一种移动式旋转盘扣周转车间的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种车间的构造，特别涉及一种移动式旋转盘扣周转车间。

背景技术：

旋转盘扣目前在市场上已经大量出现并投入生产使用，利用旋转盘口可以替换传统的桁架机架子搭建时的关键扣接点，并且，目前旋转盘扣的扣体没均安装有两片旋转扣接片，每个旋转扣接片的外侧均可以固定连接焊接上连接管道，利用标准化的扣件和旋转扣接片配合标准化的连接管道，可以使很多搭建的架体，台面，棚体以及多层组合平台实现周转使用，节省了资源，提高了可周转性，实现了节能化处理，并且其安装方式多元化，安装组合快速，是目前很多建筑用台架的首选。

目前城市日新月异的发展中，建筑施工要求快速并实现周转化，在一些厂区内，其厂房目前均采用标准化厂房构建体系，厂房的建立均要求开阔、采光强、通透性强、空间利用率高。目前的传统的厂房构建多采用钢管、工字钢、方钢进行构建，收到这些建筑材料的限制，建立的厂房在其内部会设立多组支撑结构，来满足大跨度的要求，但是其设计就降低了空间的利用率，并且建好的厂房一旦建立，拆除时就不能再次利用，造成了资源的浪费。并且传统的车间不能移动，在具体使用时存在一定的不便。

因此，生产一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，节省资源，周转率高，承载能力强，可实现大跨度扩展的移动式旋转盘扣周转车间，具有广泛的市场前景。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，节省资源，周转率高，承载能力强，可实现大跨度扩展的移动式旋转盘扣周转车间，用于克服现有技术的诸多缺陷。

本实用新型的技术内容是这样实现的：一种移动式旋转盘扣周转车间，包括由4个上层球形接点和4个下层球形接点组成的至少一个正方体框架结构，所述的4个上层球形接点、4个下层球形接点以及4个上层球形接点和4个下层球形接点之间均通过连接件装置相连接，上层球形接点的上方设置有顶部支撑柱，顶部支撑柱的上部安装有顶棚，下层球形接点的下部设置有底部支撑柱，底部支撑柱的外侧安装有侧面护板，在底部支撑柱的底部安装有支撑移动小车，支撑移动小车的底部铺设有移动轨道。

所述的连接件装置包括两根连接杆和安装在两根连接杆之间的旋转盘扣，在每个旋转盘扣内均安装有两个扣接片，两个扣接片的外侧分别与两个连接杆的一端固定连接，两根连接杆的另一端分别与上层球形接点或下层球形接点相连接。

所述的顶部支撑柱是采用槽钢、方钢或者工字钢制成的杆状结构，顶部支撑柱在的顶部安装有顶棚固定压板,顶棚通过顶棚固定压板固定安装在顶部支撑柱的上部，顶棚固定压板通过螺栓与顶部支撑柱相互栓接。

所述的底部支撑柱是采用槽钢、方钢或者工字钢制成的柱状结构，底部支撑柱的两个向外的侧面均安装有连接支护杆，侧面护板通过螺栓安装在连接支护杆的外侧。

所述的旋转盘扣上开设有与扣接片相配合的凹槽，两个扣接片活动安装在旋转盘扣的内侧中部腔体，旋转盘扣的内侧中部腔体的直径与扣接片的直径相互配合。

所述的底部支撑柱为四根，每根底部支撑柱的底部均固定安装在支撑移动小车的顶部，在相邻的底部支撑柱的内侧固定安装有斜拉支撑杆，在相邻的支撑移动小车的内侧安装有底部平衡支撑杆，所述的斜拉支撑杆和底部平衡支撑杆均是采用槽钢、方钢或者工字钢制成的杆状结构。

所述的斜拉支撑杆的一端与底部支撑柱的底部固定连接，斜拉支撑杆的另一端与下层球形接点固定连接。

本实用新型具有如下的积极效果：本产品结构简单，操作方便，配件全部采用标准件，可以周转使用，节省了资源，同时，配件安装和组装简单方便，适合快速组合并短期内投入使用，节省了安装的时间，提高搭建车间的工作效率，另外，本产品承载能力强，可以根据具体车间的占地面积进行扩展使用，周转率高，模数可以扩展，安装方法和构建结构不便，跨度大，模数可设置多层大跨度，内侧底部不需要支护，提高了车间内的空间利用率。并且本产品可以实现在车间构建后的移动处理，满足使用者对车间空间移动布局的需求，增强了产品的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型旋转盘扣结构示意图。

图2为本实用新型扣接片结构示意图。

图3为本实用新型正方体框架结构的结构示意图。

图4为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种移动式旋转盘扣周转车间，包括由4个上层球形接点5和4个下层球形接点6组成的至少一个正方体框架结构，所述的4个上层球形接点5、4个下层球形接点6以及4个上层球形接点5和4个下层球形接点6之间均通过连接件装置相连接，上层球形接点5的上方设置有顶部支撑柱7，顶部支撑柱7的上部安装有顶棚8，下层球形接点6的下部设置有底部支撑柱10，底部支撑柱10的外侧安装有侧面护板12，在底部支撑柱10的底部安装有支撑移动小车14，支撑移动小车14的底部铺设有移动轨道16。

所述的连接件装置包括两根连接杆3和安装在两根连接杆3之间的旋转盘扣1，在每个旋转盘扣1内均安装有两个扣接片2，两个扣接片2的外侧分别与两个连接杆3的一端固定连接，两根连接杆3的另一端分别与上层球形接点5或下层球形接点6相连接。所述的顶部支撑柱7是采用槽钢、方钢或者工字钢制成的杆状结构，顶部支撑柱7在的顶部安装有顶棚固定压板9,顶棚8通过顶棚固定压板9固定安装在顶部支撑柱7的上部，顶棚固定压板9通过螺栓与顶部支撑柱7相互栓接。所述的底部支撑柱10是采用槽钢、方钢或者工字钢制成的柱状结构，底部支撑柱10的两个向外的侧面均安装有连接支护杆11，侧面护板12通过螺栓安装在连接支护杆11的外侧。所述的旋转盘扣1上开设有与扣接片2相配合的凹槽，两个扣接片2活动安装在旋转盘扣1的内侧中部腔体，旋转盘扣1的内侧中部腔体的直径与扣接片2的直径相互配合。所述的底部支撑柱10为四根，每根底部支撑柱10的底部均固定安装在支撑移动小车14的顶部，在相邻的底部支撑柱10的内侧固定安装有斜拉支撑杆13，在相邻的支撑移动小车14的内侧安装有底部平衡支撑杆15，所述的斜拉支撑杆13和底部平衡支撑杆15均是采用槽钢、方钢或者工字钢制成的杆状结构。所述的斜拉支撑杆13的一端与底部支撑柱10的底部固定连接，斜拉支撑杆13的另一端与下层球形接点6固定连接。底部支撑柱10为四根，分别设置在框架的下部四个边角位置。

本产品整体搭建时，需要先对底面找平处理，并铺设搭建移动轨道16，然后根据实际搭建的长度和宽度对多个正方体框架结构进行组装搭建，整体可扩展进行安装，整体可实现大跨度扩展，并且根据需求可搭设多层框架结构，满足不同占地面积车间的构建。并且本产品可以实现在车间构建后的移动处理，满足使用者对车间空间移动布局的需求，增强了产品的适用范围。