边，所述长方体框架结构11的顶面采用的角铁呈竖边在横边外侧且横边在竖边下方的方式设置；所述角铁包括竖边和横边，所述长方体框架结构11的底面采用的角铁呈竖边在横边外侧且横边在竖边上方的方式设置。

本实施例还包括定位安装块7，所述定位安装块7包括基座71、挡片72，所述基座71与挡片72固定连接，所述挡片72与基座71之间具有间隙空间70，所述基座71与长方体框架结构11顶面角铁的横边固定连接，所述间隙空间70下方为长方体框架结构11顶面角铁的竖边，所述长方体框架结构11底面角铁的竖边嵌入定位安装块7的间隙空间70。两平台模块1上下叠合后，位于上方的平台模块1的底面角铁的竖边嵌入定位安装块7的间隙空间70，上方的平台模块1前后左右向受定位安装块7定位，叠合后的平台模块1稳定性能优异，安全系数高。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。